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一種啤酒發酵裝置和啤酒製備系統的製作方法

2023-10-06 04:01:49

一種啤酒發酵裝置和啤酒製備系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種啤酒發酵裝置和啤酒製備系統,其中,啤酒發酵裝置包括:發酵罐、製冷裝置以及供氣裝置;所述發酵罐內部具有封閉性容納空間,所述發酵罐的第一端設置有進液管接頭,在遠離所述第一端的第二端上設置有出液管接頭、進氣管接頭以及排液管接頭,所述進氣管接頭與所述供氣裝置連接,且所述排液管接頭設置有截止閥;所述出液管接頭和所述進液管接頭通過設置在所述發酵罐外部的管道連接起來,所述管道上設置有液體循環泵;所述製冷裝置包括制冷機和製冷管,所述製冷管與所述制冷機連接,且所述製冷管沿所述發酵罐的長度方向盤旋纏繞在所述發酵罐上。根據本實用新型的啤酒發酵裝置,可以準確控制發酵罐的發酵溫度。
【專利說明】一種啤酒發酵裝置和啤酒製備系統

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及化工設備【技術領域】,尤其是涉及一種啤酒發酵裝置和啤酒製備系 統。

【背景技術】
[0002] 在啤酒生產過程中,啤酒的發酵溫度是決定啤酒質量的關鍵因素,因此發酵溫度 的控制尤其重要。然而在現有技術中的發酵裝置通常不能準確控制發酵溫度,導致產生發 酵慢、成本高、不能掌握髮酵程度、啤酒質量不理想以及生產效率低等問題。
[0003] 因此,目前的啤酒發酵裝置有待進一步改進。 實用新型內容
[0004] 本實用新型的一個目的是提供一種啤酒發酵裝置,旨在解決發酵裝置不能準確控 制發酵溫度的技術問題。
[0005] 本實用新型的另外一個目的是提供一種啤酒製備系統,旨在解決啤酒保質效果差 的技術問題。
[0006] 本實用新型提出了一種啤酒發酵裝置,該啤酒發酵裝置包括:包括:發酵罐、製冷 裝置以及供氣裝置;
[0007] 所述發酵罐內部具有封閉性容納空間,所述發酵罐的第一端設置有進液管接頭, 在遠離所述第一端的第二端上設置有出液管接頭、進氣管接頭以及排液管接頭,所述進氣 管接頭與所述供氣裝置連接,且所述排液管接頭設置有截止閥;
[0008] 所述出液管接頭和所述進液管接頭通過設置在所述發酵罐外部的管道連接起來, 且所述管道上設置有液體循環泵;
[0009] 所述製冷裝置包括制冷機和製冷管,所述製冷管與所述制冷機連接,且所述製冷 管沿所述發酵罐的長度方向盤旋纏繞在所述發酵罐上。
[0010] 可選的,還包括:溫度感應器和制冷機控制器;
[0011] 所述溫度感應器設置在所述發酵罐內部,所述制冷機控制器設置在所述發酵罐外 部,所述制冷機控制器與所述溫度感應器連接,且所述制冷機控制器和所述制冷機連接。
[0012] 可選的,所述制冷機為壓縮式制冷機;
[0013] 或 / 和,
[0014] 所述供氣裝置為二氧化碳儲存罐。
[0015] 可選的,還包括:二氧化碳濃度傳感器和報警器;
[0016] 所述二氧化碳濃度傳感器設置在所述發酵罐內部,所述報警器設置在所述發酵罐 外部,且所述二氧化碳濃度傳感器與所述報警器連接。
[0017] 可選的,所述發酵罐內部設置有攪拌器。
[0018] 可選的,所述發酵罐外設有保溫層,所述製冷管位於所述發酵罐和所述保溫層之 間。
[0019] 可選的,所述發酵罐的第一端還設置有出氣管接頭,所述出氣管接頭與所述進氣 管接頭通過設置在所述發酵罐外部的管道連接起來,所述管道上設置有氣體循環泵;
[0020] 或 / 和,
[0021] 所述進氣管接頭與所述出氣管接頭均設置有截止閥。
