一種設有衝模轉換裝置的衝床的製作方法
2023-10-04 01:46:14
專利名稱：一種設有衝模轉換裝置的衝床的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工設備技術領域，特別是在電機的衝片過程中使用的衝 床。
背景技術：
隨著電機技術的不斷發展與開拓，電機品種規格越來越多，衝片的種類與尺寸變化更加多樣，製造衝片的模具及出料槽口位置大小差異性變大。現有部分衝床的工作檯仍然是固定式結構，工作檯不能移動，工作檯上方由於衝頭滑塊及上方橫梁與電機飛輪檢修走道板等佔據，中大型模具不能直接吊上工作檯，如要實現直接吊入則需工作檯移出。而使用工作檯可移動式衝床，其設備和地基成本及安裝成本較固定式工作檯衝床增加較多，特別是廠房高度與基礎深度都要增加很多，因此，一般廠家也不採用移動式工作檯衝床方案。為解決中大型衝壓模具從固定式工作檯移出或移入衝床工作檯的問題，各廠家主要採用行車斜拉斜吊，輔以小輥、小棒墊在中間滾動，加上人力推拉撬移到位方案，或採用叉車輸送作業的方案；叉車輸送作業方案需在模具製造時在其底部的合適位置預留叉靴進出的缺口槽，對模具製造也增加了較大的難度，叉車輸送方案對現場叉車作業空間及通道要求較多，只適合廠房內衝床布置較寬敞且坑蓋板強度高的場地(坑蓋板要支撐模具與叉車的重量之和)。由於各型電機頻繁交替生產，模具需要經常的更換，此兩類通用辦法都比較繁瑣費時，使得工人不勝其煩，已經不能滿足技術發展的要求。因此，如何快捷、方便地將衝壓模具移入或移出衝床工作檯，是本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種設有衝模轉換裝置的衝床。該衝床所設置的衝模轉換裝置便於各類電機衝片模具進出衝床工作檯，可以實現衝模轉換託板與衝床以及衝模轉換託板與衝模的快速裝夾與定位，使其轉化成所需的接口尺寸，實現快速定位安裝與輸送任務。為了實現上述目的，本實用新型提供一種設有衝模轉換裝置的衝床，包括工作檯板和衝模轉換裝置，所述衝模轉換裝置包括衝模轉換託板以及用於支撐所述衝模轉換託板的第一導軌條和第二導軌條，所述第一導軌條為液壓升降導軌條，設於衝床本體工作檯板內的安裝槽中，所述第二導軌條設於工作檯板的前側。優選地，所述第一導軌條的數量至少為兩條，沿衝模轉換託板進出工作檯板的方向平行布置。優選地，所述第二導軌條的數量至少為兩條。[0012]優選地，所述第二導軌條的外端設有高度可調的支撐件。優選地，所述第二導軌條與工作檯板的前側轉動連接，並具有兩個工作位置，在第一工作位置，所述第二導軌條位於衝模轉換託板進出工作檯板的方向上，在第二工作位置，所述第二導軌條收至工作檯板的前側。優選地，所述第二導軌條的安裝高度與第一導軌條的升起高度相匹配。優選地，所述工作檯板上設有衝模轉換託板到位止動限滑裝置。優選地，所述工作檯版的中間位置開設有導向槽，所述衝模轉換託板的底部設有 相應的導向限位輪。優選地，所述導向限位輪的中心設有向心球軸承、外圈為彈性輪。優選地，所述衝模轉換託板的底部開設有防脫槽，與所述第二導軌條的託輥相適配。本實用新型所提供的衝床設有衝模轉換裝置，其衝模轉換板用於放置衝模，第一導軌條位於工作檯板內部，第二導軌條位於工作檯板前側，兩者均具有支撐衝模轉換託板的託輥(如小圓柱滾子)。這樣，在人力推拉模具時，衝模轉換託板能夠在第一導軌條和第二導軌條上順暢地滾動，從而達到將模具推進或拉出工作檯的目的，便於各類電機衝片模具進出衝床工作檯，可以實現衝模轉換託板與衝床以及衝模轉換託板與衝模的快速裝夾與定位，使其轉化成所需的接口尺寸，實現快速定位安裝與輸送任務，不僅進出平穩，且操作簡單、方便、安全可靠，適用各類電機衝片模具以及同類衝床接口尺寸，便於解決現場衝床多，設備接口尺寸基本一致，但模具大小及出料槽口尺寸不一所帶來的安裝與拆卸問題。
圖I為本實用新型所提供衝床的衝模轉換裝置的一種具體實施方式
的結構示意圖；圖2為圖I所示衝模轉換裝置的俯視圖；圖3為圖I所示衝模轉換裝置的第二導軌收起時的結構示意圖；圖4為圖3所示衝模轉換裝置的俯視圖；圖5為第一導軌設於工作檯板安裝槽中的俯視圖。圖中10第一導軌條20..第二導軌條20-1.支腳30.工作檯板40.模具50.衝模轉換託板60.液壓油管
