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一種改進型折流板式除霧器的製作方法

2023-10-04 11:07:34 1


本發明涉及煙氣脫硫設備,具體涉及一種改進型折流板式除霧器。



背景技術:

在溼法脫硫,吸收塔在運行過程中,易產生粒徑為10--60微米的「霧」,「霧」不僅含有水分,它還溶有硫酸、硫酸鹽、二氧化硫等,同時也造成風機、熱交換器及煙道的玷汙和嚴重腐蝕,因此,溼法脫硫工藝上對吸收設備提出除霧的要求,被淨化的氣體在離開吸收塔之前要除霧,而在脫硫塔中,除霧這一步驟都依靠除霧器完成。

除霧器中最為常見的是葉片式除霧器,它由若干平行設置的葉片以及固定在葉片兩端的上支架和下支架組成,其工作原理為:當含有霧沫的氣體以一定速度流經除霧器時,由於氣體的慣性撞擊作用,霧沫與葉片相碰撞,然後附著在葉片上形成液滴,液滴在重力的作用下逐漸往下流,下流的過程中逐漸與其它液體聚合形成更大的液滴。當被聚的液滴大到其自身產生的重力超過氣體的上升力與液體表面張力的合力時,液滴就從葉片表面上被分離下來。

葉片上的液滴中含有的固體顆粒,容易附著在葉片的表面形成軟垢,這些軟夠如果不及時清理,久而久之,軟垢就變成硬垢,從而導致除霧器堵塞。因此在除霧器的上方和下方的都設置有用於衝洗除霧器的噴淋管。但是這種除霧器的葉片由於是彎曲狀的,噴淋管很難衝刷到葉片的轉角處,這就造成葉片上的軟垢越積越多,形成硬垢,從而使得噴淋管更加難以清除,形成惡性循環,最終還是會造成除霧器堵塞,市面上出現的改良的折流板式除霧器只能減緩硬垢形成的進度,長久使用過後,除霧器還是會出現堵塞的問題,因此,有必要提出一種新的技術方案來解決這些問題。



技術實現要素:

本發明提出一種改進型折流板式除霧器,解決現有技術存在的出現堵塞的問題。

為了實現上述目的,本發明的技術方案是這樣實現的:一種改進型折流板式除霧器,包括上支架、下支架以及設於所述上支架與所述下支架之間的若干平行間隔設置的折流葉片,相鄰的所述折流葉片圍成了煙氣通道,所述煙氣通道的轉折處設有旋轉式刮板機構,所述旋轉式刮板機構包括柔性刮板,所述煙氣通道的上下兩端的開口處固定設有刮除機構,所述柔性刮板與所述刮除機構和所述煙氣通道的兩側的折流葉片分別間歇接觸。

優選的,所述旋轉式刮板機構還包括轉軸和電動驅動裝置,所述柔性刮板可拆卸式安裝在所述轉軸上,所述電動驅動裝置與所述轉軸驅動連接。

優選的,所述旋轉式刮板機構還包括轉軸和手動驅動裝置,所述柔性刮板可拆卸式安裝在所述轉軸上,所述轉軸的一端穿出脫硫塔並與手動驅動裝置相連。

優選的,所述手動驅動裝置為把手。

優選的,所述刮除機構包括支撐杆以及毛刷,所述支撐杆的兩端與脫硫塔的內側壁可拆卸式連接,所述毛刷的一端分別粘貼在所述支撐杆上,所述毛刷的另一端分別朝向所述旋轉式刮板機構。

優選的,所述折流葉片的截面輪廓為正弦曲線形。

與現有技術相比,本發明具有下述優點:

本發明提出的改進型折流板式除霧器中,在煙氣通道的轉折處設置旋轉式刮板機構,旋轉式刮板機構包括柔性刮板,在煙氣通道的上下兩端的開口處固定設有刮除機構,柔性刮板在轉動的過程中與刮除機構和煙氣通道的兩側的折流葉片分別間歇接觸。這樣在由下至上流動的煙氣通過煙氣通道時,霧沫與折流葉片相碰撞形成液滴,葉片上的液滴中含有的固體顆粒也附著在折流葉片上,旋轉式刮板機構轉動時,柔性刮板會間歇接觸折流葉片,從而將固體顆粒從折流葉片上刮下來,部分固體顆粒直接掉落至脫硫塔底部的漿液池裡,剩下的固體顆粒粘附在柔性刮板上,柔性刮板繼續轉動,在與刮除機構接觸時,柔性刮板上的固體顆粒被刮除機構刮下來,旋轉式刮板機構繼續轉動,重複上述過程,而留在刮除機構上的固體顆粒被噴淋管噴出的水衝刷下來,落入了脫硫塔底部的漿液池裡,因此,相比現有技術,本發明提出的改進型折流板式除霧器不會出現堵塞。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中:1-折流葉片,2-煙氣通道,3-旋轉式刮板機構,4-刮除機構,31-柔性刮板,32-轉軸,41-支撐杆,42-毛刷。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本發明保護的範圍。

如圖1所示,本發明提出的一種改進型折流板式除霧器,包括上支架、下支架以及設於上支架與下支架之間的若干平行間隔設置的折流葉片1,折流葉片1的兩端分別與上支架和下支架相連,相鄰的折流葉片1圍成了煙氣通道2,煙氣通道2的轉折處設有旋轉式刮板機構3,旋轉式刮板機構3包括柔性刮板31,煙氣通道2的上下兩端的開口處固定設有刮除機構4,柔性刮板31與刮除機構4和煙氣通道2的兩側的折流葉片1分別間歇接觸。

這樣在由下至上流動的煙氣通過煙氣通道2時,霧沫與折流葉片1相碰撞形成液滴,折流葉片1上的液滴中含有的固體顆粒也附著在折流葉片1上,旋轉式刮板機構3轉動時,柔性刮板31會間歇接觸折流葉片1,從而將固體顆粒從折流葉片1上刮下來,部分固體顆粒直接掉落至脫硫塔底部的漿液池裡,剩下的固體顆粒粘附在柔性刮板31上,柔性刮板31繼續轉動,在與刮除機構4接觸時,柔性刮板31上的固體顆粒被刮除機構4刮下來,旋轉式刮板機構3繼續轉動,重複上述過程,而留在刮除機構4上的固體顆粒被噴淋管噴出的水衝刷下來,落入了脫硫塔底部的漿液池裡。

如圖1所示,本實施例中,旋轉式刮板機構3還包括轉軸32和電動驅動裝置(圖中未示出),柔性刮板31可拆卸式安裝在轉軸32上,電動驅動裝置與轉軸32驅動連接。在使用時,可以每隔一段時間開啟電動驅動裝置,電動驅動裝置驅動轉軸32旋轉,轉軸32帶動柔性刮板31轉動,將折流葉片1上固定顆粒清除。

如圖1所示,作為本發明的又一實施例,旋轉式刮板機構3還包括轉軸32和手動驅動裝置(圖中未示出),柔性刮板31可拆卸式安裝在轉軸32上,轉軸32的一端穿出脫硫塔並與手動驅動裝置相連。手動驅動裝置為把手。在使用時,可以每隔一段時間由操作人員通過把手搖動旋轉式刮板機構3旋轉,將折流葉片1上固定顆粒清除。

如圖1所示,本實施例中,刮除機構4包括支撐杆41以及毛刷42,支撐杆41的兩端與脫硫塔的內側壁可拆卸式連接,毛刷42的一端分別粘貼在支撐杆41上,毛刷42的另一端分別朝向旋轉式刮板機構3。這樣煙氣上升的過程中,會與毛刷42接觸,毛刷42的形狀有助於小液滴在毛刷42上匯集大液滴,然後落下,這無形中提高了除霧器的除霧效率。

如圖1所示,本實施例中,折流葉片1的截面輪廓為正弦曲線形。這樣柔性刮板31能夠清掃的更乾淨。

以上僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。

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