一種捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置製造方法
2023-10-16 18:27:34
一種捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，屬捲菸包裝【技術領域】。捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置安裝於C90包裝機上完成小盒油封包裝工藝後的輸送帶末端，用於16支裝「玉溪莊園」小盒的90°翻轉，實現其商標表面的正反兩面緊貼。本裝置主要由滑道、輸送槽、氣缸、推桿、光電管等組成，氣缸和推桿安裝在C90機座上，滑道上部聯接C90的輸送帶末端，下部聯接輸送槽，底部的側面安裝有光電管；每當光電管檢測到下滑到位的捲菸小盒時，則觸發信號使C90控制器啟動電磁閥，激活氣缸彈出推桿將該捲菸小盒推入輸送槽中，完成捲菸小盒的翻轉和在輸送槽中排序，利於堆碼，方便人工將其裝載到條盒中，提高包裝質量及效率。本裝置具有結構簡單、調試方便、小盒自動翻轉和傳輸流暢等特點。
【專利說明】一種捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，屬捲菸包裝【技術領域】，適用於捲菸小盒在包裝機上的自動翻轉和傳輸，具體是完成16支裝硬盒「玉溪莊園」小盒在C90包裝機上完成油封包裝工藝後的自動翻轉和傳輸，以利於人工堆碼，方便人工將捲菸小盒裝載到條盒中，提高包裝質量及生產效率。
【背景技術】
[0002]在菸草行業，捲菸小盒和條盒在捲菸生產的包裝和傳輸中需要翻面和轉向是很常見的，有的採用圓周運動翻面，如包裝機上的六角輪或十二角輪等，它翻轉180°，翻面後的傳輸方向和原來一致；有的採用圓周離心運動轉向，如在直角轉彎處的捲菸小盒傳輸等，常不翻面。現有C90包裝機上也採用扭槽式的捲菸小盒輸入，它只轉向但不翻面，所以，小盒傳輸中翻轉90°後並保持原來的傳輸方向還是不常見的，而現實生產中，需要小盒翻轉90°後，並繼續保持原來的傳輸方向，且捲菸小盒商標的正反兩面需緊貼在一起，並在輸送槽中排序。
[0003]中國香菸品牌硬盒16支裝「玉溪莊園」，它的煙支是人工裝載到小盒的，該捲菸小盒要在已改造過的C90包裝機上完成油封包裝工藝，以提高包裝質量。經過包裝油封的捲菸小盒要靠人工再次裝載到條盒中，每個條盒裝載10個捲菸小盒，如附圖10，該包裝工序效率不很高。
[0004]上述工序中，只有捲菸小盒的油封包裝工藝在C90包裝機上自動完成，為確保包裝效果，C90包裝機效率從設計的500包/min降為10(200包/min。由於捲菸小盒經包裝油封后在傳輸帶上的擺放位置不利於人工直接裝入條盒，其小盒商標表面的正面向下，貼附在傳輸帶上，過去，這些捲菸小盒常直接輸送到箱子中了，比較凌亂，再由人工從箱子中將捲菸小盒取出，再按規定的順序和數量裝載在條盒中。這道工序需要的人工很多，C90包裝機效率按100包/min， 則裝載條盒的人數需要近10人，如果C90效率提高到200包/min，則需要的人工數量將翻倍，再者，由於是連續自動化作業，因此，人工勞動強度也增大。究其因，還是由於捲菸小盒在傳輸帶上的擺放位置不佳，小盒商標表面的正面貼在傳輸帶上，輸送到箱子中時捲菸小盒凌亂了，這樣，人工要從箱子中取出捲菸小盒，10個捲菸小盒要對齊裝載到條盒中，所以，效率就低了，同時，由於捲菸小盒是自由落到箱子中，難免也會將小盒碰傷,產生質量問題。
