一種插鎖式零點快換裝置的製作方法

2023-10-04 04:12:49 4

本實用新型屬於數控加工技術領域，特別涉及一種插鎖式零點快換裝置。

背景技術：

批量加工中，每次更換工件都需要經過拆卸、裝夾、打表定位等一系列重複過程，使得加工中的輔助時間佔用了總時間的絕大部分，嚴重影響了工件的加工效率和加工成本。為了提高生產效率，國外研究了一種零點定位夾持系統，能夠實現工件的快速更換和高精度的定位與夾緊。但是目前國外的這種定位夾持系統多採用鋼球夾緊、氣動、液壓等鬆開方式，一方面結構比較複雜，加工製造過程繁瑣，不易拆卸，並且價格也較高；另一方面由於鋼球定位結構輕，只能滿足輕型工件的快速更換，對於重載夾持很難滿足要求，對使用環境要求較高。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種結構簡單，加工製造方便，便於拆卸，成本低的插鎖式零點快換裝置，通過滾柱插銷與鎖緊卡舌的相對運動實現對工裝、夾具、工件的夾緊，不僅適合於輕型工件的快速更換，還能滿足重載夾持的要求。

為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種插鎖式零點快換裝置，由拉緊錐銷、底座、外殼、環形活塞、彈簧、鎖緊卡舌以及滾柱插銷組成，外殼固定安裝於底座上，並與底座形成一環形內腔；外殼上分別設置有通入環形內腔的進氣孔以及與拉緊錐銷相配合的中心錐孔；拉緊錐銷上設置有與鎖緊卡舌相配合的環形卡槽；環形活塞位於所述環形內腔中，環形活塞與底座之間設置有若干彈簧；所述環形活塞的上表面均勻設置有若干徑向貫通的卡舌槽，每一個卡舌槽內均固定安裝有一個沿切向放置的滾柱插銷；鎖緊卡舌分布於卡舌槽內，鎖緊卡舌的下端設置有兩側開口的傾斜槽，滾柱插銷可在傾斜槽內沿其深度方向移動。

上述一種插鎖式零點快換裝置，為增加鎖緊卡舌的回退力，所述鎖緊卡舌的尾部為卡舌本體聯接大截面體結構。

上述一種插鎖式零點快換裝置，所述傾斜槽的傾斜軌跡可以沿直線傾斜，也可以沿曲線傾斜。

上述一種插鎖式零點快換裝置，所述外殼上設置有排氣孔。

上述一種插鎖式零點快換裝置，所述外殼上設置有圓周分度定位裝置。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於：本實用新型結構簡單，加工製造方便，便於拆卸，成本低；依靠滾柱插銷與鎖緊卡舌的相對運動以及氣源和彈簧的共同作用實現鎖緊卡舌的鬆開和鎖緊，可以獲得更大的鎖緊力和更高的重複定位精度，穩定性強；同時，採用壓縮空氣作為驅動力，不但節約能源，而且無汙染，有利於環境保護。

附圖說明

圖1是本實用新型的鎖緊卡舌鎖緊時的結構示意圖。

圖2是本實用新型的鎖緊卡舌鬆開時的結構示意圖。

圖3是本實用新型鎖緊卡舌與滾柱插銷在環形活塞上的分布結構示意圖。

圖4是本實用新型鎖緊卡舌的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1和圖2所示，本實用新型的一種插鎖式零點快換裝置，由拉緊錐銷1、外殼2、底座3、環形活塞4、彈簧5、鎖緊卡舌6以及滾柱插銷7組成，外殼2固定安裝於底座3上，並與底座3形成一環形內腔；外殼2上設置有與拉緊錐銷1相配合的中心錐孔，拉緊錐銷1上設置有與鎖緊卡舌6相配合的環形卡槽；環形活塞4位於所述環形內腔中，並且在環形活塞4與底座3之間設置有彈簧5；外殼2上還設置有通入環形內腔的進氣孔8以及排氣孔9。

結合圖3和圖4所示，環形活塞4的上表面均勻分布有三個徑向貫通的卡舌槽41，卡舌槽41內安裝有沿切向的滾柱插銷7，滾柱插銷7通過鑲塊和螺釘固定；三個鎖緊卡舌6分別置於卡舌槽41內，鎖緊卡舌6的下端設置有兩側開口的傾斜槽61，滾柱插銷7與傾斜槽61相配合，可沿傾斜槽61的深度方向相對移動。鎖緊卡舌6的尾部設置有比卡舌本體截面積大的偏心圓柱體62，當向外殼2內通氣時，可增加氣壓作用面積，有利於鎖緊卡舌6產生更大的回退力。

在向進氣孔8內通氣時，環形活塞4在氣壓的作用下向下運動，並壓縮彈簧5使其產生一定的壓縮變形量，與此同時，滾柱插銷7隨環形活塞4一起向下運動，通過滾柱插銷7與鎖緊卡舌6的相對運動控制鎖緊卡舌6向後移動，並藉助氣壓產生的回退力，使鎖緊卡舌6完全脫離拉緊錐銷1，此時即可將拉緊錐銷1從外殼2的中心錐孔內取出，進行更換操作，如圖2所示。

待重新裝入拉緊錐銷1並定位後，將氣源關閉，環形活塞4在彈簧5壓縮彈力作用下向上頂起，並帶動滾柱插銷7一起向上運動，通過滾柱插銷7與鎖緊卡舌6的相對運動推動鎖緊卡舌6向前運動，至鎖緊卡舌6將拉緊錐銷1完全鎖死，從而完成一次定位鎖緊，如圖1所示。

儘管上文對本實用新型進行了詳細說明，但是本實用新型不限於此，本領域技術人員可以根據本實用新型的原理進行各種修改。因此，凡按照本實用新型原理所作的修改，都應當理解為落入本實用新型的保護範圍。