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種設有衝模轉換裝置的衝床。該衝床所設置的衝模轉換裝置便於各類電機衝片模具進出衝床工作檯，可以實現衝模轉換託板與衝床以及衝模轉換託板與衝模的快速裝夾與定位，使其轉化成所需的接口尺寸，實現快速定位安裝與輸送任務。本文中涉及「前、後、左、右」等表示方位的用語是基於附圖的位置關係，不應將其理解為對保護範圍的絕對限定，同理，「第一、第二」等用語僅是為了便於描述，以區分具有相同名稱的不同組成部件，並不表示先後或主次關係。[0029]為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I、圖2，圖I為本實用新型所提供衝床的衝模轉換裝置的一種具體實施方式
的結構示意圖；圖2為圖I所示衝模轉換裝置的俯視圖。在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的衝床工作檯尺寸為2000*1600*150mm，六條T型槽基本尺寸36mm，分成7塊；模具外形尺寸最大為1800*1400。因不同模具底部有不同規則的出料缺口槽，出料缺口槽的方向多數為前後方向，在不同位置分布，缺口槽深度一般在50-150mm，缺口槽寬度一般在100_350mm，缺口槽的槽數一般在1-4條。第一導軌條10為液壓升降導軌條，安裝在衝床工作檯板30內的安裝槽中，此安裝槽尺寸大小與液壓升降導軌條匹配，數量通常為二至五條(圖中所示為三條)，第一導軌條 10的安裝位置根據現場工作檯的實際情況確定，並配置有相應的泵閥站及控制裝置等其它液壓組件。第一導軌條10的長度略小於工作檯板30的寬度，其升降行程控制在5_8mm較為合適，每條導軌的託輥數量根據實際情況確定，一般是10-20個，油缸數量根據實際情況確定一般是4-6個,承重不少於2-4噸。使用時，模具40放在衝模轉換託板50上，衝模轉換託板50放在工作檯板30上，衝模轉換託板50及模具40與第一導軌條10 —同升降。按下導軌條升起按鈕，則第一導軌條10的滾動面高出工作檯面2_3mm，便於模具移動，滾動面耐磨防汙，可防異物、小衝片進入，不易憋卡，易更換。按下導軌條落下按鈕，則第一導軌條10的滾動面至少低於工作檯面l_2mm。這樣，可保證導軌條的升降不受工作檯微量變形影響。這裡需要說明的是，第一導軌條10的位置若在缺口槽上，則有可能無法頂起衝模轉換託板50，因此需要一併考慮每種缺口槽不同的模具都能使用，共用用一套裝置完成這一類任務，對此可設計能滿足上述要求，且能夠隨模具底部一起移動的衝模轉換託板50 (又可稱之為輔助隨動板或隨動輔助臺板)。第二導軌條20的長度原則上略長於衝模轉換託板50的寬度，其安裝位置根據現場衝床工作檯情況確定，數量通常為兩條，原則上兩者相距長度的三分之二，具有足夠保證長期運行不變形的剛度和強度，能適應模具40吊運(特別是模具直接落下)衝擊。第二導軌條20與工作檯板30的前側鉸接連接，並具有兩個工作位置，在第一工作位置，第二導軌條20位於衝模轉換託板50進出工作檯板30的方向上，在第二工作位置，第二導軌條20收至工作檯板的前側。請參考圖3、圖4，圖3為圖I所示衝模轉換裝置的第二導軌收起時的結構示意圖；圖4為圖3所示衝模轉換裝置的俯視圖。第二導軌條20的外端設有高度可調的支腳20-1，當模具40裝拆完畢且鬆開支腳20-1後，能夠往兩邊轉動收起，便於工作者進出料，不影響正常作業；模具40裝拆使用時，第二導軌條20能輕鬆轉到正前方(與工作檯板30內的第一導軌條10成一條線)後，支腳20-1撐地與地面固定不擺。一般的衝床工作檯面離地面約600-700_，第二導軌條20的安裝高度與工作檯板30內的第一導軌條10的升起高度匹配，支腳20-1的可調行程約50-100mm。進一步地，工作檯板30上設有衝模轉換託板到位止動限滑裝置(圖中未示出)，以便模具40到位後工人能很方便的操作第一導軌條10升或降，關閉泵閥站後，能確保模具40安裝和拆卸平穩可靠。工作檯板30中間位置開設有一道導向槽(圖中未示出)，衝模轉換託板50底部中間位置垂直安裝兩個可拆卸的導向輪(圖中未示出)，作為導向限位輪，其中心使用向心球軸承，外圈為彈性輪，可防止推力不勻時左右擺動。此外，衝模轉換託板50底部開設有兩道深約0. 5mm的防脫槽(圖中未示出)，比第二導軌條20的託輥寬2-3mm，其作用是防止衝模轉換託板50左右意外滾下，也可防止託輥將衝模轉換託板50滾毛。 衝模轉換託板50的U型槽尺寸根據小衝模尺寸及現場使用情況確定，U型槽尺寸應便於小模具安裝。