[0022] 可選的,還包括發酵罐底座,所述發酵罐放置在所述發酵罐底座上,且所述製冷 機、液體循環泵、制冷機控制器以及氣體循環泵均安裝在所述發酵罐底座上;
[0023] 所述發酵罐底座設置有輪子。
[0024] 可選的,還包括控制系統、顯示屏以及播報器;
[0025] 所述控制系統與所述溫度感應器和所述二氧化碳濃度傳感器連接,以處理溫度數 據和二氧化碳濃度數據,並生成輸出數據;
[0026] 所述顯示屏和所述播報器均與所述控制系統連接,以顯示和播報所述輸出數據。
[0027] 本實用新型還提出了一種啤酒製備系統,該啤酒製備系統包括:始端製備系統、運 輸系統以及終端製備系統;
[0028] 所述始端製備系統包括啤酒發酵罐,以製備發酵液;
[0029] 所述運輸系統包括設有保溫容器的運輸設備,以將所述發酵液運輸至所述終端制 備系統;
[0030] 所述終端製備系統包括權利要求以上所述的啤酒發酵裝置,以將所述發酵液製備 成啤酒。
[0031] 根據本實用新型的啤酒發酵裝置,可以取得的積極效果是:由於製冷管沿發酵罐 的長度方向盤旋纏繞在發酵罐上,不僅大幅度地增大了熱交換面積、進而能夠快速地為發 酵罐降溫,而且製冷管均勻分布在發酵罐上,有利於確保發酵罐各處的溫度一致,進而能夠 更加準確地控制發酵罐的發酵溫度;設置在出液管接頭和進液管接頭之間連接管道上的液 體循環泵可以將發酵罐中的發酵液體自出液管接頭吸出,從進液管接頭輸送到發酵罐中, 加快了發酵液的循環速度,不僅可以保持發酵液溫度完全一致、進而確保製備啤酒的質量 一致,而且可以顯著縮短發酵所花費的時間,進而有利於提高製備啤酒的生產效率和降低 生產成本;發酵罐的進液口、出液口以及進氣口均利用管接頭結構進行連接,該連接方式不 僅組裝容易,而且連接處不易損壞,更加結實耐用。另外,本實用新型的啤酒發酵裝置結構 簡單,操作方便,製備啤酒省時省力,從而更加適用於工業化、大規模的啤酒生產。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中 將變得明顯和容易理解,其中:
[0033] 圖1是根據本實用新型實施例的啤酒發酵裝置的結構示意圖;
[0034] 圖2是根據本實用新型實施例的啤酒發酵裝置的結構示意圖;
[0035] 圖3是根據本實用新型實施例的啤酒製備系統的結構示意圖。
[0036] 附圖標記:
[0037] 100-發酵罐;110-進液管接頭;120-出液管接頭;130-進氣管接頭;140-排液管 接頭;141-截止閥;150-出氣管接頭;200-製冷裝置;210-制冷機;220-製冷管;300-供氣 裝置;400-液體循環泵;500-發酵罐底座;600-氣體循環泵;700-控制系統;800-顯示屏; 900-語音播報器;1000-始端製備系統;2000-運輸系統;3000-終端製備系統。

【具體實施方式】
[0038] 下文中將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是,在不衝 突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合,另外,實施例是示例性 的,僅用於解釋本實用新型,而不能理解為對本實用新型的限制。
[0039] 實施例1
[0040] 本實用新型的提供了一種啤酒發酵裝置,如圖1?2所示,包括:發酵罐100、製冷 裝置200以及供氣裝置300 ;
[0041] 所述發酵罐100內部具有封閉性容納空間,所述發酵罐100的第一端設置有進液 管接頭110,在遠離所述第一端的第二端上設置有出液管接頭120、進氣管接頭130以及排 液管接頭140,所述進氣管接頭130與所述供氣裝置300連接,且所述排液管接頭140設置 有截止閥141 ;
