一種電機嵌線方法及裝置的製作方法

2023-10-05 19:17:49 2

專利名稱：一種電機嵌線方法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種電機嵌線方法及裝置。
背景技術：
在電機生產過程中，需要把漆包線鑲嵌在電機的定子線槽或轉子 線槽中，形成電機的定子繞組或轉子繞組。現有的嵌線方法主要還是 依靠人工操作，對於較大的電機，嵌線還比較容易。但對於較小的電 機，特別是小電機的定子繞組，由於定子鐵芯是一個細長的圓筒，操 作時人的手很難伸到筒內進行操作，所以給嵌線操作帶來很多不便， 嚴重影響了生產效率。在嵌線的過程中漆包線也不容易縷順，抻直。 不小心時還會使漆包線打結，或鐵芯的邊緣把漆包線的漆皮劃傷，造 成電機局部短路，影響產品質量。

發明內容
本發明的目的在於，提供一種電機嵌線方法及裝置。以方便電機 定子和轉子的嵌線操作,提高生產效率。嵌線過程中可使漆包線順暢， 鬆緊適中，防止漆包線打結，或鐵芯的邊緣把漆包線的漆皮劃傷，造 成電機局部短路，影響產品質量。
本發明的技術方案。 一種電機嵌線方法，是使用一種電機嵌線裝
置進行嵌線;該嵌線裝置包括一個帶有上下彈片的鐵芯夾持裝置和嵌 線柱，鐵芯夾持裝置將鐵芯固定，嵌線柱帶著漆包線往復的在線槽外 穿梭；嵌線柱每完成一個行程，嵌線柱的上彈片或下彈片將漆包線頂 入線槽的線槽中；鐵芯夾持裝置帶著線槽旋轉至下一個線槽，嵌線柱 帶著漆包線從下一個線槽中返回;鐵芯夾持裝置帶著線槽旋轉至上一 個線槽，重複上述操作，直到完成定子繞組的全部嵌線。
上述的電機嵌線方法所用的一種電機嵌線裝置，包括鐵芯夾持裝 置和嵌線柱；嵌線柱上設有線孔，線孔的一端設有出線槽，出線槽中 經銷釘固定有滑輪；出線槽的上方設有上彈片孔，上彈片孔中設有上 彈片；出線槽的下方設有下彈片孔，下彈片孔中設有下彈片。
上述的.電機嵌線裝置中，所述的鐵芯夾持裝置分為定子鐵芯夾持 裝置和轉子鐵芯夾持裝置兩種。
前述的電機嵌線裝置中，所述的定子鐵芯夾持裝置包括可定角度 旋轉的鐵芯筒，鐵芯筒的兩端設有夾緊蓋,夾緊蓋上設有線頭固定柱。
前述的電機嵌線裝置中，所述的轉子鐵芯夾持裝置包括可定角度 旋轉的夾具，夾具上設有線頭固定柱。
前述的電機嵌線裝置中，所述的鐵芯夾持裝置和嵌線柱上所有尖 角倒圓。
與現有技術相比，本發明可方便電機定子和轉子的嵌線操作，提 高生產效率。嵌線過程中可使漆包線順暢，鬆緊適中，防止漆包線打 結。由於本發明的裝置所有的尖角全部做成圓角，可防止鐵芯的邊緣 把漆包線的漆皮劃傷，造成電機局部短路，影響產品質量。本發明為 嵌線的自動化提供了條件，不但可以用於電機定子繞組的嵌線，也可 以用於電機轉子繞組的嵌線。


圖l是本發明的方法示意圖2是本發明的電機嵌線裝置結構分解示意圖3是本發明的嵌線步驟一示意圖4是本發明的嵌線步驟二示意圖5是本發明的嵌線步驟三示意圖6是本發明的嵌線步驟四示意圖7是本發明的嵌線步驟五示意圖8是本發明的嵌線步驟六示意圖9是本發明對轉子繞組嵌線的示意圖。
