一種三角空腔結構複合板狀材料的製作方法
2023-10-17 00:59:54
專利名稱：一種三角空腔結構複合板狀材料的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及材料的成型結構。具體地說是利用三角形空腔結構增大佔空比，減輕材料的自重，同時獲得較高的比強度和比剛度的一種三角空腔結構複合板狀材料。
在本實用新型提出之前，已知的對比技術是中國發明專利93118396.0《一種紙基高強度材料》。這種材料是將紙板製成寬度相等，並具有許多平行、等距布置的楔口，相互插入交聯而成型的三角形空腔結構。這種材料在生產使用時存在以下問題，其一，由於製造這種材料需要用許多精度要求很高均布楔口的紙板相互插入交聯，因此生產這種材料就具有很大的難度。其二，因為這種紙基材料採用了許多平行、等距布置的楔口，因而只能是使三角形空腔順一個方向排列，三角形的角度也不能根據使用對象而變動調整抵抗外力的角度，所以強度和剛度的提高也受到局限。
本實用新型的目的就是為了解決上述背景技術中存在的成型及製造困難和不能根據使用時受力的方向調整三角形角度來提高強度和剛度的問題，而提出一種成型及製造簡便，又可根據使用時受外力的方向，有針對性調整角度，使力的傳導更為合理的三角空腔結構複合板狀材料。
本實用新型的目的是通過如下技術方案實現的。一種三角空腔結構複合板狀材料，包括許多三稜柱筒體，其特殊之處是該材料至少有一層並排排列的三稜柱筒體層，每層並排排列的三稜柱筒體層的上、下兩面粘接有襯板。
在上述方案中，本實用新型所述的板狀材料至少有二層並排排列的三稜柱筒體層，相鄰三稜柱筒體層相互粘接起來，相鄰兩層三稜柱筒體層的三稜柱排列方向可以是平行排列，也可是交錯排列。
本實用新型所述的三稜柱筒體不採用由許多平行、均布、等距布置的楔口相互插入交聯的方法成型，避免製造成型的困難，而是採用軋制或模壓的方法首先確定三稜柱筒體的一個頂角和兩個斜邊後，再與上、下襯板粘接固定來成型的。因而它的製造成型極為方便，能根據使用時的受力方向調整三稜柱筒體的角度和邊長，進一步提高材料的強度和剛度。
本實用新型所述的三稜柱筒體層確定後，相鄰的三稜柱筒體層再沿襯板相互粘接在一起，此時，它們之間三稜柱筒體的排列方向可根據使用情況選擇平行排列或交錯排列，從而使本實用新型的結構力學性能更加合理，選擇性更大。
本實用新型在實施時，相鄰三稜柱筒體層和襯板可根據本實用新型的不同用途來選擇不同的材料。它們可以是同一種材料，也可以是不同性能性質的材料；可以是有機材料，也可以是無機材料；可以是剛性材料，也可以是柔性材料；可以只使用一種，也可多種並用，使之形成性能互補的複合材料，以適應不用的用途。
本實用新型由於採用了三稜柱筒體層結構，因此，它在不增加重量的情況下，可大幅度提高材料本身的強度和剛度，降低製造難度。它具有佔空比大、比重小、成本低、不易變形、隔音、隔熱、防腐、阻燃等優點。可廣泛用於建築、包裝、機械、家俱、市政工程等各個領域，甚至可以用於航天、航空、航海、汔車等高新技術領域。特別適合高層建築的隔牆和無柱要求的大型場館天頂之用。
以下結合附圖詳細說明本實用新型實施例。
圖1是本實用新型立體圖。
圖2是三稜柱筒體層和襯板分解立體圖。
圖3是三稜柱筒體的頂角和斜邊軋壓示意圖。
圖4是圖3的左視圖。
圖5是三稜柱筒體層模壓成型示意圖。
圖6是模壓成型後三稜柱筒體層橫截面圖。
實施例1三稜柱筒體層1採用0.8mm厚鋁板，首先在圖3和圖4的上滾軋軸3與下滾軋軸4中進行軋壓轉折溝，使上下滾軋軸上的壓溝刀5成等距離排列並互相滾壓出轉折溝，又不能讓鋁板被切斷開，然後在圖5所示的專用模具上模壓成如圖6所示的三稜柱筒體層1。襯板2採用平鋁板，三稜柱筒體層1的上下兩面由襯板2用環氧基粘接劑粘接固定，要求每一個頂角的角度一致，最後再將與其相鄰的另一層同樣的三稜柱筒體層粘接到上述襯板2的另一面，以此類推，製成一塊如
