一種塑膠製品智能化成型機的製作方法
2023-10-04 07:51:39 2
本實用新型涉及一種注塑機械設備領域，具體為一種塑膠製品智能化成型機。
背景技術：
塑膠製品成型機工作原理與打針用的注射器相似，它是藉助螺杆(或柱塞) 的推力，將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內，經固化定型後取得製品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：定量加料--熔融塑化--施壓注射--充模冷卻--啟模取件。取出塑件後又再閉模，進行下一個循環，現有的塑膠製品成型機在運輸過程中，都是拆卸零部件然後進行搬運，這樣費時費力，所以設計一款可升降的塑膠製品成型機是值得我們考慮的。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種塑膠製品智能化成型機，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種塑膠製品智能化成型機，包括機架箱，所述機架箱上安裝有電控箱，所述電控箱上安裝有顯示器和控制按鈕，所述電控箱的內部安裝有蓄電池，所述蓄電池上安裝有電路主板，所述電路主板上安裝有PLC控制器和存儲器，所述控制按鈕、所述顯示器和所述存儲器均與所述PLC控制器電性連接，所述機架箱的內部安裝有液壓升降臺，所述液壓升降臺上安裝有工作檯，所述工作檯上安裝有直線導軌，所述直線導軌上安裝有第一導軌滑塊，所述第一導軌滑塊上安裝有下模座，所述下模座的正上方安裝有上模座，所述上模座與所述下模座配合使用，所述上模座通過第二導軌滑塊安裝在導軌上，所述上模座的上方安裝有噴嘴，所述噴嘴通過電動推桿安裝在加熱器的底部，所述加熱器的內部安裝有射膠裝置，所述噴嘴通過連接管與所述射膠裝置連接，所述射膠裝置的頂部安裝有料鬥，所述料鬥的一側安裝有注塑油缸，所述注塑油缸安裝在油箱上，所述第一導軌滑塊、所述第二導軌滑塊、所述加熱器、所述電動推桿均與所述PLC控制器電性連接。
進一步的，所述射膠裝置由熔膠筒、設在熔膠筒內的螺杆、與螺杆連接的傳動軸、與傳動軸連接的傳動套、驅動傳動套旋轉的馬達、射膠油缸、射移油缸、射移導杆、設在射移導杆上的用於固定熔膠筒的射膠前板、設在射移導杆上的用於固定馬達的射膠後板及固定射移導杆的射移支架組成。
進一步的，所述電動推桿由驅動電機、減速齒輪、螺杆、螺母、導套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關組成。
進一步的，所述第一導軌滑塊和第二導軌滑塊均由滑塊、端蓋、滾珠和保持器組成。
進一步的，所述機架箱的一側安裝有箱門，所述箱門與機架箱通過鉸鏈連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該塑膠製品成型機，塑膠經過加熱器加熱後由射膠裝置射向下模座，與上模座配合使用，冷卻後形成塑膠製品，工作檯通過液壓升降臺安裝在機架箱的內部，液壓升降臺的高度降低後，使成型機可以放在機架箱的內部，便於搬運和保存，機架箱的一側安裝有箱門，箱門與機架箱通過鉸鏈連接，易於打開，便於維護和保養。
附圖說明
圖1是本實用新型整體結構示意圖；
圖2是本實用新型整體內部結構示意圖；
圖3是本實用新型電控箱內部結構示意圖；
圖中：1-控制按鈕；2-顯示器；3-電控箱；4-機架箱；5-下模座；6-第二導軌滑塊；7-上模座；8-導軌；9-油箱；10-注塑油缸；11-料鬥；12-加熱器；13-射膠裝置；14-電動推桿；15-連接管；16-噴嘴；17-工作檯；18-液壓升降臺；19-PLC控制器；20-存儲器；21-電路主板；22-蓄電池。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種塑膠製品智能化成型機，包括機架箱4，機架箱4上安裝有電控箱3，電控箱3上安裝有顯示器2 和控制按鈕1，電控箱3的內部安裝有蓄電池22，蓄電池22上安裝有電路主板21，電路主板21上安裝有PLC控制器19和存儲器20，控制按鈕1、顯示器2和存儲器20均與PLC控制器19電性連接，機架箱4的內部安裝有液壓升降臺18，液壓升降臺18上安裝有工作檯17，工作檯17上安裝有直線導軌，直線導軌上安裝有第一導軌滑塊，第一導軌滑塊上安裝有下模座5，下模座5 的正上方安裝有上模座7，上模座7與下模座5配合使用，上模座7通過第二導軌滑塊6安裝在導軌8上，上模座7的上方安裝有噴嘴16，噴嘴16通過電動推桿14安裝在加熱器12的底部，加熱器12的內部安裝有射膠裝置13，噴嘴16通過連接管15與射膠裝置13連接，射膠裝置13的頂部安裝有料鬥11，料鬥11的一側安裝有注塑油缸10，注塑油缸10安裝在油箱9上，第一導軌滑塊、第二導軌滑塊6、加熱器12、電動推桿14均與PLC控制器19電性連接。
進一步的，所述射膠裝置13由熔膠筒、設在熔膠筒內的螺杆、與螺杆連接的傳動軸、與傳動軸連接的傳動套、驅動傳動套旋轉的馬達、射膠油缸、射移油缸、射移導杆、設在射移導杆上的用於固定熔膠筒的射膠前板、設在射移導杆上的用於固定馬達的射膠後板及固定射移導杆的射移支架組成，便於將塑膠輸送到噴嘴16內。
進一步的，所述電動推桿14由驅動電機、減速齒輪、螺杆、螺母、導套、推桿、滑座、彈簧、外殼、渦輪和微動控制開關組成，便於帶動噴嘴16上下運動。
進一步的，所述第一導軌滑塊和第二導軌滑塊6均由滑塊、端蓋、滾珠和保持器組成，便於帶動下模座7和上模座5運動。
進一步的，所述機架箱4的一側安裝有箱門，所述箱門與機架箱4通過鉸鏈連接，易於打開，使用方便。
工作原理：首先，塑膠經過加熱器12加熱後由射膠裝置25射向下模座5，與上模座7配合使用，冷卻後形成塑膠製品，工作檯17通過液壓升降臺18 安裝在機架箱4的內部，液壓升降臺18的高度降低後，使成型機可以放在機架箱4的內部，便於搬運和保存，機架箱4的一側安裝有箱門，箱門與機架箱4通過鉸鏈連接，易於打開，便於維護和保養。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。