附圖中的標記為l-嵌線柱，2-線孔，3-出線槽，4-銷釘，5-滑輪。6-上彈片孔，7-上彈片，8-下彈片孔，9-下彈片，10-可定角 度旋轉的鐵芯筒，11-夾緊蓋，12-線頭固定柱，13-可定角度旋轉的 夾具，14-鐵芯，15-線槽，16-漆包線，17-轉子。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明，但不作為對本發
明的限制。
本發明的實施例。 一種電機嵌線方法，如圖l所示，該方法是使 用一種電機嵌線裝置進行嵌線;該嵌線裝置包括一個帶有上下彈片的 鐵芯夾持裝置和嵌線柱，鐵芯夾持裝置將鐵芯固定，嵌線柱帶著漆包 線往復的在線槽外穿梭；嵌線柱每完成一個行程，嵌線柱的上彈片或 下彈片將漆包線頂入線槽的線槽中；鐵芯夾持裝置帶著線槽旋轉至下 一個線槽，嵌線柱帶著漆包線從下一個線槽中返回；重複上述操作， 直到完成定子繞組的全部嵌線。
上述的電機嵌線方法所用的一種電機嵌線裝置，如圖2所示。包 括鐵芯夾持裝置和嵌線柱l;嵌線柱1上設有線孔2，線孔2的一端 設有出線槽3，出線槽3中經銷釘4固定有滑輪5;出線槽3的上方 設有上彈片孔6，上彈片孔6中設有上彈片7;出線槽3的下方設有 下彈片孔8，下彈片孔8中設有下彈片9。所述的鐵芯夾持裝置分為 定子鐵芯夾持裝置和轉子鐵芯夾持裝置兩種。定子鐵芯夾持裝置包括 可定角度旋轉的鐵芯筒10,鐵芯筒10的兩端設有夾緊蓋11，夾緊蓋 11上設有線頭固定柱12。轉子鐵芯夾持裝置包括可定角度旋轉的夾 具13，如圖4所示，可定角度旋轉的夾具13上設有線頭固定柱12。 所述的鐵芯夾持裝置和嵌線柱1上所有尖角倒圓，以防止裝置劃傷漆 包線的漆皮，造成電機局部短路，影響產品質量。
本發明的工作過程及原理，以定子繞組為例進行說明。
首先，將定子鐵芯放在可定角度旋轉的鐵芯筒io中，用夾緊蓋
11夾緊，夾緊蓋11與可定角度旋轉的鐵芯筒10可採用螺紋連接，
也可以用其它夾緊方法。
開嵌線時，步驟一，如圖3所示，先將漆包線16的線頭從嵌線 柱1底下的線孔2穿進去，然後將漆包線16在嵌線柱1的滑輪5上 繞一圈，目的是經過滑輪拉緊後，使漆包線16抻直平順，把漆包線 16的線頭在線頭固定柱12上纏繞幾圈，將漆包線16對準定子的其
中一個線槽，然後嵌線柱1開始向下移動；
步驟二，如圖4所示，嵌線柱1帶著漆包線16移動到定子的另 一端，在移動過程中嵌線柱1和鐵芯14之間不能有相對旋轉，使漆 包線16順著線槽15拉下；
步驟三，如圖5所示，嵌線柱1將漆包線16拉到位後，嵌線柱 1上的上彈片7從上彈片孔6中彈出，將漆包線16頂入線槽15中；
步驟四，如圖6所示，當漆包線16衩頂入線槽15中後，可定角 度旋轉的鐵芯筒10帶著定子鐵芯旋轉一個角度，旋轉角度由定子的 線槽數和繞組的跨槽數所決定，本例的鐵芯有12個線槽，繞組在兩 個相鄰的線槽纏繞，所以本例的旋轉角度為30度，在旋轉過程中上 彈片7拉著漆包線16對準下一個需要嵌線的線槽15之後，上彈片7 回縮至上彈片孔6中，然後嵌線柱1帶著漆包線16開始向上移動；
步驟五，如圖7所示，嵌線柱1帶著漆包線16移動到定子開始 繞線的那一端；
步驟六，如圖8所示，嵌線柱1上的下彈片9從下彈片孔8中彈 出，將漆包線16頂入線槽中；然後可定角度旋轉的鐵芯筒10帶著定 子鐵芯旋轉至初始位置，開始第二圈的嵌線操作。
