一種變頻煉塑機檢測儀的製作方法
2023-10-04 12:42:04 2
一種變頻煉塑機檢測儀的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種變頻煉塑機檢測儀，包括前錕筒和後錕筒；所述前錕筒和後錕筒連接速比齒輪組成；還包括變頻驅動主電機系統、高頻電磁加熱器、滾距自動調節裝置、循環油泵和混煉時間報警器組成；本發明的變頻煉塑機檢測儀用了高頻電磁加熱器代替電熱絲加熱，節約了能耗，降低生產成本；將手工控制改為自動控制，提高塑料檢測準確性，使同一產品檢測數據，重現性達到100％。
【專利說明】一種變頻煉塑機檢測儀
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種煉塑機檢測裝置，具體涉及一種變頻煉塑機檢測儀。
【背景技術】
[0002]煉塑機檢測儀是塑膠混煉設備中常用的設備，現有的煉塑機檢測儀在使用過程中通常是用恆速驅動滾筒轉動，用電阻絲加熱前後滾筒，用調壓器或溫控儀調節溫度，滾筒採用同一金屬材質，通過手動調距裝置調節滾距，人為控制混煉時間，通過內部封裝潤滑油來潤滑齒輪；因此存在著以下不足之處:1.滾筒轉速不能調節；2.電阻絲加熱能耗大，操作環境溫度高；3.滾筒表面溫度不均勻；4.調節滾距時標準和試樣不能獲得統一的時間和距離，造成檢測數據不準確；5.混煉時間不統一 ；6.軸承和齒輪溫度高，潤滑不及時，噪音大壽命短。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明目的於提供一種採用其它方式加熱、提供檢測數據精確可重現的變頻煉塑機檢測儀。
[0004]為實現上述目的，本發明所採用的技術方案是:一種變頻煉塑機檢測儀，包括前錕筒和後錕筒；所述前錕筒和後錕筒連接速比齒輪組成；還包括變頻驅動主電機系統、高頻電磁加熱器、滾距自動調節裝置、循環油泵和混煉時間報警器組成；
[0005]所述變頻驅動主電機系統由變頻器連接主動力電機、主動力電機連接變速齒輪箱組成；
[0006]所述高頻電磁加熱器由電磁感應線圈連接電磁感應控制器，電磁感應控制器連接第一溫控儀和第二溫控儀；所述電磁感應線圈連接第一固態繼電器、第一接觸器和前紅外線溫度傳感器；所述電磁感應線圈還連接第二固態繼電器、第二接觸器和後紅外線溫度傳感器組成；所述電磁感應線圈安裝在前錕筒和後錕筒上；
[0007]所述滾距自動調節裝置由前滾位移驅動電機連接變速齒輪；所述變速齒輪連接前錕筒；所述前滾位移驅動電機還連接第一行程開關和第二行程開關、時間繼電器、第三接觸器和第四接觸器組成。
[0008]所述循環油泵由油泵電機分別連接第五接觸器、第六接觸器、熱繼電器和潤滑油過濾器組成；所述潤滑油過濾器管路連接變速齒輪箱、前錕筒和後錕筒的速比齒輪；
[0009]所述混煉時間報警器由時間繼電器和發光二極體等組成；
[0010]所述前錕筒和後錕筒為複合金屬滾筒，由銅、鑄鐵和不鏽鋼按5.5: 3: 1.5的比例進行層壓組合製成；所述前錕筒和後錕筒外圍設置有感應線圈隔熱層。
[0011]進一步地，所述電磁感應線圈設置為前電磁感應線圈和後電磁感應線圈，且分別對應安裝在前錕筒和後錕筒上；所述的前錕筒和後錕筒外圍還設置有複合導熱均化層；所述的前錕筒和後錕筒內側設置有導熱區。
[0012]進一步地，所述的前錕筒和後錕筒外圍還設置有複合導熱均化層。[0013]進一步地，所述的前錕筒和後錕筒內側設置有導熱區。
[0014]有益效果:
[0015]本發明的變頻煉塑機檢測儀，與現有技術相比，具有以下優點:
[0016]1、採用了高頻電磁加熱器代替電熱絲加熱，節約了能耗，降低生產成本；
[0017]2、通過隔熱層降低操作環境溫度，改善工作壞境；
[0018]3.擴大塑料檢測範圍，使顏料恰當的運用於不同塑料體系中，提高顏料產品的附加值；
[0019]4.將手工控制改為自動控制，提高塑料檢測準確性，使同一產品檢測數據，重現性達到100%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1是本發明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖對本發明做進一步的描述:
[0022]本發明的本發明的變頻煉塑機檢測儀，一種變頻煉塑機檢測儀，包括前錕筒I和後錕筒2 ;所述前錕筒I和後錕筒2連接速比齒輪13組成；還包括變頻驅動主電機系統、高頻電磁加熱器、滾距自動調節裝置、循環油泵和混煉時間報警器組成；
[0023]所述變頻驅動主電機系統由變頻器連接主動力電機3、主動力電機3連接變速齒輪箱4組成；
[0024]所述高頻電磁加熱器由電磁感應線圈14連接電磁感應控制器，電磁感應控制器連接第一溫控儀和第二溫控儀；所述電磁感應線圈連接第一固態繼電器、第一接觸器和前紅外線溫度傳感器7 ;所述電磁感應線圈還連接第二固態繼電器、第二接觸器和後紅外線溫度傳感器7組成；所述電磁感應線圈安裝在前錕筒和後錕筒上；
[0025]所述滾距自動調節裝置由前滾位移驅動電機8連接變速齒輪9 ;所述變速齒輪9連接前錕筒I ;所述前滾位移驅動電機8還連接第一行程開關和第二行程開關、時間繼電器、第三接觸器和第四接觸器組成。
[0026]所述循環油泵由油泵電機10分別連接第五接觸器、第六接觸器、熱繼電器和潤滑油過濾器11組成；所述潤滑油過濾器11管路連接變速齒輪箱4、前錕筒和後錕筒的速比齒輪13 ；
[0027]所述混煉時間報警器由時間繼電器和發光二極體等組成；
[0028]所述前錕筒I和後錕筒2為複合金屬滾筒，由銅、鑄鐵和不鏽鋼按5.5: 3: 1.5的比例進行層壓組合製成；所述前錕筒I和後錕筒2外圍設置有感應線圈隔熱層6。
[0029]所述電磁感應線圈4設置為前電磁感應線圈和後電磁感應線圈,且分別對應安裝在前錕筒I和後錕筒2上；所述的前錕筒I和後錕筒2外圍還設置有複合導熱均化層12 ；所述的前錕筒I和後錕筒2內側設置有導熱區。
[0030]上面所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，並非對本發明的構思和範圍進行限定。在不脫離本發明設計構思的前提下，本領域普通人員對本發明的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本發明的保護範圍，本發明請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種變頻煉塑機檢測儀，包括前錕筒和後錕筒；所述前錕筒和後錕筒連接速比齒輪組成；其特徵在於，還包括變頻驅動主電機系統、高頻電磁加熱器、滾距自動調節裝置、循環油泵和混煉時間報警器組成； 所述變頻驅動主電機系統由變頻器連接主動力電機、主動力電機連接變速齒輪箱組成； 所述高頻電磁加熱器由電磁感應線圈連接電磁感應控制器，電磁感應控制器連接第一溫控儀和第二溫控儀；所述電磁感應線圈連接第一固態繼電器、第一接觸器和前紅外線溫度傳感器；所述電磁感應線圈還連接第二固態繼電器、第二接觸器和後紅外線溫度傳感器組成；所述電磁感應線圈安裝在前錕筒和後錕筒上； 所述滾距自動調節裝置由前滾位移驅動電機連接變速齒輪:所述變速齒輪連接前錕筒；所述前滾位移驅動電機還連接第一行程開關和第二行程開關、時間繼電器、第三接觸器和第四接觸器組成。 所述循環油泵由油泵電機分別連接第五接觸器、第六接觸器、熱繼電器和潤滑油過濾器組成；所述潤滑油過濾器管路連接變速齒輪箱、前錕筒和後錕筒的速比齒輪； 所述混煉時間報警器由時間繼電器和發光二極體等組成； 所述前錕筒和後錕筒為複合金屬滾筒，由銅、鑄鐵和不鏽鋼按5.5: 3: 1.5的比例進行層壓組合製成；所述前錕筒和後錕筒外圍設置有感應線圈隔熱層。
2.根據權利要求1所述的變頻煉塑機檢測儀，其特徵在於:所述的電磁感應線圈由前電磁感應線圈和後電磁感應線圈組成；所述前電磁感應線圈和後電磁感應線圈分別對應安裝在前錕筒和後錕筒上。
3.根據權利要求1所述的變頻煉塑機檢測儀，其特徵在於:所述的前錕筒和後錕筒外圍還設置有複合導熱均化層。
4.根據權利要求1所述的變頻煉塑機檢測儀，其特徵在於:所述的前錕筒和後錕筒內側設置有導熱區。
【文檔編號】B29B7/56GK103660063SQ201310601071
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月22日 優先權日:2013年11月22日
【發明者】肖於才, 高丹, 喻忠宏 申請人:宣城亞邦化工有限公司