[0042] 所述出液管接頭120和所述進液管接頭110通過設置在所述發酵罐100外部的管 道連接起來,且所述管道上設置有液體循環泵400 ;
[0043] 所述製冷裝置200包括制冷機210和製冷管220,所述製冷管220與所述制冷機 210連接,且所述製冷管220沿所述發酵罐100的長度方向盤旋纏繞在所述發酵罐100上。
[0044] 在使用時,發酵罐100的進液管接頭110和出液管接頭120分別用來進液體和出 液體,進氣管接頭130用來進氣體,打開截止閥141排液管接頭140就可以將發酵罐100中 的液體排放乾淨,制冷機210用於製冷,製冷管220可以用來控制發酵罐100的發酵溫度。
[0045] 根據本實用新型實施例的啤酒發酵裝置,可以取得的積極效果是:由於製冷管 210沿發酵罐100的長度方向盤旋纏繞在發酵罐100上,不僅大幅度地增大了熱交換面積、 進而能夠快速地為發酵罐100降溫,而且製冷管210均勻分布在發酵罐100上,有利於確保 發酵罐100各處的溫度一致,進而能夠準確控制發酵罐100的發酵溫度;設置在進液管接 頭110和出液管接頭120之間連接管道上的液體循環泵400可以將發酵罐100中的發酵液 體自出液管接頭120吸出,從進液管接頭110輸送到發酵罐100中,加快了發酵液的循環速 度,不僅可以保持發酵液溫度完全一致、進而確保製備啤酒的質量一致,而且可以顯著縮短 發酵所花費的時間,進而有利於提高製備啤酒的生產效率和降低生產成本;發酵罐100的 進液口、出液口以及進氣口均利用管接頭結構進行連接,該連接方式不僅組裝容易,而且連 接處不易損壞,更加結實耐用。另外,本實用新型實施例的啤酒發酵裝置結構簡單,操作方 便,製備啤酒省時省力,進而更加適用於工業化、大規模的啤酒生產。
[0046] 根據本實用新型的實施例,可選的,還包括:溫度感應器(未示出,下同)和制冷機 控制器(未示出,下同);
[0047] 所述溫度感應器設置在所述發酵罐100內部,所述制冷機控制器設置在所述發酵 罐100外部,所述制冷機控制器與所述溫度感應器連接,且所述制冷機控制器和所述製冷 機210連接。
[0048] 由此,溫度感應器可以準確、快速地監測發酵罐100內部的發酵溫度變化,並將溫 度數據信息傳輸給制冷機控制器,制冷機控制器可以自動調整制冷機210的製冷溫度,從 而可以進一步準確地控制發酵罐100的發酵溫度。
[0049] 根據本實用新型的實施例,可選的,所述制冷機210為壓縮式制冷機;
[0050] 或 / 和,
[0051] 所述供氣裝置300為二氧化碳儲存罐。
[0052] 由此,壓縮式制冷機具有製冷快、持續製冷、性能穩定等優點,進而可以更加準確 地控制發酵罐的發酵溫度,二氧化碳儲存罐可以穩定而持續地提供二氧化碳,有利於提高 啤酒的生產效率。
[0053] 根據本實用新型的實施例,可選的,還包括:二氧化碳濃度傳感器(未示出,下同) 和報警器(未示出,下同);
[0054] 所述二氧化碳濃度傳感器設置在所述發酵罐100內部,所述報警器設置在所述發 酵罐100外部,且所述二氧化碳濃度傳感器與所述報警器連接。
[0055] 由此,二氧化碳濃度傳感器可以準確地監測發酵罐100內的二氧化碳濃度,當發 酵罐內的二氧化碳濃度過大或過小,偏離設定數值時,報警器就會進行報警提示,從而可以 更加準確地控制發酵罐100內的二氧化碳濃度。
[0056] 根據本實用新型的實施例,可選的,所述發酵罐外100設有保溫層,所述製冷管 210位於所述發酵罐100和所述保溫層之間。由此,保溫層可以提高發酵罐100的保溫能 力,增強制冷效果,不僅有利於進一步提高發酵罐100溫度控制的準確性,而且還可以有效 防止能量浪費,從而有利於進一步降低生產成本。