[0005]綜上所述，如果要將捲菸小盒的表面在C90包裝機的輸送帶上完成輸送後翻轉90°，使捲菸小盒的側面向下，小盒商標的正反兩面緊貼在一起並在輸送槽中，這樣，小盒的擺放順序也好，人工就可以一次性直接取出10盒、20盒或30盒了，也可以直接用於裝載條盒，理順捲菸小盒需要的人工數量將大幅降低，生產效率就提高了，同時，也利於避免小盒碰傷等質量問題。所以，研究和設計捲菸小盒的自動翻轉方法和傳輸裝置是非常必要的。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是克服上述現有技術的不足，提供一種捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，它可解決捲菸小盒在包裝機上的自動翻轉90°和傳輸，針對C90包裝機完成油封包裝工藝後的16支裝硬盒「玉溪莊園」捲菸小盒，其在輸送帶上完成輸送後，該裝置用於完成捲菸小盒的90°翻轉，實現其商標表面的正反兩面緊貼在一起，且在輸送槽中完成捲菸小盒的排序，以利於人工堆碼，方便人工將捲菸小盒裝載到條盒中，提高生產效率。
[0007]解決本發明捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置技術方案是:該裝置安裝於C90包裝機完成捲菸小盒油封包裝工藝後的輸送帶末端，其特徵在於:該裝置主要由氣缸(I)、氣缸安裝板(4)、推桿(9)、光電管(11)、底座(13)、毛刷座(14)、毛刷(18)、滑道(19)、導向架
(20)、導向塊(17)組成，滑道(19) 一端與C90包裝機捲菸小盒的輸送帶(22)末端連接，滑道(19)另一端與輸送槽一端連接，在滑道(19)底部側面的安裝有光電管(11)，在滑道(19)底部開一個方孔(29)，滑道底部的方孔位於輸送槽中央，用於讓氣缸的推桿(9)往復通過，氣缸連接板(3)上部與氣缸(I)連接，氣缸連接板(3)下部裝有氣缸安裝板(4)，氣缸安裝板(4)安裝在C90包裝機座上，氣缸(I)側部裝有一個氣缸軸，圓柱形的推桿(9)安裝在氣缸軸上，捲菸小盒(21)準確滑入底部，到達底座(13)，光電管(11)檢測到下滑到位的捲菸小盒(21)時，觸發電子信號時使氣缸(I)側部的推桿(9)彈出，將捲菸小盒(21)推入輸送槽中。
[0008]所述的滑道(19)的上部採用圓弧設計，滑道(19)的底部與底座(13)垂直，在滑道
(19)底部中央有一方孔，用於讓氣缸(I)的推桿(9)往復通過，在滑道底部的側面安裝有光電管(11)，用於檢測下滑到位的捲菸小盒(21)。
[0009]在滑道的上部安裝有導向架(20)，用於完成C90包裝機輸送帶上的捲菸小盒準確進入滑道，輸送槽的轉向處安裝導向塊(17)，用於輔助傳輸中的捲菸小盒(21)導向，使捲菸小盒的傳輸方向和C90包裝機輸送帶的方向一致。
[0010]所述的輸送槽由底座(13)、毛刷座(14)、毛刷(18、23、25)組成，輸送槽的始端毛刷座(24)的高度H1，即輸送槽深度設計為捲菸小盒的寬度值，輸送槽的末端毛刷座(26)的高度H2，即輸送槽深度設計為捲菸小盒的寬度值的一半，利於方便人工取出傳輸中的捲菸小盒。
[0011]所述的滑道底部的方孔位於輸送槽中央，按捲菸小盒(21)長度調試毛刷兩側之間的距離，以使輸送槽中毛刷上的鬃毛對捲菸小盒略有一定夾持力。
[0012]在氣缸(I)的氣缸軸上安裝有推桿(9 )，氣缸(I)安裝在氣缸連接板(3 )上，氣缸安裝板(3)再安裝在C90包裝機座上。
[0013]所述的氣缸(I)的彈出氣缸軸進氣管(7)和復位氣缸軸進氣管(8)分別連接電磁閥，電磁閥的控制電纜接入C90油封機的電子控制器。
[0014]所述的光電管(11)的工作範圍調節為(Tl5mm，推桿(9)的行程量取25mm。
