導風罩及具有該導風罩的電子裝置的製作方法
2023-10-04 02:35:39
專利名稱：導風罩及具有該導風罩的電子裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種導風罩及具有該導風罩的電子裝置。
背景技術：
內存條等電子元件在正常的運行過程中都將產生一定的熱量，若不及時排除其產生的熱量，將導致熱量累積引起溫度升高，從而影響電子元件的正常運行。為此，業界通常在裝設有這些電子元件的電子裝置的機箱的一側壁上安裝若干風扇，在該機箱的另ー側壁上開設若干出風孔，使該風扇將電子元件所產生的熱量從出風孔排出，以對其散熱。但此種散熱方式，會將鄰近風扇的電子元件所產生的熱量直接帶到遠離風扇的電子元件上，且因電子元件的高寬不一，鄰近風扇的電子元件經常會阻擋風流而使遠離風扇的電子元件得不到充分的散熱
發明內容
鑑於以上內容，有必要提供一種散熱效果好的導風罩及具有該導風罩的電子裝置。—種導風罩,包括一罩體及ー導流板,該罩體包括ー頂壁、由該頂壁的兩相對側邊分別同向延伸的兩側壁及一連接該兩側壁的下部的擋板，該頂壁及該兩側壁圍成ー導風通道，該導風通道的一端為進風ロ，另一端為第一出風ロ，每ー側壁於該擋板與該進風ロ之間開設ー第二出風ロ，該導流板組設於該兩側壁並抵接該擋板朝向該進風ロ的ー側，該導流板與該擋板將該導風通道分隔成第一導風通道與第二導風通道，使由進風ロ進入導風罩的風流分別經過第一導風通道與第二導風通道後由第一出風ロ及第ニ出風ロ流出。一種電子裝置，包括一安裝板、ー風扇、一裝設於該安裝板上的電路板及ー導風罩，該電路板上鄰近該風扇固設有ー第一電子兀件，遠離該風扇固設有ー第二電子兀件，該導風罩蓋合於該電路板的第一、第二電子兀件上，該導風罩包括一罩體及ー導流板，該罩體包括ー頂壁、由該頂壁的兩相對側邊分別同向延伸的兩側壁及一連接該兩側壁的下部的擋板，該頂壁及該兩側壁圍成ー導風通道，該導風通道的一端為進風ロ，該進風ロ正對該風扇，該導風通道的另一端為第一出風ロ，該擋板位於該第一、第二電子兀件之間，姆ー側壁於該擋板與該進風ロ之間開設一第二出風ロ，該導流板組設於該兩側壁並抵接該擋板朝向該進風ロ的ー側，該導流板與該擋板將該導風通道分隔成第一導風通道與第二導風通道，該風扇產生的冷風分別經過第一導風通道與第二導風通道後由第一出風ロ及第ニ出風ロ流出。相較現有技術，本發明電子裝置的導風罩內的導流板及擋板可使風流分成兩個部分分別給不同的第一及第ニ電子元件散熱，使得相鄰的第一及第ニ電子元件產生的熱量不會相互傳遞，有利於電子元件的散熱，增強了散熱效果。
下面參照附圖結合具體實施方式
對本發明作進一步的描述。圖I是本發明電子裝置的較佳實施方式的立體分解圖，其包括若干導風罩。圖2是圖I中的導風罩的立體分解圖。圖3是圖2的另一視角的立體圖。圖4是圖2的組裝圖。 圖5是圖4的立體剖視圖。圖6是圖I的立體組裝圖。圖7是圖6沿VII-VII方向的剖視圖。主要元件符號說明導風罩100罩體20頂壁22、82側壁24、84擋板26導風通道27第一導風通道272第二導風通道274進風口276開口262凸塊242卡槽244固定孔246、282、706、909第二出風口248定位塊249第一出風口25凸緣部28卡柱284操作部29電路板300第一電子元件302第二電子元件304定位孔306安裝板500導流板60基板62、902滑軌64卡固部66豎直板662延伸板664
