一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置製造方法
2023-10-04 15:24:19 2
一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置，包括主體、彈性杆、檢測塊，所述主體的一端為與車床刀架結構對應的安裝端，主體的另一端開設盲孔，盲孔底部安裝蝶簧；所述彈性杆為階梯軸結構，彈性杆的小端與蝶簧連接，彈性杆的大端的一部分過渡配合在盲孔內，彈性杆的大端的另一部分伸出盲孔，彈性杆的大端的配合盲孔的柱面上開設軸向滑槽，滑槽側面的主體上垂直設置與滑槽配合的定位螺釘；所述檢測塊安裝在彈性杆的大端伸出盲孔的端部，檢測塊的端面為與被測軋輥軸頸配合的弧面。本實用新型利用車床刀架直接在車床對軋輥軸頸磨削振紋進行檢測，減少了軋輥轉運、反覆上下工具機的輔助時間，增加磨床正常工作時間，提高了加工效率。
【專利說明】一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測工裝，具體的說是一種安裝在車床上的對軋輥軸頸振紋進行研磨檢測的裝置。
【背景技術】
[0002]當軋輥的軸頸存在振紋，用戶在託軸頸磨削工作時，會將軸頸上的振紋印痕傳遞到輥身上，從而造成軋制的板材產生一定規律的條狀印痕，給用戶帶來較大損失。
[0003]發明專利申請201310251907.0提出一種軋輥軸頸磨削振紋的檢測方法，其利用磨床託磨架託檢，檢測出振紋後轉到車床拋修，之後再轉回磨床託檢，直至振紋去除後精磨，該過程周期長，需反覆上下工具機，佔用磨床正常加工時間較長，且效率低下。
實用新型內容
[0004]本實用新型需要解決的技術問題是提供一種可以直接在車床上進行檢測和拋修的、減少轉運周期的軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所採用的技術方案是:
[0006]一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置，包括主體、彈性杆、檢測塊,所述主體的一端為與車床刀架結構對應的安裝端，主體的另一端開設盲孔，盲孔底部安裝蝶簧；所述彈性杆為階梯軸結構，彈性杆的小端與蝶簧連接，彈性杆的大端的一部分過渡配合在盲孔內，彈性杆的大端的另一部分伸出盲孔，彈性杆的大端的配合盲孔的柱面上開設軸向滑槽，滑槽側面的主體上垂直設置與滑槽配合的定位螺釘；所述檢測塊安裝在彈性杆的大端伸出盲孔的端部，檢測塊的檢測端面為與被測軋輥軸頸配合的弧面。
[0007]本實用新型的進一步改進在於:所述蝶簧與彈性杆的階梯端面之間設置套裝在彈性杆的小端上的減振彈簧。
[0008]本實用新型的進一步改進在於:所述檢測塊由巴氏合金材質製作而成，彈性杆伸出盲孔的大端的端部設置連接檢測塊的安裝臺，安裝臺通過周向均布的螺釘連接檢測塊。
[0009]本實用新型的進一步改進在於:所述彈性杆的大端與盲孔為H7/js6的過渡配合。
[0010]由於採用了上述技術方案，本實用新型取得的技術進步是:
[0011]本實用新型的主體尺寸結構根據車床刀架尺寸、結構形式及工具機中心高設計成型，可以穩定的固定在車床上。主體的盲孔內加裝碟簧能保持彈性，並減少軋輥在迴轉過程中偏擺對彈性杆產生的衝擊。彈性杆大端的後部與主體為H7/js6過渡配合，並加裝定位螺釘，確保彈性杆在檢測過程中穩定往復移動，不發生振動、旋轉位移現象。彈性杆的外端加裝巴氏合金製作的檢測塊，弧面結構能增加檢測面積，並防止對軋輥軸頸的研傷。
[0012]利用本實用新型進行高合金軋輥軸頸振紋檢測的對比實驗，發現本實用新型用可完全替代磨床利用託磨架託檢軋輥振紋的檢測方式，本實用新型利用車床刀架直接在車床對軋輥軸頸磨削振紋進行檢測，減少了軋輥轉運、反覆上下工具機的輔助時間，減少軋輥轉運周期50%以上，增加磨床正常工作時間，提高加工效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]其中，1、主體，2、蝶簧，3、減振彈簧，4、定位螺釘，5、彈性杆，6、檢測塊。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
