一種平面檢驗工裝的製作方法
2023-10-04 07:48:14
本發明涉及機械加工領域,尤其涉及一種可直接讀出數值的平面檢驗工裝。
背景技術:
現有的工廠化的批量生產模式,通常對其產品進行抽檢或全檢,但是目前大部分使用的工裝只能得出合格或不合格的結論,難以得到準確的檢驗數據或偏差值,從而不利於後期數據統計,難以從檢驗數據分布情況得知現有的設計、工藝、設備、物料等方面存在的細小問題,從而難以實現精益生產,給產品質量的穩定性留下隱患。
技術實現要素:
本發明針對以上問題,提供了一種使用方便,準確讀出檢驗數據,提高產品穩定性的平面檢驗工裝。
本發明的技術方案是:包括底座、頂緊氣缸和檢測裝置,所述底座的頂面設有凹槽,所述頂緊氣缸和檢測裝置均設於所述底座上、且分別位於所述凹槽的兩側;
所述檢測裝置包括電機、傳動帶、傳動輪、移動齒輪、固定座、千分表、千分表夾緊座、滑動導向裝置和一對固定架,所述一對固定架設於所述底座上,所述電機和傳動輪分別設有所述一對固定架上,所述傳動帶連接在所述電機和傳動輪之間,所述滑動導向裝置設於所述底座上、且位於所述傳動帶和凹槽之間,所述固定座設於所述滑動導向裝置上,所述移動齒輪設於所述固定座上、且連接在所述傳動帶上,所述千分表夾緊座設於所述固定座上,所述千分表可拆卸式的連接在所述千分表夾緊座上。
所述滑動導向裝置包括滑塊和平行於所述傳動帶的滑軌,所述滑軌設於所述底座上,所述滑塊活動設於所述滑軌上,所述固定座設於所述滑塊上。
所述頂緊氣缸的活塞杆的頂端設有頂緊板。
本發明使用時,將待檢工件放置在凹槽內,頂緊氣缸將待檢工件向千分表方向推動,直至待檢工件緊貼凹槽的內側面,在電機的帶動下,千分表沿滑軌方向移動,實現對待檢工件平面度的檢測。本發明通過電機轉動,實現自動檢測,使用方便。在判讀是否合格的同時,還能準確讀取平面度與設計值之間公差,便於數據統計,實現精益生產,提高產品的穩定性。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖,
圖2是圖1的俯視圖;
圖中1是底座,11是凹槽,2是頂緊氣缸,3是檢測裝置,31是電機,32是傳動帶,33是傳動輪,34是移動齒輪,35是固定座,36是千分表,37是千分表夾緊座,38是滑動導向裝置,381是滑塊,382是滑軌,39是固定架,4是頂緊板。
具體實施方式
本發明如圖1-2所示,包括底座1、頂緊氣缸2和檢測裝置3,所述底座1的頂面設有凹槽11,用於容置待檢工件,所述頂緊氣缸2和檢測裝置3均設於所述底座1上、且分別位於所述凹槽11的兩側;
所述檢測裝置3包括電機31、傳動帶32、傳動輪33、移動齒輪34、固定座35、千分表36、千分表夾緊座37、滑動導向裝置38和一對固定架39,所述一對固定架39設於所述底座1上,所述電機31和傳動輪33分別設有所述一對固定架39上,所述傳動帶32連接在所述電機31和傳動輪33之間,所述滑動導向裝置38設於所述底座1上、且位於所述傳動帶32和凹槽11之間,所述固定座35設於所述滑動導向裝置38上,所述移動齒輪34設於所述固定座35上、且連接在所述傳動帶32上,所述千分表夾緊座37設於所述固定座35上,所述千分表36可拆卸式的連接在所述千分表夾緊座37上。
所述滑動導向裝置38包括滑塊381和平行於所述傳動帶32的滑軌382,所述滑軌382設於所述底座1上,所述滑塊382活動設於所述滑軌381上,所述固定座35設於所述滑塊381上。
所述頂緊氣缸2的活塞杆的頂端設有頂緊板4,用於將所述頂緊氣缸2的作用力均勻作用在待檢工件上,避免作用力的集中,影響待檢工件固定穩定性和表面質量。