以此類推，直到完成全部嵌線操作。
本發明不但可以對定子繞組嵌線，也可以對轉子繞組嵌線，對轉
子繞組嵌線時，如圖9所示，可定角度旋轉的夾具13將轉子固定， 並可旋轉，可定角度旋轉的夾具13上設有線頭固定柱12，用以固定 漆包線的線頭，嵌線柱1位於轉子17的一側，嵌線過程與定子繞組 的過程相似，每嵌一個線槽，轉子旋轉一個角度，直至全部嵌線操作 結束。
在嵌線過程中，鐵芯的旋轉及嵌線柱的上下移動，可以採用手工 操作，也可以把本發明的裝置安裝在機械設備上，通過控制旋轉和移 動自動完成嵌線操作。所以本發明應該範圍廣泛，適合使用在電機的 自動生產線上。
權利要求
1、一種電機嵌線方法，其特徵在於該方法是使用一種電機嵌線裝置進行嵌線；該嵌線裝置包括一個帶有上下彈片的鐵芯夾持裝置和嵌線柱，鐵芯夾持裝置將鐵芯固定，嵌線柱帶著漆包線往復的在線槽外穿梭；嵌線柱每完成一個行程，嵌線柱的上彈片或下彈片將漆包線頂入線槽的線槽中；鐵芯夾持裝置帶著線槽旋轉至下一個線槽，嵌線柱帶著漆包線從下一個線槽中返回；鐵芯夾持裝置帶著線槽旋轉至上一個線槽，重複上述操作，直到完成定子繞組的全部嵌線。
2、 權利要求l所述的電機嵌線方法所用的一種電機嵌線裝置， 其特徵在於包括鐵芯夾持裝置和嵌線柱(1);嵌線柱(1)上設有 線孔(2)，線孔(2)的一端設有出線槽(3),出線槽(3)中經銷釘(4)固定有滑輪(5);出線槽(3)的上方設有上彈片孔(6)，上彈 片孔(6)中設有上彈片(7);出線槽(3)的下方設有下彈片孔(8)， 下彈片孔(8)中設有下彈片(9)。
3、 根據權利要求2所述的電機嵌線裝置，其特徵在於所述的 鐵芯夾持裝置分為定子鐵芯夾持裝置和轉子鐵芯夾持裝置兩種。
4、 根據權利要求3所述的電機嵌線裝置，其特徵在於所述的 定子鐵芯夾持裝置包括可定角度旋轉的鐵芯筒(10)，鐵芯筒(10) 的兩端設有夾緊蓋(11)，夾緊蓋(11)上設有線頭固定柱(12)。
5、 根據權利要求3所述的電機嵌線裝置，其特徵在於所述的 轉子鐵芯夾持裝置包括可定角度旋轉的夾具(13)，夾具(13)上設 有線頭固定柱(12)。
6、 根據權利要求2至5任一權利要求所述的電機嵌線裝置，其 特徵在於所述的鐵芯夾持裝置和嵌線柱(1)上所有尖角倒圓。
全文摘要
本發明公開了一種電機嵌線方法及裝置。該方法是使用一種電機嵌線裝置進行嵌線；該嵌線裝置包括一個帶有上下彈片的鐵芯夾持裝置和嵌線柱，鐵芯夾持裝置將鐵芯固定，嵌線柱帶著漆包線往復的在線槽外穿梭；嵌線柱每完成一個行程，嵌線柱的上彈片或下彈片將漆包線頂入線槽的線槽中；鐵芯夾持裝置帶著線槽旋轉至下一個線槽，嵌線柱帶著漆包線從下一個線槽的線槽中返回；重複上述操作，直到完成定子繞組的全部嵌線。與現有技術相比，本發明可方便電機定子和轉子的嵌線操作，提高生產效率。嵌線過程中可使漆包線順暢，鬆緊適中，防止漆包線打結。可防止鐵芯的邊緣把漆包線的漆皮劃傷。本發明為嵌線的自動化提供了條件。
文檔編號H02K15/085GK101394121SQ200810068970
公開日2009年3月25日 申請日期2008年10月30日 優先權日2008年10月30日
發明者徐新榮, 施文美 申請人:湖州太平微特電機有限公司