龍門架光軸自動加工中心的製作方法
2023-10-27 10:04:27
龍門架光軸自動加工中心的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種龍門架光軸自動加工中心，包括PLC控制系統和床身，床身的中部安裝有龍門架和門式安裝架，床身的兩端分別安裝有兩個門式框架，龍門架橫梁的一側安裝有兩個立銑頭，龍門架橫梁的另一側及門式安裝架橫梁的兩側分別安裝有兩個鑽動力頭，床身上設有銑工作檯總成和鑽工作檯總成，床身兩端的兩個門式框架之間均安裝有兩個為一組的無杆氣缸，兩組無杆氣缸上共安裝有三組且每組為兩隻的搬運機械手，所述的銑工作檯總成由銑工作檯和工件裝夾總成組成，鑽工作檯總成由鑽工作檯和工件裝夾總成組成，銑工作檯與銑加工油缸連接，鑽工作檯與鑽加工氣缸連接。本實用新型能同時加工四個工位，自動化程度和工作效率高，節省了大量人工。
【專利說明】龍門架光軸自動加工中心
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種數控工具機，具體涉及一種龍門架光軸自動加工中心。
【背景技術】
[0002]油缸活塞光軸是支持活塞做功的連接部件，是一個運動頻繁、技術要求高的運動部件，其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。目前，對油缸活塞光軸的兩端進行銑加工和打孔的設備一是使用銑加工中心，二是採用普通銑床加鑽床的組合。存在著效率低、人工成本高的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工作效率高的龍門架光軸自動加工中心。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型龍門架光軸自動加工中心包括PLC控制系統和床身，床身的中部安裝有龍門架和門式安裝架，床身的兩端分別安裝有兩個門式框架，龍門架橫梁的一側安裝有兩個立銑頭，龍門架橫梁的另一側及門式安裝架橫梁的兩側分別安裝有兩個鑽動力頭，床身上設有銑工作檯總成和鑽工作檯總成，床身兩端的兩個門式框架之間均安裝有兩個為一組的無杆氣缸，兩組無杆氣缸上共安裝有三組且每組為兩隻的搬運機械手，所述的銑工作檯總成由銑工作檯和工件裝夾總成組成，鑽工作檯總成由鑽工作檯和工件裝夾總成組成，銑工作檯與銑加工油缸連接，鑽工作檯與鑽加工氣缸連接。
[0005]所述的工件裝夾總成包括安裝在工作檯上的下託板，下託板通過託板油缸與上託板連接，上託板上安裝有.工件支架和.壓緊氣缸，工作檯的兩側安裝有翻轉機械手。
[0006]由於上述技術方案米用一組立統頭、三組鑽動力頭，同時米用氣、液和PLC控制，能同時加工四個工位，自動化程度高，因此，本實用新型的加工中心提高了工作效率，節省了大量人工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型龍門架光軸自動加工中心的結構示意圖；
[0008]圖2是圖1所示實施方式的立體圖；
[0009]圖3是圖1的左視圖；
[0010]圖4是圖1所示實施方式中床身的結構示意圖；
[0011]圖5是圖1所示實施方式中工作檯總成的結構示意圖；
[0012]圖6是被加工工件的示意圖。
【具體實施方式】