[0015]工作原理是:該裝置安裝於C90包裝機完成捲菸小盒油封包裝工藝後的輸送帶末端，本裝置主要由氣缸、氣缸安裝板、推桿、光電管、底座、毛刷座、毛刷、滑道、導向架、導向塊等組成。氣缸通過其安裝板安裝在C90包裝機的機座上，氣缸的彈出氣缸軸進氣管和復位氣缸軸進氣管接入C90包裝機的高壓氣源，在氣缸軸上安裝推桿；在C90包裝機輸出捲菸小盒的輸送帶末端部位接入滑道，使捲菸小盒準確滑入底座，即滑道底部，滑道底部與底座垂直，在滑道底部安裝有光電管，光電管電纜接入C90包裝機控制器，當光電管檢測到下滑到位的捲菸小盒時，則觸發信號，使C90包裝機控制器啟動電磁閥激活氣缸，以便彈出推桿將該捲菸小盒推入輸送槽中；輸送槽由底座、毛刷座、毛刷組成，按捲菸小盒長度調試毛刷兩側間的距離，以使輸送槽中毛刷上的鬃毛對捲菸小盒略有一定夾持力；在輸送槽的上安裝導向塊，同於輔助捲菸小盒導向，在滑道上安裝導向架，用於從C90包裝機輸送帶末端輸入的捲菸小盒能準確落入滑道。
[0016]本發明適用於捲菸小盒在包裝機上的90°自動翻轉和傳輸，尤其是用於完成16支裝硬盒「玉溪莊園」小盒在C90包裝機上完成油封包裝工藝後的自動翻轉和傳輸。由於裝置的底座採用長度L和S部分的兩段式設計，且有夾角，因此，C90輸出捲菸小盒的輸送帶和輸出槽可以在同一直線方向，便於人工直接取出排序好的捲菸小盒；由於在底座上安裝有毛刷，毛刷鬃毛間的距離小於小盒寬度，所以，捲菸小盒在毛刷所組成的槽中有一定夾持力，保持了捲菸小盒在傳輸中的穩定性；由於連接C90輸送帶和輸送槽的滑道帶有圓弧R，滑道上設計有導向架，所以，捲菸小盒能流暢落入輸送槽；由於該滑道的底部設計有方孔，滑道底部與底座垂直，安裝在氣缸軸上的推桿能往復通過，安裝在滑道上的光電管檢測到捲菸小盒時，可發送電子信號到C90控制器，以便激活氣缸I上的推桿9，將捲菸小盒21推入輸送槽，從而實現了捲菸小盒的90°自動翻轉和傳輸；由於本裝置涉及機械零件的少，結構簡單，因此，具有成本低廉等特點。
[0017]本發明具有結構簡單、安裝方便、理論方法可靠，且易於檢查油封包裝質量及避免小盒碰傷等質量問題，該裝置用手工完成「玉溪莊園」條盒的捲菸小盒裝載，其效率明顯提高。該裝置安裝調試方便、捲菸小盒的自動翻轉和傳輸流暢等特點，可以廣泛應用於我國菸草加工業的捲菸包裝領域，尤其利於人工堆碼，方便人工將捲菸小盒裝載到條盒中，提高生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0019]圖1是本發明裝置的裝配示意圖。
[0020]圖2是本發明裝置的底座(13)的示意圖。
[0021]圖3是本發明裝置的始端毛刷座(24)的示意圖。
[0022]圖4是本發明裝置的末端毛刷座(26)的示意圖。
[0023]圖5是本發明裝置的毛刷(18、23、25)結構示意圖。
[0024]圖6是本發明裝置的滑道19設計的示意圖。
[0025]圖7是本發明裝置滑道上的導向架20的設計示意圖。
[0026]圖8是本發明裝置中滑道上的氣缸、推桿、氣缸連接板及氣缸安裝板的裝配原理示意圖。
[0027]圖9是本發明裝置在生產線上使用狀態俯視圖。
[0028]圖10是本發明裝置包裝後的捲菸小盒(21)在條盒(28)中的裝載狀態示意圖。
[0029]圖中:氣缸1，螺栓2，氣缸連接板3，氣缸安裝板4，螺栓5，氣缸墊6，彈出氣缸軸進氣管7，復位氣缸軸進氣管8,推桿9,光電管電纜10,光電管11,螺栓12,底座13,毛刷座14，螺栓15，螺栓16，導向塊17，毛刷18，滑道19，導向架20，捲菸小盒21，C90包裝機小盒傳輸帶22，毛刷23，始端毛刷座24，毛刷25，末端毛刷座26，氣缸軸27，條盒28，方孔29。【具體實施方式】
