雙相重載推力軸承的製作方法
2023-10-05 20:28:19
專利名稱：雙相重載推力軸承的製作方法
技術領域：
一種雙相重載推力軸承，用於需要承載重載能力的軸承工況，屬於機械工業軸承製造技術領域。
背景技術：
隨著機械工業技術的發展，軸承的設計和製造技術也得到了全面發展，軸承具有應用面廣泛的特點。軸承作為機械工業的一種常用機械結構，對相互轉動的機構起到承受載荷、減小摩阻、提高機械傳動效率的作用。在現有技術中，軸承的種類很多，按軸承工作的摩擦性質，可分為滑動摩擦軸承和滾動摩擦軸承兩大類；按其所能承受的載荷可分為①徑向軸承，或者向心軸承，這種軸承承受徑向的載荷；②止推軸承，或者推力軸承，這種軸承承受軸向載荷；③徑向止推軸承， 或者稱為向心推力軸承，這種軸承可同時承受徑向載荷和軸向載荷；滑動軸承不分內外圈，也沒有滾動體，由耐磨材料製成，這種軸承常用於低速、重載及加注潤滑油，以及保養維護比較困難的機械轉動部位；滾動軸承是將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失的一種機械元件；滾動軸承一般由外圈、 內圈、滾動體和保持架組成，滾動軸承使用維護方便，在中等速度下承載能力較高；滑動軸承比滾動軸承的摩擦係數大，所以，為提高機械效率，傳統的機械轉動結構大都設計和使用滾動軸承；軸承承受載荷的大小，一般為圓柱滾子軸承和圓錐滾子軸承承受的載荷較大，當向心軸承徑向承受重載荷時，不僅可以優選軸承結構、軸承的製造材料，還可選用雙列和四列軸承等，甚至增加軸承尺寸，可以大大提高軸承的承載能力，能滿足向心軸承徑向承受重載荷的要求，而當推力軸承軸向承受重載荷時，可以通過優選軸承結構、優選製造材料，增加軸承尺寸來解決，因此，也能滿足推力軸承承受重載荷的要求，但推力軸承承載能力的增加相對難度較大，要保證承載能力，往往需要使軸承的尺寸大幅增加；對於一些機械產品， 由於受到使用環境的限制，軸承設計、安裝空間，特別是徑向設計、安裝空間有限，即使是採用現有的最優的推力軸承結構，採用強度最高的材料進行設計製造，軸承的軸向承載能力依然離需要相差較遠。綜上所述，現有的推力軸承的設計和製造技術，不能充分滿足部分特殊機械徑向設計空間受限時軸向重載荷承載能力的需要。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術的不足，採用滾子河液壓雙向承載的方式，設計了一種雙相重載推力軸承。本發明是這樣實現的一種雙相重載推力軸承，由密封機構和承載機構組成，其特徵在於密封機構包括左密封盒3和右密封盒8，承載機構包括左軸承墊4、右軸承墊7和軸承滾子5，左密封盒3和右密封盒8分別設置在左軸承墊4與右軸承墊7的兩邊，軸承滾子5設置在左軸承墊4和右軸承墊7之間，在左軸承墊4、右軸承墊7和軸承滾子5之間的間隙中充填有液體油墊6，在左密封盒3和右密封盒8的兩個接觸面都裝有密封圈1 ；在使用過程中，當軸承安裝軸2和軸承外殼9承受相互軸向推力時，軸承滾子5也受到擠壓承受軸向推力，這時，由於軸承安裝軸2和軸承外殼9之間的環形面積被密封圈1 密封，所以充填在左軸承墊4、軸承滾子5和右軸承墊7間隙中的液體油墊6受壓而產生液壓，並對左密封盒3和右密封盒8產生軸向液壓力，因此，這個軸向液壓力能夠與軸承滾子5 共同承受軸承安裝軸2和軸承外殼9之間產生的軸向推力，達到軸向上的雙相承載推力的目的。本發明的優點和有益效果是由於左密封盒3和右密封盒8圈閉產生的軸向液壓力可達到軸承滾子5承受的軸向推力的幾倍，因此，軸承安裝軸2和軸承外殼9相互承受的軸向推力就能夠由軸承滾子5和液體油墊6共同承擔，在這種狀態下，本發明能夠承載常規推力軸承幾倍的軸向推力；另外，當軸承承載能力要求不變和徑向設計空間不變時，本發明可減小軸承的徑向設計空間，減小軸承徑向尺寸，並能大大提高軸承的承載能力，特別是當軸承徑向設計空間有限，而軸向推力要求又很大時，本發明具有可實現特殊機械承載能力大的要求。