[0016]一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置，如圖1所示包括主體1、彈性杆5、檢測塊6。
[0017]所述主體I的一端為安裝端，安裝端根據車床刀架尺寸、結構形式及工具機中心高設計成型，保證整個裝置能夠穩定的固定在車床刀架上。主體I的另一端開設盲孔，主體I安裝到車床刀架以後，需保證盲孔的中心軸線與被檢測的軋輥的中心軸線垂直，並且盲孔的開口端正對被檢測軋棍軸頸。
[0018]所述彈性杆5為具有大端和小端的兩級階梯軸結構。主體I的盲孔底部安裝蝶簧2，彈性杆5的小端與蝶簧2連接。小端還套裝有減振彈簧3，減振彈簧3位於蝶簧2與彈性杆5的階梯端面之間，起到進一步減振的作用。彈性杆5的大端靠近階梯端面的一部分安裝在盲孔內，與盲孔為H7/js6的過渡配合。此外，彈性杆5的大端與盲孔配合的部分沿柱面的軸向開設滑槽，滑槽側面的主體上垂直固定與滑槽配合的定位螺釘4，進一步穩定彈性杆。彈性杆5的大端的另一部分伸出盲孔，用於安裝檢測塊6。
[0019]所述檢測塊6安裝在彈性杆5的大端伸出盲孔的端部，彈性杆5伸出盲孔的大端的端部設置圓柱形安裝臺，檢測塊6對應安裝臺的一側設置與安裝臺配合的平面。安裝臺與檢測塊6之間連接周向均布的螺釘。檢測塊6的另一側的端面為與被測軋輥軸頸配合的弧面。優選的,所述檢測塊6整體由巴氏合金材質製作而成。
[0020]本實用新型在裝夾時應利用百分表進行校對，確保彈性杆前端的巴氏合金與軋輥軸線平行、中心高尺寸相符。之後，將軋輥託磨基準部位(主軸頸、託肩或其它部位)與檢測塊的弧面擦拭乾淨，在基準部位與巴氏合金上均抹上乾淨潤滑油。軋輥旋轉後，通過控制車刀刀架將本實用新型平穩移動到基準部位，並加持適當壓力，保證軋輥轉速不低於20r/min，旋轉時間不少於5分鐘，而後進行檢測。檢測時，按照磨削振紋的託檢要求進行目測、照檢程序檢測振紋。其中，目測是指在自然光下目視檢測軋輥託磨基準部位有無振紋及振紋狀況。照檢是指使用強光手電照射軋輥託磨基準部位，目測有無振紋及振紋狀況。
【權利要求】
1.一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置，其特徵在於:包括主體(1)、彈性杆(5)、檢測塊(6),所述主體(1)的一端為與車床刀架結構對應的安裝端,主體(1)的另一端開設盲孔，盲孔底部安裝蝶簧(2);所述彈性杆(5)為階梯軸結構，彈性杆(5)的小端與蝶簧連接，彈性杆(5)的大端的一部分過渡配合在盲孔內，彈性杆(5)的大端的另一部分伸出盲孔，彈性杆(5 )的大端的配合盲孔的柱面上開設軸向滑槽，滑槽側面的主體(1)上垂直設置與滑槽配合的定位螺釘(4);所述檢測塊(6)安裝在彈性杆(5)的大端伸出盲孔的端部，檢測塊(6)的檢測端面為與被測軋輥軸頸配合的弧面。
2.根據權利要求1所述的一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置，其特徵在於:所述蝶簧(2)與彈性杆(5)的階梯端面之間設置套裝在彈性杆(5)的小端上的減振彈簧(3)。
3.根據權利要求1或2所述的一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置，其特徵在於:所述檢測塊(6)由巴氏合金材質製作而成，彈性杆(5)伸出盲孔的大端的端部設置連接檢測塊(6)的安裝臺，安裝臺通過周向均布的螺釘連接檢測塊(6)。
4.根據權利要求3所述的一種軋輥軸頸振紋彈性研磨檢測裝置，其特徵在於:所述彈性杆(5)的大端與盲孔為H7/js6的過渡配合。
【文檔編號】G01N21/88GK204154658SQ201420596923
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月16日 優先權日:2014年10月16日
【發明者】郭立輝, 朱慶華 申請人:中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司