料筒石英管加熱圈的製作方法

2023-10-04 12:50:14

專利名稱：料筒石英管加熱圈的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種料筒石英管加熱圈。主要用於螺杆擠出機、注塑機等的料筒的加熱。屬塑料機械技術領域。
背景技術：
螺杆擠出機、注塑機等主要用於塑料粒子的加熱熔化及擠出。其料筒內的塑料粒子是靠套裝於料筒外的加熱圈來加熱熔化的。傳統的加熱圈是鋁合金制的。由鋁合金套筒和嵌置於套筒內的電熱絲組成。電熱絲通電後加熱鋁合金套筒，鋁合金套筒再傳熱給螺杆擠出機料筒。一方面，鋁合金加熱圈無保溫措施，熱量損失多，傳熱慢，熱效率低，僅為60％左右；螺杆擠出機所需的預加熱時間長，一般為2～2.5小時，生產效率較低。另一方面，鋁合金加熱圈原材料成本高，重量重。

發明內容
本發明的目的在於克服上述不足，提供一種熱效率高、原材料成本低的料筒石英管加熱圈。
本發明的目的是這樣實現的一種料筒石英管加熱圈，包括環狀石英加熱管束、環狀管板、內套、外套、環狀端蓋和隔熱保溫層，環狀管板固定連接於環狀石英加熱管束兩端，內套套置於環狀石英加熱管束外，外套套置於內套外，環狀端蓋蓋置於環狀管板兩端，隔熱保溫層嵌置於內套與外套之間以及環狀管板與環狀端蓋之間。
由於本發明的石英加熱管外設置了隔熱保溫層，一方面，熱量損失少，熱效率高，可達90％以上；螺杆擠出機所需的預加熱時間可由原來的2～2.5小時縮減至40分鐘左右，生產效率大大提高。另一方面，石英管加熱圈原材料成本低，重量輕。


圖1為本發明的結構示意圖。
圖2為圖1的A-A剖示圖。
圖3為圖1的右側視圖。
具體實施例方式如圖1～3，本發明為一種料筒石英管加熱圈。主要由環狀石英加熱管束4、環狀管板5、內套3、不鏽鋼外套1、環狀端蓋6以及石棉隔熱保溫層2組成。環狀管板5固定連接於環狀石英加熱管束4兩端，內套3套置於環狀石英加熱管束4外，不鏽鋼外套1套置於內套3外，環狀端蓋6蓋置於環狀管板5兩端，石棉隔熱保溫層2嵌置於內套3與不鏽鋼外套1之間以及環狀管板5與環狀端蓋6之間。
權利要求
1.一種料筒石英管加熱圈，其特徵在於它包括環狀石英加熱管束(4)、環狀管板(5)、內套(3)、外套(1)、環狀端蓋(6)以及隔熱保溫層(2)，環狀管板(5)固定連接於環狀石英加熱管束(4)兩端，內套(3)套置於環狀石英加熱管束(4)外，外套(1)套置於內套(3)外，環狀端蓋(6)蓋置於環狀管板(5)兩端，隔熱保溫層(2)嵌置於內套(3)與外套(1)之間以及環狀管板(5)與環狀端蓋(6)之間。
2.根據權利要求1所述的一種料筒石英管加熱圈，其特徵在於外套(1)採用不鏽鋼材料製作。
3.根據權利要求1或2所述的一種料筒石英管加熱圈，其特徵在於隔熱保溫層(2)材料為石棉。
全文摘要
本發明涉及一種料筒石英管加熱圈，它包括環狀石英加熱管束4、環狀管板5、內套3、外套1、環狀端蓋6以及隔熱保溫層2，環狀管板5固定連接於環狀石英加熱管束4兩端，內套3套置於環狀石英加熱管束4外，外套1套置於內套3外，環狀端蓋6蓋置於環狀管板5兩端，隔熱保溫層2嵌置於內套3與外套1之間以及環狀管板5與環狀端蓋6之間。本加熱圈熱量損失少，熱效率高，可達90％以上；螺杆擠出機所需的預加熱時間可由原來的2～2.5小時縮減至40分鐘左右，生產效率大大提高。且石英管加熱圈原材料成本低，重量輕。
文檔編號B29C45/72GK1569447SQ200410014848
公開日2005年1月26日 申請日期2004年5月9日 優先權日2004年5月9日
發明者張耀順 申請人:張耀順