[0057] 根據本實用新型的實施例,可選的,所述發酵罐100的第一端還設置有出氣管接 頭150,所述出氣管接頭150與所述進氣管接頭130通過設置在所述發酵罐100外部的管道 連接起來,所述管道上設置有氣體循環泵600 ;
[0058] 或 / 和,
[0059] 所述進氣管接頭130與所述出氣管接頭150均設置有截止閥。
[0060] 由此,循環泵600可以將發酵罐100中的氣體自出氣管接頭150吸出,從進氣管接 頭130輸送到發酵罐中,可以顯著縮短發酵所花費的時間,進而有利於提高製備啤酒的生 產效率和降低生產成本,截止閥可以起到切斷氣體流通或調節氣體流量的作用。
[0061] 根據本實用新型的實施例,可選的,還包括發酵罐底座500,所述發酵罐100放置 在所述發酵罐底座500上,且所述制冷機210、液體循環泵400、制冷機控制器以及氣體循環 泵600均安裝在所述發酵罐底座500上;
[0062] 所述發酵罐底座500設置有輪子。
[0063] 由此,發酵罐100放置在發酵罐底座500上非常穩固,發酵罐100、製冷裝置和製冷 機控制器等相關設備也合為一體,發酵罐底座500上還設置輪子510,不僅在使用時更加方 便,而且移動相關設備時也非常方便、快捷,省時省力。
[0064] 根據本實用新型的實施例,可選的,還包括控制系統700、顯示屏800以及播報器 900 ;
[0065] 所述控制系統700與所述溫度感應器和所述二氧化碳濃度傳感器連接,以處理溫 度數據和二氧化碳濃度數據,並生成輸出數據;
[0066] 所述顯示屏800和所述播報器900均與所述控制系統700連接,以顯示和播報所 述輸出數據。
[0067] 由此,控制系統700可以收集溫度數據和二氧化碳濃度數據,並對其處理生成輸 出數據,顯示屏800和播報器900可以顯示和播報輸出數據,進而可以準確地控制發酵罐 100內的發酵溫度和二氧化碳濃度。
[0068] 相當然的,本實用新型還可以藉助無線傳輸技術手段,進而可以實現遠程監控上 述啤酒發酵裝置的效果,在此不予贅述。
[0069] 實施例2
[0070] 本實用新型的實施例還提供了一種啤酒製備系統,如圖3所示,包括:始端製備系 統1000、運輸系統2000以及終端製備系統3000 ;
[0071] 所述始端製備系統1000包括啤酒發酵罐,以製備發酵液;
[0072] 所述運輸系統2000包括設有保溫容器的運輸設備,以將所述發酵液運輸至所述 終立而製備系統1000 ;
[0073] 所述終端製備系統3000包括實施例1中所述的啤酒發酵裝置,以將所述發酵液制 備成啤酒。
[0074] 由此,始端製備系統1000可以設置在工廠中,利用啤酒發酵罐製備發酵液,運輸 系統2000的設有保溫各器的運輸設備可以將發酵液運輸至終端製備系統3000,終端製備 系統3000可以設置在酒店中,利用實施例1中所述的啤酒發酵裝置將發酵液製備成啤酒。
[0075] 利用本實用新型的實施例的啤酒製備系統,可以取得以下所述的至少一個優點:
[0076] 1、根據本實用新型的實施例的啤酒製備系統,可以顯著降低在現有技術中的成熟 啤酒由於分裝和運輸而導致啤酒質量下降的風險,啤酒保質效果更好。
[0077] 2、根據本實用新型的實施例的啤酒製備系統,使酒店可以直接銷售最新鮮的啤 酒,不僅解決了啤酒的保質問題,而且可以隨時為客戶提供最優質的啤酒,滿足客戶的需 求。
[0078] 3、根據本實用新型的實施例的啤酒製備系統,可以更好地兼顧啤酒生產和啤酒銷 售問題,實現了啤酒生產和銷售商業一體化的目的。
[0079] 4、根據本實用新型的實施例的啤酒製備系統,可以啤酒製備不受空間和時間限 制,適用範圍廣泛,推廣價值更大。
