可攜式電纜放線架的製作方法

2023-10-05 18:02:24

本實用新型涉及一种放線架，具體涉及一種可攜式電纜放線架。

背景技術：

電纜盤繞於卷線盤上，卷線盤放線時需要安裝於放線架上進行放線，但是傳統的放線架體積大，攜帶非常的不便，不能進行方便的收納，增加工程車的佔用體積，而且適配性差，不能靈活的根據卷線盤的直徑調節放線架，一般都是通過兩端支撐架，中間穿過放線孔設置一根支撐軸，這種方式由於支撐軸與放線孔之間存在間隙，卷線盤再放線時會出現晃動情況。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一种放線時更加平穩，卷線盤能夠緊密繞著支撐部旋轉，而且體積小，方便收納與攜帶，使用更加靈活的可攜式電纜放線架。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：一種可攜式電纜放線架，包括兩個獨立設置的固定機構以及用於支撐固定機構和卷線盤的支撐架，所述固定機構包括一定位塊，定位塊兩側具有一凸部，支撐架伸縮安裝於凸部內，位於定位塊的中間外側面，開設有一個操作腔，操作腔內平行於水平面設置有兩塊隔板，隔板兩端固定連接操作腔內壁，隔板上設置有至少四個螺孔；

正對每個螺孔的定位塊上設置有對應的通孔，每個螺孔內安裝一個螺栓，螺栓的螺栓帽位於隔板的相對面，螺栓體穿過螺孔至定位塊的通孔內，每個通孔內均設置一根支撐軸，支撐軸的一端與螺栓接觸，其另一端伸出於定位塊的外部並連接一支撐部，支撐部與卷線盤內的放線孔的內壁接觸端嵌入設置有一個以上的金屬鋼珠。

作為優選，所述支撐部呈拱形狀，其圓弧凸面端正對卷線盤放線孔的壁面。

作為優選，所述支撐架以及凸部均位於卷線盤外側端，定位塊部分伸入於卷線盤內的放線孔內，支撐部以及下端的支撐軸與定位塊一起伸入於卷線盤內的放線孔內。

作為優選，所述支撐架上縱向均布設置有一個以上的第一定位孔，凸部外側設置有至少兩個第二定位孔，穿過第一定位孔與第二定位孔插入一定位插銷。

作為優選，所述支撐架的底部具有一支撐底座。

本實用新型的有益效果是：本實用新型體積小，方便收納，可安裝於不同孔徑放線孔的放線架中，固定方便，便於支撐，減小放線架的體積，使用非常方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中的編碼分別為：1為放線孔，2為螺栓，3為卷線盤，4為支撐部，5為支撐軸，6為隔板，7為操作腔，8為支撐架，9為支撐底座，11為第一定位孔，12為定位插銷，13為凸部，14為定位塊，15為金屬鋼珠。

具體實施方式

如圖1所示，本可攜式電纜放線架，包括兩個獨立設置的固定機構以及用於支撐固定機構和卷線盤3的支撐架8，固定機構包括一定位塊14，定位塊14兩側具有一凸部13，支撐架8伸縮安裝於凸部13內，位於定位塊14的中間外側面，開設有一個操作腔7，操作腔7內平行於水平面設置有兩塊隔板6，隔板6兩端固定連接操作腔7內壁，隔板6上設置有至少四個螺孔；

正對每個螺孔的定位塊14上設置有對應的通孔，每個螺孔內安裝一個螺栓2，螺栓2的螺栓帽位於隔板6的相對面，螺栓體穿過螺孔至定位塊14的通孔內，每個通孔內均設置一根支撐軸5，支撐軸5的一端與螺栓2接觸，其另一端伸出於定位塊14的外部並連接一支撐部4，支撐部4與卷線盤3內的放線孔1的內壁接觸端嵌入設置有一個以上的金屬鋼珠15。

本實施例中，支撐部4呈拱形狀，其圓弧凸面端正對卷線盤3內的放線孔1的壁面，金屬鋼珠15與放線孔1內壁接觸，因此整個卷線盤3通過支撐部4支撐，並可環繞支撐部4旋轉滾動。

本實施例中，支撐架8以及凸部13均位於卷線盤3外側端，定位塊14部分伸入於卷線盤3內的放線孔1內，支撐部4以及下端的支撐軸5與定位塊14一起伸入於卷線盤3的放線孔1內，在調節支撐部4與放線孔的距離時，將扳手伸入於操作腔內，然後旋轉螺栓的螺栓帽，使得支撐軸在通孔內移動，進而將與支撐軸連接的支撐部與卷線盤的放線孔內壁接觸，完成裝配壓緊。

本實施例中，支撐架8上縱向均布設置有一個以上的第一定位孔11，凸部外側設置有至少兩個第二定位孔，穿過第一定位孔與第二定位孔插入一定位插銷12，支撐架的底部具有一支撐底座9。調節支撐架的位置，然後將定位插銷插入於第一定位孔與第二定位孔內完成高度的定位。

本實用新型的有益效果是：本實用新型體積小，方便收納，可安裝於不同孔徑放線孔的放線架中，固定方便，便於支撐，減小放線架的體積，使用非常方便。