圖1所示重量輕，強度、剛度很大的鋁製板材。它適用於閘板門等結構使用。
實施例2
三稜柱筒體層1採用混凝土在模具內予製成如圖2和圖6所示的形狀。襯板2也採用同樣的材料予製成平板狀。將上述三稜柱筒體層1和襯板2用水泥或粘膠按實施例1所述的步驟粘接固定，製成如
圖1所示的強度和剛度很高的建築材料。它適合於建築物的牆體和屋頂使用。
實施例3三稜柱筒體層1採用橡膠或其它彈性材料，用圖5所示的模具製成，製成的每個三稜柱和頂角與邊長都較小。襯板2採用橡膠或其它彈性材料。將上述三稜柱筒體層1和襯板2按實施例1所述的步驟粘接起來，相鄰三稜柱筒體層交錯排列，製成如
圖1所示的彈性墊。該彈性墊可作為座墊、席夢思床墊用；也可作為體育運動員的抗衝防傷墊；還可用於製作鞋底，具有良好的氣墊作用。
實施例4本實施例是在實施例3的上表面或/和下表面各粘接一層抗衝擊金屬板(如鋼板)。製成抗衝擊金屬板材料，可用於汽車的外殼製作，既隔音隔熱，又抗衝擊防滲水。
實施例5三稜柱筒體層1採用紙片在專用設備上製成如圖2所示的三稜柱筒體形狀。襯板2也採用紙片。將上述三稜柱筒體層1和襯板2按實施例1所述步驟粘接起來，相鄰的三稜柱筒體層的三稜柱筒體的方向可以是平行排列，也可以是交錯排列。最後將其用固化劑進行固化處理。本實施例所用的固化劑最好採用環氧樹脂，還可以採用各種有機和無機粘接劑固化，如脲醛樹脂、不飽和樹脂、水泥、石膏等。該實施例所述的材料具有比重小、成本低、防腐、隔熱、抗磁、阻燃、電阻率高、微波透過性好等優點，可廣泛用於建築、包裝等領域。
上述實施例中，所述每個三稜柱筒體的橫截面形狀可以是等邊三角形，也可以是等腰三角形。
綜上所述，本實用新型所述的一種三角空腔結構複合板狀材料不但新穎，而且實用，其創新之組合設計確實能提高材料的強度和剛度，降低了製造難度，使力的傳導更為合理，其實用效果，遠優於背景技術，具有先進性。
權利要求1.一種三角空腔結構複合板狀材料，包括許多三稜柱筒體，其特徵是該材料至少有一層並排排列的三稜柱筒體層，每層並排排列的三稜柱筒體層的上、下兩面粘接有襯板。
2.按照權利要求1所述一種三角空腔結構複合板狀材料，其特徵是該板狀材料至少有二層並排排列的三稜柱筒體層，相鄰三稜柱筒體層相互粘接起來，相鄰兩層三稜柱筒體層的三稜柱排列方向可以是平行排列，也可以是交錯排列。
3.按照權利要求1或2所述一種三角空腔結構複合板狀材料，其特徵是所述三稜柱筒體層和襯板的材料採用經固化劑固化處理的紙或金屬板。
4.按照權利要求1或2所述一種三角空腔結構複合板狀材料，其特徵是所述三稜柱筒體層和襯板的材料採用混凝土。
5.按照權利要求1或2所述一種三角空腔結構複合板狀材料，其特徵是所述三稜柱筒體層和襯板採用橡膠或其它彈性材料，於該板狀複合材料的上表面或/和下表面粘接有抗衝擊金屬板。
6.按照權利要求1或2所述一種三角空腔結構複合板狀材料，其特徵是所三稜柱筒體的橫截面形狀是等邊或等腰三角形。
專利摘要一種三角空腔結構複合板狀材料,包括許多三稜柱筒體,特徵是該材料至少有一層並排排列的三稜柱筒體層,每層並排排列的三稜柱筒體層的上、下兩面粘接有襯板。本實用新型具有佔空比大、比重小、成本低、不易變形、隔音、隔熱、防腐、阻燃等優點,它製造難度低,可廣泛用於建築、包裝、機械、家俱、市政工程等各個領域。
文檔編號B32B7/12GK2395878SQ9924538
公開日2000年9月13日 申請日期1999年11月24日 優先權日1999年11月24日
發明者李群楫, 詹玉珍, 李競 申請人:李群楫, 詹玉珍, 李競