[0013]由圖1、圖2、圖3可見，本實用新型龍門架光軸自動加工中心包括PLC控制系統和床身1，床身I的中心線兩側分別安裝有龍門架2和門式安裝架3，床身I的兩端分別安裝有兩個門式框架31，龍門架2由立柱橫梁構成，門式安裝架3和門式框架31結構相同，均由工字鋼製成，龍門架2橫梁的一側安裝有兩個立銑頭4 (左右各一)，龍門架2橫梁的另一側及門式安裝架3橫梁的兩側分別安裝有兩個鑽動力頭(三組鑽動力頭5-1、5-2、5-3)，床身I上設有銑工作檯總成6-1和鑽工作檯總成6-2，床身I兩端的兩個門式框架31之間均安裝有兩個為一組的無杆氣缸7，兩組無杆氣缸7上共安裝有三組且每組為兩隻的搬運機械手8-1、8-2、8-3。參見圖4、圖5，銑工作檯總成6-1由銑工作檯9_1和工件裝夾總成組成，鑽工作檯總成6-2由鑽工作檯9-2和工件裝夾總成組成，銑工作檯9-1與銑加工油缸10連接，鑽工作檯9-2與鑽加工氣缸11連接，銑工作檯總成6-1和鑽工作檯9-2上的工件裝夾總成結構相同，包括安裝在工作檯9 (為銑工作檯9-1和鑽工作檯9-2的統稱)上的下託板12，下託板12通過託板油缸13與上託板14連接，上託板14上安裝有.工件支架15和.壓緊氣缸16，工作檯的兩側安裝有翻轉機械手17。
[0014]參見圖6，本實用新型的加工流程如下:
[0015]a、工件18由搬運機械手8-1在運輸車上抓到位於銑工作檯9_1的上託板14的工件支架15上，再由壓緊氣缸16壓緊，由託板油缸13推動，同時左右立銑頭4進行銑加工(A面)，第一次完後再由下託板12內的託板油缸13頂上託板14進行(A面)第二次加工到尺寸要求(由銑加工油缸10回退)。
[0016]b、以上A面完工後、壓緊氣缸16鬆開，由翻轉機械手17翻轉工件18完成180度加工後,退回原位加工B面，重複a步驟的加工，完成B面加工。
[0017]C、銑加工油缸10推動銑工作檯9-1到龍門架I下鬆開壓緊氣缸16，工件18由搬運機械手8-2抓起,統工作檯9-1退回原位進行以上a、b步驟的加工。
[0018]d、鑽工作檯9-2由鑽加工氣缸11推動到龍門架I下接上工件18，由壓緊氣缸16壓緊運行到鑽動力頭5-1下第一次鑽孔後，鑽工作檯9-2運行至鑽動力頭5-2下第二次精鑽到尺寸要求、再運行到鑽動力頭5-3下進行B面孔倒角，再鬆開、翻轉、壓緊進行A面的倒角。
[0019]e、鬆開壓緊氣缸16，工件18由搬運機械手8_3抓至運輸車上，再回位重複d步驟的加工。
[0020]以上一直循環形成不間斷的流水加工落。
【權利要求】
1.一種龍門架光軸自動加工中心，包括PLC控制系統和床身，其特徵是:所述的床身(O的中部安裝有龍門架(2)和門式安裝架(3)，床身(I)的兩端分別安裝有兩個門式框架(31)，龍門架(2 )橫梁的一側安裝有兩個立銑頭(4)，龍門架(2 )橫梁的另一側及門式安裝架(3)橫梁的兩側分別安裝有兩個鑽動力頭，床身(I)上設有銑工作檯總成(6-1)和鑽工作檯總成(6-2)，床身(I)兩端的兩個門式框架(31)之間均安裝有兩個為一組的無杆氣缸(7)，兩組無杆氣缸(7)上共安裝有三組且每組為兩隻的搬運機械手，所述的銑工作檯總成(6-1)由銑工作檯(9-1)和工件裝夾總成組成，鑽工作檯總成(6-2)由鑽工作檯(9-1)和工件裝夾總成組成，銑工作檯(9-1)與銑加工油缸(10)連接，鑽工作檯(9-2)與鑽加工氣缸(11)連接。
2.根據權利要求1所述的龍門架光軸自動加工中心，其特徵是:所述的工件裝夾總成包括安裝在工作檯上的下託板(12)，下託板(12)通過託板油缸(13)與上託板(14)連接，上託板(14)上安裝有工件支架(15)和壓緊氣缸(16)，工作檯的兩側安裝有翻轉機械手(17)。
【文檔編號】B23P23/02GK203526959SQ201320733476
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月20日 優先權日:2013年11月20日
【發明者】陳國華 申請人:安慶市億豪工貿發展有限公司