其具體工作原理如下使用時，工人只需打開可轉動的第二導軌條20並支撐好，一分鐘時間就能輕鬆完成模具40的移入或移出，若是第一次使用，用行車吊來衝模轉換託板50放在第二導軌條20上，再用行車把所需使用的某個衝模放在衝模轉換託板50上，隱藏在固定工作檯板30內的第一導軌條10在液壓壓力的作用下很快就可高出工作檯面，工人可輕鬆地將模具40連同衝模轉換託板50 —起推入到工作檯上，時間僅需要短短的幾秒到幾十秒，第一導軌條10的液壓壓力一釋放，模具40與衝模轉換託板50就一起坐落到位，然後將模具40的下部與衝模轉換託板50 —起緊固在工作檯上，再將模具40的上部與衝頭滑塊連接，最後把可轉動的第二導軌條20鬆開轉到邊上即可開工衝壓了，不會影響工人後續的衝壓作業操作，一個工人就可以快速、安全、高效的完成。若需要把模具40移出工作檯，則鬆開壓板，由第一導軌條10用液壓壓力把模具40與衝模轉換託板50頂起至高出工作檯面的位置，把可轉動的第二導軌條20轉至前側並支撐好，一人就可將模具40推出，然後吊走模具40即可，衝模轉換託板50仍留在工作檯上，供下一次使用。採用上述技術方案無需叉車作業條件，模具40的底部結構無需特別預留槽口等要求，有無槽口都不影響使用，對模具製造未增加條件，對坑蓋板強度也未增加要求與負擔，工人操作也無需採用行車斜拉斜吊。當然，上述衝床僅是一種優選方案，具體並不局限於此，在此基礎上可根據實際需要作出具有針對性的調整，從而得到不同的實施方式。由於可能實現的方式較多，這裡就不再舉例說明。以上對本實用新型所提供的設有衝模轉換裝置的衝床進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本實用新型的核心思想。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護範圍內。
權利要求1.一種設有衝模轉換裝置的衝床，包括工作檯板和衝模轉換裝置，其特徵在於，所述衝模轉換裝置包括衝模轉換託板以及用於支撐所述衝模轉換託板的第一導軌條和第二導軌條，所述第一導軌條為液壓升降導軌條，設於衝床本體工作檯板內的安裝槽中，所述第二導軌條設於工作檯板的前側。
2.根據權利要求I所述的設有衝模轉換裝置的衝床，其特徵在於，所述第一導軌條的數量至少為兩條，沿衝模轉換託板進出工作檯板的方向平行布置。
3.根據權利要求I所述的設有衝模轉換裝置的衝床，其特徵在於，所述第二導軌條的數量至少為兩條。
4.根據權利要求3所述的設有衝模轉換裝置的衝床，其特徵在於，所述第二導軌條的外端設有高度可調的支撐件。
5.根據權利要求4所述的設有衝模轉換裝置的衝床，其特徵在於，所述第二導軌條與工作檯板的前側轉動連接，並具有兩個工作位置，在第一工作位置，所述第二導軌條位於衝模轉換託板進出工作檯板的方向上，在第二工作位置，所述第二導軌條收至工作檯板的前側。
6.根據權利要求I至4任一項所述的設有衝模轉換裝置的衝床，其特徵在於，所述第二導軌條的安裝高度與第一導軌條的升起高度相匹配。
7.根據權利要求I至5任一項所述的設有衝模轉換裝置的衝床，其特徵在於，所述工作檯板上設有衝模轉換託板到位止動限滑裝置。
8.根據權利要求I至5任一項所述的設有衝模轉換裝置的衝床，其特徵在於，所述工作檯版的中間位置開設有導向槽，所述衝模轉換託板的底部設有相應的導向限位輪。
9.根據權利要求8所述的設有衝模轉換裝置的衝床，其特徵在於，所述導向限位輪的中心設有向心球軸承、外圈為彈性輪。
10.根據權利要求I至5任一項所述的設有衝模轉換裝置的衝床，其特徵在於，所述衝模轉換託板的底部開設有防脫槽，與所述第二導軌條的託輥相適配。
專利摘要本實用新型公開了一種設有衝模轉換裝置的衝床，包括工作檯板和衝模轉換裝置，所述衝模轉換裝置包括衝模轉換託板以及用於支撐所述衝模轉換託板的第一導軌條和第二導軌條，所述第一導軌條為液壓升降導軌條，設於衝床本體工作檯板內的安裝槽中，所述第二導軌條設於工作檯板的前側。該衝床所設置的衝模轉換裝置便於各類電機衝片模具進出衝床工作檯，可以實現衝模轉換託板與衝床以及衝模轉換託板與衝模的快速裝夾與定位，使其轉化成所需的接口尺寸，實現快速定位安裝與輸送任務。
文檔編號H02K15/02GK202424432SQ20122001852
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月16日 優先權日2012年1月16日
發明者馬建成 申請人:南車株洲電機有限公司