[0080] 以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已,並不用於限制本實用新型,對於本 領域的技術人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則 之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 一種啤酒發酵裝置,其特徵在於,包括:發酵罐、製冷裝置以及供氣裝置; 所述發酵罐內部具有封閉性容納空間,所述發酵罐的第一端設置有進液管接頭,在遠 離所述第一端的第二端上設置有出液管接頭、進氣管接頭以及排液管接頭,所述進氣管接 頭與所述供氣裝置連接,且所述排液管接頭設置有截止閥; 所述出液管接頭和所述進液管接頭通過設置在所述發酵罐外部的管道連接起來,且所 述管道上設置有液體循環泵; 所述製冷裝置包括制冷機和製冷管,所述製冷管與所述制冷機連接,且所述製冷管沿 所述發酵罐的長度方向盤旋纏繞在所述發酵罐上。
2. 根據權利要求1所述的啤酒發酵裝置,其特徵在於,還包括:溫度感應器和制冷機控 制器; 所述溫度感應器設置在所述發酵罐內部,所述制冷機控制器設置在所述發酵罐外部, 所述制冷機控制器與所述溫度感應器連接,且所述制冷機控制器和所述制冷機連接。
3. 根據權利要求2所述的啤酒發酵裝置,其特徵在於,所述制冷機為壓縮式制冷機; 或/和, 所述供氣裝置為二氧化碳儲存罐。
4. 根據權利要求3所述的啤酒發酵裝置,其特徵在於,還包括:二氧化碳濃度傳感器和 報警器; 所述二氧化碳濃度傳感器設置在所述發酵罐內部,所述報警器設置在所述發酵罐外 部,且所述二氧化碳濃度傳感器與所述報警器連接。
5. 根據權利要求1所述的啤酒發酵裝置,其特徵在於,所述發酵罐內部設置有攪拌器。
6. 根據權利要求1?5中任一項所述的啤酒發酵裝置,其特徵在於,所述發酵罐外設有 保溫層,所述製冷管位於所述發酵罐和所述保溫層之間。
7. 根據權利要求6所述的啤酒發酵裝置,其特徵在於,所述發酵罐的第一端還設置有 出氣管接頭,所述出氣管接頭與所述進氣管接頭通過設置在所述發酵罐外部的管道連接起 來,所述管道上設置有氣體循環泵; 或/和, 所述進氣管接頭與所述出氣管接頭均設置有截止閥。
8. 根據權利要求7所述的啤酒發酵裝置,其特徵在於,還包括發酵罐底座,所述發酵罐 放置在所述發酵罐底座上,且所述制冷機、液體循環泵、制冷機控制器以及氣體循環泵均安 裝在所述發酵罐底座上; 所述發酵罐底座設置有輪子。
9. 根據權利要求8所述的啤酒發酵裝置,其特徵在於,還包括控制系統、顯示屏以及播 報器; 所述控制系統與所述溫度感應器和所述二氧化碳濃度傳感器連接,以處理溫度數據和 二氧化碳濃度數據,並生成輸出數據; 所述顯示屏和所述播報器均與所述控制系統連接,以顯示和播報所述輸出數據。
10. -種啤酒製備系統,其特徵在於,包括:始端製備系統、運輸系統以及終端製備系 統; 所述始端製備系統包括啤酒發酵罐,以製備發酵液; 所述運輸系統包括設有保溫容器的運輸設備,以將所述發酵液運輸至所述終端製備系 統; 所述終端製備系統包括權利要求1?9中任一項所述的啤酒發酵裝置,以將所述發酵 液製備成啤酒。
【文檔編號】C12C11/00GK204022794SQ201420035346
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年1月18日 優先權日:2014年1月18日
【發明者】李輝 申請人:李輝

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