具有檢測功能的傳輸密封裝置製造方法

2023-10-06 05:14:59

具有檢測功能的傳輸密封裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種具有檢測功能的傳輸密封裝置，包括設有液壓油進口和出口的殼體、設有液壓油通道的轉軸、裝在轉軸上的密封圈和動環、以及安裝在殼體內的靜環，動環和靜環通過彎折的環槽和突塊相互扣合，動環和靜環設有相連的油孔，油孔與殼體上的液壓油進口及轉軸內的液壓油通道連通，在動環與靜環密封面兩側的殼體上均設有與殼體內腔相連的滲漏回油口，在轉軸的液壓油通道末端設有堵頭。本實用新型能隨時反應液壓油的洩漏量，可準確判斷液壓缸的工作狀態，為保證液壓缸的正常工作創造條件。
【專利說明】 具有檢測功能的傳輸密封裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種離心機的傳輸密封裝置。
【背景技術】
[0002]廣泛應用於化工、醫藥、製鹽等行業的離心機，其作用是通過離心力原理除去產品中多餘的水分和通過換向閥、液壓油等實現產品的進料，進行連續化生產，因此，離心機的軸既要旋轉，又要承受很大的軸向力，並且循環的高壓液壓油要通過密封裝置進入液壓缸產生軸向推力，完成進料；根據離心機的結構特點和運動特點，人們研製出滿足離心機使用要求的差速浮動式傳輸密封裝置，包括設有液壓油進口和出口的殼體、設有液壓油通道的轉軸、裝在轉軸上的密封圈和動環、以及安裝在殼體內的靜環，動環和靜環通過彎折的環槽和突塊相互扣合，在突塊與環槽的扣合面以及在突塊外側的動、靜環接觸面形成內、外密封面，動環和靜環設有相連的油孔，油孔與殼體上的液壓油出口及轉軸內的液壓油通道連通；
[0003]工作時，轉軸帶動動環作差速浮動旋轉，同時高壓的液壓油間斷地由轉軸內的液壓油通道、動、靜環內的油孔、殼體上的液壓油出口進入液壓缸產生軸向推力，當液壓油流經動、靜環內的油孔時，根據流體靜壓原理，動、靜環之間的內、外密封面將交替貼合，達到密封的目的，在內、外密封面將交替貼合的過程中，會有少量的液壓油通過外密封面產生滲漏，如滲漏量較大，會導致液壓缸的推力不足；而目前對滲漏量難以檢測，以致不能準確判斷液壓缸的工作狀態。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於克服現有技術的上述不足，提供一種具有檢測功能的傳輸密封裝置，它能隨時反應液壓油的洩漏量，可準確判斷液壓缸的工作狀態，為保證液壓缸的正常工作創造條件。
[0005]為達到上述目的，本實用新型:具有檢測功能的傳輸密封裝置，包括設有液壓油進口和出口的殼體、設有液壓油通道的轉軸、裝在轉軸上的密封圈和動環、以及安裝在殼體內的靜環，動環和靜環通過彎折的環槽和突塊相互扣合，動環和靜環設有相連的油孔，油孔與殼體上的液壓油出口及轉軸內的液壓油通道連通，其特徵在於在動環與靜環密封面兩側的殼體上均設有與殼體內腔相連的滲漏回油口，在轉軸的液壓油通道末端設有堵頭。
[0006]本實用新型工作時，當液壓油通過動環和靜環的密封面產生少量的滲漏，會通過殼體上的滲漏回油口被收集起來，如滲漏量較大，可通過調整液壓參數或重新拆裝走位的部件來保證液壓缸的推力；
[0007]綜上所述，本實用新型能隨時反應液壓油的洩漏量，可準確判斷液壓缸的工作狀態，為保證液壓缸的正常工作創造條件。
【專利附圖】

【附圖說明】[0008]圖1為本實用新型實施例的主視圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0010]由圖1所示，該具有檢測功能的傳輸密封裝置，包括設有液壓油進口 6和出口 7的殼體1、設有液壓油通道8的轉軸2、裝在轉軸2上的密封圈3和動環4、以及安裝在殼體I內的靜環5，動環4和靜環5通過彎折的環槽和突塊9相互扣合，動環4和靜環5設有相連的油孔10，油孔10與殼體I上的液壓油出口 7及轉軸2內的液壓油通道8連通，在動環與靜環密封面兩側的殼體I上均設有與殼體內腔相連的滲漏回油口 11，在轉軸2的液壓油通道8末端設有堵頭12。
[0011]本實用新型工作時，當液壓油通過動環4和靜環5的密封面產生少量的滲漏，可通過殼體I上的滲漏回油口 11被收集起來，如滲漏量較大，可通過調整液壓參數或重新拆裝走位的部件來保證液壓缸的推力；
[0012]本實用新型能隨時反應液壓油的洩漏量，可準確判斷液壓缸的工作狀態，為保證液壓缸的正常工作創造條件。
【權利要求】
1.一種具有檢測功能的傳輸密封裝置，包括設有液壓油進口和出口的殼體、設有液壓油通道的轉軸、裝在轉軸上的密封圈和動環、以及安裝在殼體內的靜環，動環和靜環通過彎折的環槽和突塊相互扣合，動環和靜環設有相連的油孔，油孔與殼體上的液壓油進口及轉軸內的液壓油通道連通，其特徵在於在動環與靜環密封面兩側的殼體上均設有與殼體內腔相連的滲漏回油口，在轉軸的液壓油通道末端設有堵頭。
【文檔編號】F16J15/16GK203374804SQ201320314821
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月4日 優先權日:2013年6月4日
【發明者】文傳順 申請人:自貢兆強環保科技股份有限公司, 自貢兆強密封製品實業有限公司