卡塊666連接件80凸柱822卡孔824卡持塊826凸耳842風扇700 扇框702支撐架900通風部904卡耳906卡持孔908
具體實施例方式請ー並參閱圖I至圖3，本發明電子裝置的較佳實施方式，包括若干導風罩100、一電路板300、一安裝板500、若干風扇700及一支撐架900。本實施方式中，該電子裝置為ー伺服器。該電路板300裝設於該安裝板500上，該支撐架900通過螺絲裝設於該安裝板500的一端。該電路板300設置若干組發熱元件，每ー組發熱元件包括鄰近支撐架900設置的若干第一電子元件302及遠離支撐架900設置的若干第二電子元件304。在本實施方式中，這些第一、第二電子元件302、304均為內存條。該電路板300於這些第一、第二電子元件302、304的兩側各開設兩定位孔306。該支撐架900包括一概呈長方形的基板902，該基板902包括若干通風部904，每一通風部904上開設若干通風孔。該基板902於每一通風部904相対的兩側各凸設ー底部封閉的卡耳906，每一^^耳906包括一朝向相對的卡耳906延伸的L形鉤扣部。該基板902於姆一通風部904的上方開設 ^持孔908,於該通風部904的周圍開設四固定孔909。每一導風罩100包括一罩體20、一導流板60及一連接件80。該罩體20包括ー頂壁22、兩分別由該頂壁22的相對兩側邊垂直向下延伸的側壁24及一連接該兩側壁24中部下半部分的擋板26。該頂壁22的中部至後端部逐漸向下傾斜，該頂壁22及該兩側壁24圍成ー導風通道27，該導風通道27的前端形成ー進風ロ 276，該導風通道27的後端形成一第一出風ロ 25。該擋板26與頂壁22之間形成ー開ロ 262。兩側壁24的內側面於擋板26的ー側沿垂直擋板26的方向相對地凸設兩組凸塊242。每ー組凸塊242之間形成ー卡槽244。該兩側壁24上相對地各開設ー固定孔246及一第二出風ロ 248，每ー固定孔246位於卡槽244的下側鄰近進風ロ 276處，每ー第二出風ロ 248位於對應側壁24的下部鄰近擋板26的前方處。每ー側壁24的底面凸設兩定位塊249。該罩體20鄰近進風ロ 276的一端沿兩側壁24及頂壁22的端面延伸形成一凸緣部28，該凸緣部28的頂壁的中部位置開設ー固定孔282，該凸緣部28的頂壁的內表面於固定孔282的兩側各凸設ー卡柱284。該罩體20的頂壁22相隔地向外凸設兩操作部29。該導流板60包括一概呈長方形的基板62,該基板62的兩側各凸設ー滑軌64。該基板62的兩側各於前端凸設一具有彈性的卡固部66。每—^固部66包括一由該基板62向下延伸的豎直板662及一由豎直板662的自由端向後延伸的延伸板664。每一延伸板664的自由端向外凸設—^塊666,該卡塊666的外表面設有一傾斜的用於導滑的引導面。該連接件80包括一頂壁82及兩由該頂壁82的兩側分別向下垂直延伸的側壁84。該頂壁82上表面的後端的中部對應該罩體20的凸緣部28的固定孔282凸設一凸柱822，該頂壁82於凸柱822的兩側對應該罩體20的凸緣部28的卡柱284各開設一^^孔824。該頂壁82的前端的中部凸設一彈性卡持塊826。每一側壁84的前端向外彎折形成一凸耳842。每一風扇700包括一呈方形體的扇框702及一安裝於該扇框702內的扇葉。該扇框702於鄰近四頂角處各開設一固定孔706。請一併參閱圖4及圖5，組裝每一導風罩100時，將導流板60的兩滑軌64分別對 應插入該罩體20的兩卡槽244內，至該導流板60的卡塊666的引導面分別抵持該罩體20的兩側壁24的內側面。