硫磺片冷卻結構的製作方法
2023-10-06 07:15:39 2
硫磺片冷卻結構的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種硫磺片冷卻結構，它包括硫磺切片機、第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機均呈傾斜設置，且其出料口高於接料口，所述出料口相對於水平地面的高度為2米至3米，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機與水平地面所成角度為35度至45度，所述硫磺切片機的出料口正下方設置有第一料倉，所述第一料倉的出料口與第一皮帶輸送機的接料口相對，所述第一皮帶輸送機出料口的正下方設置有第二料倉，所述第二皮帶輸送機的接料口與所述第二料倉的出料口相對，所述第二皮帶輸送機出料口的正下方設置有第三料倉。由於採用了上述技術方案，本發明增加了硫磺片的冷卻時間，降低硫磺片的溫度。
【專利說明】硫磺片冷卻結構
【技術領域】
[0001]本發明屬於化工生產【技術領域】，特別是一種硫磺片冷卻結構。
【背景技術】
[0002]硫磺在經硫磺切片機切片後，經過水平設置的皮帶輸送機傳輸，最後進入包裝袋包裝成產品。由於剛生產出來的硫磺溫度較高，經過硫磺切片機的時候也會產生熱量，因此在進入包裝袋的時候硫磺片不僅容易燙著包裝袋，也容易燙傷員工，降低了產品質量和工作效率。而水平設置的皮帶輸送機，由於其出料口較低，用規格為50Kg的包裝袋比規格為500Kg的包裝袋更容易進行包裝工作，但相比之下，10個50Kg的包裝袋比500Kg的包裝袋成本更高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在於提供一種結構合理的硫磺片冷卻結構，它設置有兩級輸送裝置，增加了硫磺片的冷卻時間，降低硫磺片的溫度，並且提高輸送裝置出料口的高度，能使用比原來更大規格的包裝袋包裝。
[0004]本發明的目的是通過這樣的技術方案實現的，它包括硫磺切片機、第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機均呈傾斜設置，且其出料口高於接料口，所述出料口相對於水平地面的高度為2米至3米，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機與水平地面所成角度為35度至45度，所述硫磺切片機的出料口正下方設置有第一料倉，所述第一料倉的出料口與第一皮帶輸送機的接料口相對，所述第一皮帶輸送機出料口的正下方設置有第二料倉，所述第二皮帶輸送機的接料口與所述第二料倉的出料口相對，所述第二皮帶輸送機出料口的正下方設置有第三料倉。
[0005]硫磺經硫磺切片機切片後，硫磺片通過設置在硫磺切片機出料口正下方的第一料倉進入第一皮帶輸送機的接料口，再通過第一皮帶輸送機到達第一皮帶輸送機的出料口，接著掉落到設置在第一皮帶輸送機正下方的第二料倉，再通過第二料倉的出料口進入第二皮帶輸送機的接料口，接著通過第二皮帶輸送機到達第二皮帶輸送機的出料口，最後掉落到第三料倉，最後通過第三料倉的出料口進入包裝袋包裝成產品。本發明設置有兩級輸送裝置，增加了硫磺片的冷卻時間，降低硫磺片的溫度，避免在對硫磺片進行包裝的時候燙傷員工和包裝袋。本發明中所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機均呈傾斜設置，且其出料口高於接料口，所述出料口相對於水平地面的高度為2米至3米，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機與水平地面所成角度為35度至45度，保證了在對硫磺片進行包裝的時候能使用更大規則的包裝袋，減少包裝成本，並且使得硫磺片在第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機上傳輸的時候不易下滑。
[0006]進一步，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機的出料口相對於水平地面的高度為3米，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機的傾斜角度為40度。
[0007]進一步，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機的傳送帶呈中部凹陷設置。
[0008]進一步，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機的傳送帶上設置有凸起的防滑筋，所述防滑筋與傳送帶運行方向垂直。
[0009]由於採用了上述技術方案，本發明具有結構合理的優點，它設置有兩級輸送裝置，增加了硫磺片的冷卻時間，降低硫磺片的溫度，並且提高輸送裝置出料口的高度，能使用比原來更大規格的包裝袋包裝。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本發明的結構示意圖。
[0011]圖中，1、硫磺切片機；2、第一皮帶輸送機；3、第二皮帶輸送機；4、第一料倉；5、第二料倉；6、第三料倉；7、防滑筋。
【具體實施方式】
[0012]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。