圖1為本發明的剖視結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖給出本發明的實施例。本發明的結構本發明包括密封機構和承載機構組成，密封機構包括左密封盒3 和右密封盒8，在左密封盒3和右密封盒8的兩面都裝有密封圈1，左密封盒3和右密封盒 8分別安裝在左軸承墊4和右軸承墊7的兩端，承載機構包括左軸承墊4、右軸承墊7和軸承滾子5，軸承滾子5設置在左軸承墊4和右軸承墊7之間，左軸承墊4、軸承滾子5和右軸承墊7組成一個常規推力軸承，安裝在軸承安裝軸2和軸承外殼9之間，在左軸承墊4、右軸承墊7和軸承滾子5之間的間隙中充填有液體油墊6，充填的液體油墊6起到對填充腔體潤滑和承受軸向壓力的雙重作用；左密封盒3和右密封盒8分別設置在左軸承墊4與右軸承墊7的兩邊，在軸承安裝軸2和軸承外殼9與左密封盒3和右密封盒8的兩個接觸面都裝有密封圈1 ；本發明的使用在使用過程中，當軸承安裝軸2和軸承外殼9承受相互軸向推力時，軸承滾子5也受到擠壓，承受軸向推力，在軸承滾子5承受軸向推力的同時，會在軸承的軸向上產生壓縮，這時，由於軸承安裝軸2和軸承外殼9之間的環形面積被密封圈1密封， 所以充填在左軸承墊4、軸承滾子5和右軸承墊7中的液體油墊6受壓而產生液壓，並對左密封盒3和右密封盒8產生軸向液壓力，由於液體基本不能被壓縮的原理，所以，在左密封盒3和右密封盒8之中產生的軸向液壓力可以承受的軸向推力是軸承滾子5所能承受的軸向推力的幾倍，因此，這個軸向液壓力能夠與軸承滾子5共同承受軸承安裝軸2和軸承外殼 9之間產生的軸向推力，在這種情況下，軸承安裝軸2和軸承外殼9相互承受的軸向推力就由軸承滾子5和液體油墊6共同承擔，達到了實現在軸向上的雙相承載推力的目的。
在設計空間方面，當軸承承載能力要求不變，徑向設計空間不變時，本發明在徑向設計空間方面比常規軸承需要的空間小，可以減小軸承徑向的尺寸，並切不會減小本發明的承載能力，特別是當軸承徑向設計空間有限，而軸向推力要求又很大時，本發明具有可實現特殊機械承載能力大的要求。
權利要求
1. 一種雙相重載推力軸承，由密封機構和承載機構組成，其特徵在於密封機構包括左密封盒和右密封盒，承載機構包括左軸承墊、右軸承墊和軸承滾子，左密封盒和右密封盒分別設置在左軸承墊與右軸承墊的兩邊，軸承滾子設置在左軸承墊和右軸承墊之間，在左軸承墊、右軸承墊和軸承滾子之間的間隙中充填有液體油墊，在左密封盒和右密封盒的兩個接觸面都裝有密封圈。
全文摘要
一種雙相重載推力軸承，屬於機械工業軸承製造技術領域，採用滾子和液壓雙向承載的方式，設計了一種雙相重載推力軸承，由密封機構和承載機構組成，密封機構包括左密封盒和右密封盒，承載機構包括左軸承墊、右軸承墊和軸承滾子，在左軸承墊、右軸承墊和軸承滾子之間的間隙中充填有液體油墊，具有減小軸承的徑向設計空間，減小軸承徑向尺寸特點，能滿足軸向重載承載能力的需要。
文檔編號F16C33/78GK102278367SQ20111017058
公開日2011年12月14日 申請日期2011年6月23日 優先權日2011年6月23日
發明者唐欣 申請人:中國石油集團川慶鑽探工程有限公司井下作業公司