繼續推導流板60，每一卡固部66沿卡塊666的引導面滑入該導風通道27內，此時該兩卡固部66發生相對靠攏並彈性形變。繼續推導流板60至該兩卡固部66的卡塊666分別正對該導風罩100的罩體20的兩側壁24的兩固定孔246時,該兩卡固部66恢復變形使兩卡塊666卡入固定孔246內。此時,該導流板60卡固於該罩體20內，且該導流板60的後端抵接於該擋板26的頂部。該導流板60與該擋板26將導風通道27分隔為一第一導風通道272及一第二導風通道274，該第一導風通道272由頂壁22、兩側壁24、擋板26及導流板60圍成，該第二導風通道274由導流板60、兩側壁24及擋板26圍成。將連接件80的後端收容於該罩體20的凸緣部28內，使該連接件80的頂壁82的凸柱822穿設於該凸緣部28的固定孔282內，且該凸緣部28的兩卡柱284對應地卡固於連接件80的兩卡孔824內，即完成導風罩100的組裝。請一併參閱圖6,安裝電子裝置時,將每一風扇700放置於該支撐架900遠離電路板300的一側，使該風扇700的出風口正對該支撐架900的通風部904，且該風扇700的四個固定孔706分別相應地對準該通風部904四周處的四個固定孔909。提供若干鎖固件分別對應地穿過該支撐架900的四固定孔909並鎖固於該風扇700的四固定孔706內，從而將該風扇700固接於該支撐架900上。將導風罩100放置於電路板300之上,使每一導風罩100的罩體20的兩側壁24的定位塊249分別對準該電路板300上的這些定位孔306，且使該導風罩100的連接件80的兩凸耳842分別對齊該支撐架900的通風部904兩卡耳906。向下按壓該導風罩100的兩操作部29，該導風罩100的連接件80的兩凸耳842分別卡持於該支撐架900的兩卡耳906內，該連接件80的彈性卡持塊826向後發生彈性形變，該導風罩100的罩體20的四個定位塊249分別對應地插入該電路板300的四個定位孔306內。繼續向下按壓該兩操作部29至該彈性卡持塊826正對該支撐架900的卡持孔908時，該彈性卡持塊826恢復變形卡固於該卡持孔908內，即完成電子裝置的安裝。此時，該這些第一電子元件302位於該導風罩100的擋板26的前端，這些第二電子元件304位於該導風罩100的擋板26的後端。請一併參閱圖7，使用該電子裝置時，裝設於電路板300上的第一電子元件302及第二電子元件304工作產生熱量，該風扇700的扇葉轉動產生冷風。這些冷風的一部分經過連接件80流至該罩體20的導風通道27的第一導風通道272內，將該電路板300的第二電子元件304產生的熱量從該罩體20的第一出風口 25排出；這些冷風的另一部分經過連接件80流至該罩體20的第二導風通道274內，將該電路板300的第一電子元件302所產生的熱量從該罩體20的第二出風口 248排出。在本實施方式中，該電子裝置的導風罩100的導流板60及擋板26可將前後排列的第一、第二電子元件302、304相互隔離並使風扇700產生的冷風分成兩相對獨立的流向，從而分別對第一、第二電子元件302、304進行散熱，增強了散熱效果。
在其他實施方式中，該導風罩100的罩體20與導流板60可一體成型。該導風罩100的連接件80與罩體20也可一體成型，或省掉該連接件80直接將罩體20的前端裝設於支撐架900上。
權利要求