[0030]I)將本發明捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置安裝在C90完成捲菸小盒油封包裝工藝後的輸送帶末端，如圖1述。
[0031]2)設計底座13，如圖2，並在該底座上設計安裝毛刷底座和滑道的孔，孔的位置與毛刷座和滑道的孔位置對應。圖中L長度設計為70(Tl000mm，S設計為50(T600mm，長度L和S部分夾角B約160?170°。
[0032]3)對稱設計始端毛刷座和末端毛刷座，如圖3和圖4，並設計安裝毛刷和聯接底座的孔，用於在毛刷座上安裝毛刷，始端毛刷座I的高度Hl設計為小盒的寬度值，末端毛刷座2的高度H2設計為小盒的寬度值的一半。
[0033]4)採用鬃毛設計毛刷，如圖5，利用螺釘安裝在毛刷座I和毛刷座2上。
[0034]5)設計帶有圓弧R的滑道19，結構如圖6，用於連接C90捲菸小盒的輸送帶末端和底座，在滑道底部開一個方孔29，用於讓氣缸的推桿往復通過，它的寬度A值和高度C值均大於推桿直徑，在滑道的兩側面設計4個腰子孔，用於安裝導向架20，底部設計兩個腰子孔，用於將滑道安裝在底座上，方孔29兩側設計兩個06.5mm的圓孔，用於安裝光電管11。
[0035]6)設計導向架20，如圖7，利用導向架20上的圓弧輔助C90輸送帶末端的捲菸小盒準確導入滑道。
[0036]7)設計導向塊17，並安裝在輸送槽的轉向處，用於輔助捲菸小盒導向，使捲菸小盒的傳輸方向和C90輸送帶的方向一致，以利於人工直接取出捲菸小盒。
[0037]8)設計安裝氣缸連接板和氣缸安裝板，設計圓柱形推桿安裝在氣缸軸上，氣缸安裝板安裝在C90機座上，如圖8述，圓柱形推桿的直徑小於滑道底部方孔的寬度A值和高度B值。
[0038]9)將安裝好的傳輸裝置的滑道口對齊C90公司包裝機捲菸小盒的輸送帶末端，滑道的底部與底座垂直，確保捲菸小盒傳輸流暢。滑道底部的方孔位於輸送槽中央，按捲菸小盒長度調試毛刷兩側間的距離，以使輸送槽中毛刷上的鬃毛對捲菸小盒略有一定夾持力。
[0039]10)在滑道底部側面的06.5圓孔上安裝光電管11，調節光電管11的工作範圍為(Tl5mm，以便能準確檢測到通過滑道下落的捲菸小盒，光電管11的電纜連接C90油封機的電子控制器，氣缸I的彈出氣缸軸進氣管7和復位氣缸軸進氣管8分別連接電磁閥，電磁閥的電纜也接入C90油封機的電子控制器；每當光電管11檢測到通過滑道下落的捲菸小盒時，則激活該電磁閥使氣缸軸彈出推桿將捲菸小盒送入輸送槽，然後，推桿復位。由於在兩毛刷間鬃毛的夾持力作用下，捲菸小盒將不會下滑，這樣，就完成了捲菸小盒的90°自動翻轉和傳輸。
[0040]本發明裝置應用於捲菸小盒在包裝機上的自動翻轉和傳輸，尤其是完成16支裝硬盒「玉溪莊園」小盒在C90包裝機上完成油封包裝工藝後的自動翻轉和傳輸，將捲菸小盒的表面在C90包裝機輸送帶完成輸送後翻轉90°，使捲菸小盒的側面向下，小盒商標的正反兩面緊貼在一起並在輸送槽中，以利於人工堆碼，方便人工將捲菸小盒裝載到條盒中，提高生產效率。
[0041]實施例1:參見圖1，採用不鏽鋼鈑設計底座13，由兩部分組成，如圖2，S長度設計為540mm，L長度設計為700mm，L和S部分夾角B取163 °，並在該底座13上設計安裝毛刷座14、24、26和滑道19的孔，孔的位置與毛刷座14、24、26和滑道19的孔位置對應，在S段中央部分開兩個長的腰子槽，用於減少捲菸小盒21在傳輸中對油封表面的摩擦面積；對稱設計毛刷座14和始端毛刷座24、未端毛刷座26，如圖3和圖4，並設計安裝毛刷和聯接底座13的腰子孔，用於安裝毛刷18、23、25，毛刷座14的高度Hl設計為小盒的寬度值，如Hl=68mm，始端毛刷座24、未端毛刷座26的高度H2設計為小盒的寬度值的一半，如H2=34mm，以方便人工取出傳輸中的捲菸小盒21 ;使用鬃毛設計毛刷18、23、25，結構如圖5述，分別安裝在上述毛刷座上。
