一種行星架鏜孔、銑面專用夾持設備的製作方法
2023-10-06 10:24:39 1

本發明涉及機械加工技術領域中的裝夾夾具,尤其是一種行星架鏜孔、銑面專用夾持設備。
背景技術:
行星架是行星齒輪減速機中的一個重要部件,其主體為圓柱體,由頂板和底板構成,頂板和底板之間採用多個側板連接,頂板和底板同軸制出一個中心孔。行星架需要進行銑端面、打孔及鏜孔加工,目前,對其進行加工時都是每個工序單獨加工,而且每次都使用不同的夾具,因此會造成以下問題出現:1、裝夾次數多,反覆裝夾會引起裝夾誤差;2、裝夾時間長,不但增加工人勞動量,而且影響工作效率。3、行星架為圓柱體狀,現有夾具不具有防轉功能,加工過程中工件可能會發生轉動,影響產品合格率。
技術實現要素:
本發明的目的在於彌補現有技術的不足之處,提供一種裝夾簡便、穩定牢固、具有防轉功能且一次裝夾後能完成多道加工工序的行星架鏜孔、銑面專用夾持設備。
本發明的目的是通過以下技術手段實現的:
一種行星架鏜孔、銑面專用夾持設備,其特徵在於:包括底座、定位塊、壓板以及防轉裝置,所述的底座由底板、定位板和支撐板構成,定位板位於底板上方且定位板和底板之間採用支撐板連接;定位板的中心制出一個用於放置工件的定位通孔;定位板上表面的後端安裝一個定位塊,該定位塊的前端面制出一個用於定位工件的凹槽;定位板上表面中部的左右兩側各安裝一個壓板;定位板上表面的前端安裝一個防轉裝置,上述的定位塊、壓板以及防轉裝置之間形成工件安裝區域。
而且,所述的定位塊的前端面上對稱嵌裝兩個耐磨塊,該兩個耐磨塊的位置是工件與定位塊的接觸點。
而且,所述的壓板的中部安裝在定位板上,壓板的外側設置在一個銷杆的上端,該銷杆的下端安裝在定位板上,壓板的內側位於工件安裝區域內。
而且,所述的防轉裝置包括滑道、叉形防轉塊和調整扳手,滑道安裝在定位板上,叉形防轉塊的叉形頭部位於工件安裝區域內,叉形防轉塊的後端位於滑道內且與調整扳手連接。
本發明的優點和積極效果是:
1、本設備主要由底座、定位塊、壓板以及防轉裝置構成,定位通孔、定位塊、壓板以及防轉裝置可對工件進行定位裝夾,實現了裝夾的牢固性,有利於保證工件的加工精度。
2、本設備中的防轉裝置利用叉形防轉塊的叉形頭部對工件的側板進行卡緊,避免了工件轉動,降低了廢品率。
3、本設備使用簡單方便,裝夾省時省力,工件安裝後即可完成鏜孔、銑端面等多道加工工序,既減輕了工作人員的工作量,又提高了工作效率。
4、本設備在定位塊的前端面上對稱嵌裝兩個耐磨塊,此設計可延長定位塊的使用壽命。
5、本發明是一種設計合理、結構實用、使用便捷、裝夾牢固的行星架鏜孔、銑面專用夾持設備,使用本設備後能簡化工作難度、減輕人員勞動強度、加快工作速度、提高加工精度。
附圖說明
圖1是本發明的主視圖(安裝工件);
圖2是圖1的俯視圖;
圖3是圖1的立體示意圖;
圖4是本發明的立體示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖詳細敘述本發明的實施例;需要說明的是,本實施例是敘述 性的,不是限定性的,不能以此限定本發明的保護範圍。
一種行星架鏜孔、銑面專用夾持設備,包括底座、定位塊9、壓板1以及防轉裝置4,上述的定位塊、壓板以及防轉裝置之間形成工件安裝區域。底座由底板5、定位板2和支撐板6構成,定位板位於底板上方且定位板和底板之間採用多個支撐板連接。定位板的中心制出一個用於放置工件的定位通孔10。
定位板上表面的後端安裝一個定位塊,該定位塊的前端面制出一個用於定位工件的凹槽。定位塊的前端面上對稱嵌裝兩個耐磨塊8,該兩個耐磨塊的位置是工件與定位塊的接觸點。
定位板上表面中部的左右兩側各安裝一個壓板,所述的壓板的中部安裝在定位板上,壓板的外側設置在一個銷杆7的上端,該銷杆的下端安裝在定位板上,壓板的內側位於工件安裝區域內。
定位板上表面的前端安裝一個防轉裝置,所述的防轉裝置包括滑道12、叉形防轉塊11和調整扳手13,滑道安裝在定位板上,叉形防轉塊的叉形頭部位於工件安裝區域內,叉形防轉塊的後端部位於滑道內且與調整扳手連接。
本發明的使用方法為:
將行星架工件3放置在定位板上,利用定位板上的定位通孔、定位塊定位,然後利用左右兩側的壓板對工件底板定位,再利用防轉裝置的叉形頭部對工件的側板進行定位即可。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種行星架鏜孔、銑面專用夾持設備,包括底座、定位塊、壓板以及防轉裝置,所述的底座由底板、定位板和支撐板構成,定位板位於底板上方且定位板和底板之間採用支撐板連接;定位板的中心制出一個用於放置工件的定位通孔;定位板上表面的後端安裝一個定位塊,該定位塊的前端面制出一個用於定位工件的凹槽;定位板上表面中部的左右兩側各安裝一個壓板;定位板上表面的前端安裝一個防轉裝置,上述的定位塊、壓板以及防轉裝置之間形成工件安裝區域。本發明是一種設計合理、結構實用、使用便捷、裝夾牢固的行星架鏜孔、銑面專用夾持設備,使用本設備後能簡化工作難度、減輕人員勞動強度、加快工作速度、提高加工精度。
技術研發人員:張濤;王金鵬;李紹功;崔超;崔越;崔建濤;崔德懷;崔振永
受保護的技術使用者:天津市金淶精密機械有限公司
技術研發日:2015.12.25
技術公布日:2017.07.04