[0013]如圖1所示，本發明包括硫磺切片機1、第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3，所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3均呈傾斜設置，且其出料口高於接料口，所述出料口相對於水平地面的高度為2米至3米，所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的傾斜角度為40度，所述硫磺切片機1的出料口正下方設置有第一料倉4，所述第一料倉4的出料口與第一皮帶輸送機2的接料口相對，所述第一皮帶輸送機2出料口的正下方設置有第二料倉5，所述第二皮帶輸送機3的接料口與所述第二料倉5的出料口相對，所述第二皮帶輸送機3出料口的正下方設置有第三料倉6。
[0014]硫磺經硫磺切片機1切片後，硫磺片通過設置在硫磺切片機1出料口正下方的第一料倉4進入第一皮帶輸送機2的接料口，再通過第一皮帶輸送機2到達第一皮帶輸送機2的出料口，接著掉落到設置在第一皮帶輸送機2正下方的第二料倉5，再通過第二料倉5的出料口進入第二皮帶輸送機3的接料口，接著通過第二皮帶輸送機3到達第二皮帶輸送機3的出料口，最後掉落到第三料倉6，最後通過第三料倉6的出料口進入包裝袋包裝成產品。本發明設置有兩級輸送裝置，增加了硫磺片的冷卻時間，降低硫磺片的溫度，避免在對硫磺片進行包裝的時候燙傷員工和包裝袋。本發明中所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3均呈傾斜設置，且其出料口高於接料口，所述出料口的高度為2米至3米，保證了在對硫磺片進行包裝的時候能使用更大規則的包裝袋，減少包裝成本，並且使得硫磺片在第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3上傳輸的時候不易下滑。
[0015]如圖1所示，所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的出料口高度為3米，所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的傾斜角度為40度。作為一種優選實施例，在所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的出料口相對於水平地面的高度為3米，所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的傾斜角度為40度時，通過第三料倉6的硫磺片能用600Kg的大包裝袋包裝，而硫磺片也能在所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3上良好的傳輸，防止下滑。
[0016]如圖1所示，所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的傳送帶呈中部凹陷設置。硫磺片在經第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3傳輸的過程中，由於第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的運轉會讓傳送帶發生振動的情況，硫磺片會隨著傳送帶的振動在傳送帶上左右滑動，還會掉落到地上。所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的傳送帶呈中部凹陷設置，在硫磺片隨著傳送帶的振動滑動到較高點時，由於自身重力，硫磺片就會往回滑，避免硫磺片掉落到地上。
[0017]如圖1所示，所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的傳送帶上設置有凸起的防滑筋7，所述防滑筋7與傳送帶運行方向垂直。凸起的防滑筋7能防止硫磺片在所述第一皮帶輸送機2和第二皮帶輸送機3的傳送帶上打滑，徹底避免硫磺片下滑的情況。
[0018]以上僅為本發明的實施方式，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構，直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理在本發明的專利保護範圍之內。
【權利要求】
1.硫磺片冷卻結構，其特徵在於，包括硫磺切片機、第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機均呈傾斜設置，且其出料口高於接料口，所述出料口相對於水平地面的高度為2米至3米，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機與水平地面所成角度為35度至45度，所述硫磺切片機的出料口正下方設置有第一料倉，所述第一料倉的出料口與第一皮帶輸送機的接料口相對，所述第一皮帶輸送機出料口的正下方設置有第二料倉，所述第二皮帶輸送機的接料口與所述第二料倉的出料口相對，所述第二皮帶輸送機出料口的正下方設置有第三料倉。
2.如權利要求1所述的硫磺片冷卻結構，其特徵在於，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機的出料口相對於水平地面的高度為3米，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機的傾斜角度為40度。
3.如權利要求1所述的硫磺片冷卻結構，其特徵在於，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機的傳送帶呈中部凹陷設置。
4.如權利要求1所述的硫磺片冷卻結構，其特徵在於，所述第一皮帶輸送機和第二皮帶輸送機的傳送帶上設置有凸起的防滑筋，所述防滑筋與傳送帶運行方向垂直。
【文檔編號】B65B63/08GK104340438SQ201410593499
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】羅倫遠, 趙西北, 唐世兵, 劉胤強 申請人:重慶慶龍精細鍶鹽化工有限公司