[0042]參加圖6，設計帶有圓弧R的滑道19，用於連接C90捲菸小盒21的輸送帶22末端和底座13，半徑R大小約取73_，在滑道19底部開一個方孔，用於讓氣缸I上的推桿9往復通過，它的寬度A值取52mm，高度C值取50mm，大於推桿9的直徑40mm，在滑道19的側面設計4個腰子孔,大小為10X7mm，用於安裝導向架20，底部設計兩個腰子孔，大小也為10 X 7mm，用於將滑道19安裝在底座13上，方孔29兩側設計兩個06.5的圓孔，用於安裝光電管11。
[0043]參見圖7，採用不透鋼條設計導向架20，用於安裝在滑道19上，利用導向架20上的圓弧輔助C90包裝機輸送帶22末端的捲菸小盒21準確導入滑道19，滑道19底部與底座13垂直，導向架20可現場安裝調試；設計導向塊17，並安裝在輸送槽的轉向處，用於輔助捲菸小盒21導向，使捲菸小盒21的傳輸方向和C90輸送帶22的方向一致，以利於人工直接取出捲菸小盒。
[0044]參見圖8，設計安裝氣缸I的氣缸連接板3和氣缸安裝板4，設計圓柱形推桿9安裝在氣缸軸27上，氣缸安裝板4安裝在C90機座上，圓柱形推桿9的直徑D小於滑道19底部的方孔寬度A值和高度B值，利於推桿9往復通過滑道19底部的方孔，推桿9的行程量設計為25mm。
[0045]參見圖1和圖9，將安裝好的傳輸裝置的滑道19對齊C90包裝機捲菸小盒21的輸送帶22末端，確保捲菸小盒21傳輸流暢，使底座13的L段和C90的捲菸小盒輸送帶22在一條直線方向上，滑道底部的方孔位於輸送槽中央，按捲菸小盒長度79mm調試毛刷兩側間的距離，以使輸送槽中毛刷上的鬃毛對捲菸小盒略有一定夾持力；在滑道19底部側面的
06.5mm圓孔上安裝一個光電管11，調節光電管11的工作範圍為(Tl5mm，以便能準確檢測到通過滑道19下落的捲菸小盒21，光電管11的電纜10連接C90油封機的電子控制器，氣缸I的彈出氣缸軸進氣管7和復位氣缸軸進氣管8分別連接C90的電磁閥，電磁閥的電纜也接入C90油封機的電子控制器；每當光電管11檢測到通過滑道19下落的捲菸小盒21時，則激活該電磁閥使氣缸軸27彈出推桿9將捲菸小盒21送入輸送槽，然後，推桿9復位。由於捲菸小盒21在兩毛刷間鬃毛的夾持力作用下將不會下滑，這樣，就完成了捲菸小盒的90°自動翻轉和傳輸。
[0046]本發明由於捲菸小盒在毛刷所組成的輸送槽中有一定夾持力，保持了捲菸小盒在傳輸中的穩定性；由於本裝置涉及機械零件的少、製造成本低、結構簡單，具有成本低廉、易在我國菸草加工業的捲菸包裝領域推廣等特點。
[0047]本發明用於手工完成硬盒16支裝「玉溪莊園」小盒的條盒裝載時，由於在C90包裝機上完成油封包裝工藝後，實現了 16支裝硬盒「玉溪莊園」小盒的90°自動翻轉和傳輸，C90輸出捲菸小盒的輸送帶和本裝置輸出槽在同一方向，便於人工直接取出排序好的捲菸小盒，有利於人工堆碼，方便人工將捲菸小盒裝載到條盒中，提高生產效率。經長期穩定應用表明:本裝置對高檔捲菸「玉溪莊園」的生產，對效率和產品質量有顯著提高。
【權利要求】