1.ー種導風罩,包括一罩體及ー導流板,該罩體包括ー頂壁、由該頂壁的兩相對側邊分別同向延伸的兩側壁及一連接該兩側壁的下部的擋板，該頂壁及該兩側壁圍成ー導風通道，該導風通道的一端為進風ロ，另一端為第一出風ロ，每ー側壁於該擋板與該進風ロ之間開設ー第二出風ロ，該導流板組設於該兩側壁並抵接該擋板朝向該進風ロ的ー側，該導流板與該擋板將該導風通道分隔成第一導風通道與第二導風通道，使由進風ロ進入導風罩的風流分別經過第一導風通道與第二導風通道後由第一出風ロ及第ニ出風ロ流出。
2.如權利要求I所述的導風罩，其特徵在於該罩體的兩側壁的內側面相對地各設置一的卡槽，該導流板的兩側分別卡入該兩卡槽。
3.如權利要求I所述的導風罩，其特徵在於該罩體的頂壁於靠近該擋板處至該導風通道的每ー出風ロ逐漸向下傾斜。
4.一種電子裝置，包括一安裝板、ー風扇、一裝設於該安裝板上的電路板及ー導風罩，該電路板上鄰近該風扇固設有ー第一電子元件，遠離該風扇固設有ー第二電子元件，該導風罩蓋合於該電路板的第一、第二電子兀件上，該導風罩包括一罩體及ー導流板，該罩體包括ー頂壁、由該頂壁的兩相對側邊分別同向延伸的兩側壁及一連接該兩側壁的下部的擋板，該頂壁及該兩側壁圍成ー導風通道，該導風通道的一端為進風ロ，該進風ロ正對該風扇，該導風通道的另一端為第一出風ロ，該擋板位於該第一、第二電子兀件之間，姆ー側壁於該擋板與該進風ロ之間開設一第二出風ロ，該導流板組設於該兩側壁並抵接該擋板朝向該進風ロ的ー側，該導流板與該擋板將該導風通道分隔成第一導風通道與第二導風通道，該風扇產生的冷風分別經過第一導風通道與第二導風通道後由第一出風ロ及第ニ出風ロ流出。
5.如權利要求4所述的電子裝置，其特徵在於該罩體的兩側壁的內側面相對的各設置一卡槽，該導流板的兩側分別卡入該兩卡槽。
6.如權利要求4所述的電子裝置，其特徵在於該罩體的每ー側壁的底面凸設兩定位塊，該電路板於該第一、第二電子元件的兩側各開設兩定位孔，用以卡置該導風罩的對應定位塊。
7.如權利要求4所述的電子裝置，其特徵在於該電子裝置還包括裝設於該安裝板一端的支撐架，該支撐架設有一具有若干通風孔的通風部，該風扇固定於該支撐架並正對該通風部。
8.如權利要求7所述的電子裝置，其特徵在於該導風罩還包括ー連接件，該連接件的一端固接於該支撐架，另一端固接於該罩體的進風ロ處。
9.如權利要求4所述的電子裝置，其特徵在於該罩體的頂壁於靠近該擋板處至該導風通道的每ー出風ロ逐漸向下傾斜。
10.如權利要求9所述的電子裝置，其特徵在於該頂壁相隔地向外凸設兩操作部。
全文摘要
一種導風罩及具有該導風罩的電子裝置，該電子裝置包括一安裝板、一風扇、一電路板及一導風罩，該電路板上設有一第一電子元件及一第二電子元件，該導風罩蓋於第一、第二電子元件上，該導風罩包括一罩體及一導流板，該罩體包括一頂壁、兩側壁及一連接該兩側壁中部的下半部分的擋板，該頂壁及兩側壁圍成一導風通道，該導風通道包括一進風口及第一出風口，該擋板位於該第一、第二電子元件之間，每一側壁還開設一第二出風口，該導流板位於兩側壁之間且一端抵接於擋板的頂部，該風扇產生的冷風一部分經導流板的上方及第二電子元件後由第一出風口流出，另一部分冷風經導流板的下方及第一電子元件後由第二出風口流出。
文檔編號H05K7/20GK102651953SQ201110044239
公開日2012年8月29日 申請日期2011年2月23日 優先權日2011年2月23日
發明者張晉銘 申請人:鴻富錦精密工業(深圳)有限公司, 鴻海精密工業股份有限公司