1.一種捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，該裝置安裝於C90包裝機完成捲菸小盒油封包裝工藝後的輸送帶末端，其特徵在於:該裝置主要由氣缸(I)、氣缸安裝板(4)、推桿(9)、光電管(11)、底座(13)、毛刷座(14)、毛刷(18)、滑道(19)、導向架(20)、導向塊(17)組成，滑道(19) 一端與C90包裝機捲菸小盒的輸送帶(22)末端連接，滑道(19)另一端與輸送槽一端連接，在滑道(19)底部側面的安裝有光電管(11)，在滑道(19)底部開一個方孔(29)，滑道底部的方孔位於輸送槽中央，用於讓氣缸的推桿(9)往復通過，氣缸連接板(3)上部與氣缸(I)連接，氣缸連接板(3)下部裝有氣缸安裝板(4)，氣缸安裝板(4)安裝在C90包裝機座上，氣缸(I)側部裝有一個氣缸軸，圓柱形的推桿(9)安裝在氣缸軸上，捲菸小盒(21)準確滑入底部，到達底座(13)，光電管(11)檢測到下滑到位的捲菸小盒(21)時，觸發電子信號時使氣缸(I)側部的推桿(9)彈出，將捲菸小盒(21)推入輸送槽中。
2.根據權利要求1所述的捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，其特徵是:滑道(19)的上部採用圓弧設計，滑道(19)的底部與底座(13)垂直，在滑道(19)底部中央有一方孔，用於讓氣缸(I)的推桿(9 )往復通過，在滑道底部的側面安裝有光電管(11)，用於檢測下滑到位的捲菸小盒(21)。
3.根據權利要求1或2所述的捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，其特徵是:在滑道的上部安裝有導向架(20)，用於完成C90包裝機輸送帶上的捲菸小盒準確進入滑道，輸送槽的轉向處安裝導向塊(17)，用於輔助傳輸中的捲菸小盒(21)導向，使捲菸小盒的傳輸方向和C90包裝機輸送帶的方向一致。
4.根據權利要求1所述的捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，其特徵是:輸送槽由底座(13 )、毛刷座(14 )、毛刷(18、23、25 )組成，輸送槽的始端毛刷座(24 )的高度Hl，即輸送槽深度設計為捲菸小盒的寬度值，輸送槽的末端毛刷座(26)的高度H2，即輸送槽深度設計為捲菸小盒的寬度值的一半，利於方便人工取出傳輸中的捲菸小盒。
5.根據權利要求1所述的捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，其特徵是:滑道底部的方孔位於輸送槽中央，按捲菸小盒(21)長度調試毛刷兩側之間的距離，以使輸送槽中毛刷上的鬃毛對捲菸小盒略有一定夾持力。
6.根據權利要求1所述的捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，其特徵是:在氣缸(I)的氣缸軸上安裝有推桿(9 )，氣缸(I)安裝在氣缸連接板(3 )上，氣缸安裝板(3 )再安裝在C90包裝機座上。
7.根據權利要求1所述的捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，其特徵是:氣缸(I)的彈出氣缸軸進氣管(7)和復位氣缸軸進氣管(8)分別連接電磁閥，電磁閥的控制電纜接入C90油封機的電子控制器。
8.根據權利要求1所述的捲菸小盒的自動翻轉和傳輸裝置，其特徵是:光電管(11)的工作範圍調節為(Tl5mm，推桿(9)的行程量取25mm。
【文檔編號】B65B35/56GK103434673SQ201310380894
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月28日 優先權日:2013年8月28日
【發明者】張繼無, 李存華, 王金良, 馬立, 蔡劍雲, 董品高, 王俊, 祁躍東, 曾宏, 劉耀, 李亞春 申請人:紅塔菸草(集團)有限責任公司