一種製作扇骨大骨的加工的製造方法

2023-10-17 07:37:14 3

一種製作扇骨大骨的加工的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種竹木加工裝置，特別涉及一種製作扇骨大骨的加工機，包括機架、 推送機構 、側面執行機構一、側面執行機構二和端面執行機構以及控制所述推送機構和執行機構的控制系統。側面執行機構一和側面執行機構二對扇骨的側面進行加工，端面執行機構對扇骨的端面進行加工。本發明設置三組切割組件，可以一次性完成單面符合扇骨形狀的切割過程，且在切割過程中不需要用水降溫，也避免了加入潤滑劑而汙染環境的情況，適合不同寬度不同輪廓扇骨的加工，扇骨成型質量穩定，提高了扇骨的加工效率。
【專利說明】一種製作扇骨大骨的加工機

【技術領域】
[0001]本發明涉及竹木加工領域，特別涉及一種製作扇骨的製作扇骨大骨的加工機。

【背景技術】
[0002]扇子品種不同，製作技藝大相逕庭。就竹摺扇製作講，須將竹材經煮、曬、劈、成形、烘烤、打磨後，或雕刻、或髹漆鑲嵌，再經燙釘，裝配扇面，才能完成。而竹扇又主要體現在扇骨的加工工藝上。大骨，有花式和素式兩大類。花式是曲折型或起梁、貼梁式，素式是平直型。兩類都有寬窄、長短之分。
[0003]傳統的扇骨在製作時是將多片長方形的竹材豎著壓緊，通過打磨裝置的打磨製成，如申請公布號為CN102689257A的發明專利公開了一種製作扇骨大骨的加工機，包括機架，所述的機架上設有磨輪，所述磨輪連有電機，所述的機架上活動連接有滑板，所述的滑板上設有夾具和氣缸，所述夾具包括固定夾和活動夾，所述的活動夾通過推桿連有氣缸，所述的夾具在滑板的推動下可靠近磨輪直至磨輪下方，所述機架上位於磨輪一側設有噴水管。本發明採用了機械設備對扇骨進行加工，更好、更快的完成了扇骨打磨這一步驟，提高了效率，節省了人力成本，同時可以大規模化的生產扇了，使得傳統手工的加工進入了機械化生產。但是該製作扇骨大骨的加工機在打磨過程中產生大量的熱需要用水衝的方式降溫，既浪費水資源，又因為潤滑劑等化學物質溶到水當中，造成了環境汙染。


【發明內容】

[0004]本發明的目的是提供一種利用刨削方式進行扇骨加工的加工機，不僅避免了加工過程中大量水資源的浪費和環境的汙染，還提高了扇骨的加工效率。
[0005]本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種製作扇骨大骨的加工機，包括機架、推送機構、側面執行機構一、側面執行機構二和端面執行機構以及控制所述推送機構和執行機構的控制系統。
[0006]推送機構用於輸送和壓緊坯料，側面執行機構一和側面執行機構二用於對坯料的側面進行加工，端面執行機構用於對坯料的端面進行加工。
[0007]推送機構與所述的側面執行機構一和所述的側面執行機構二同向平行設置，所述的端面執行機構與所述的推送機構垂直設置。
[0008]側面執行機構一包括設置在所述機架上的平行導軌、套接在所述平行導軌上的連接板，與所述連接板固定連接且通過所述連接板在所述平行導軌上來回移動而移動的側面切割組件一以及驅動所述側面切割組件一在所述的平行導軌上來回移動的側面切割組件驅動裝置一。
[0009]側面切割組件一包括側面刀架、設置在所述側面刀架上的可旋轉的側面刀軸、連接在所述側面刀軸一端靠近所述通道一側的側面刀片和驅動所述側面刀軸旋轉的側面旋轉電機；所述側面刀軸的另一端設置刀軸旋轉連接部，所述的旋轉電機連接所述的刀軸旋轉連接部驅動所述的側面刀軸旋轉。側面刀架包括與所述連接板轉動連接的轉動連接部和固定裝置，所述的側面刀軸通過所述的轉動連接部上下轉動。
[0010]側面執行機構一還包括與控制系統電連接停頓行程開關、反轉行程開關。
[0011]側面刀軸旋轉地在平行導軌上向前運動帶動側面刀片對坯料進行細形輪廓段切割過程。側面刀軸通過轉動連接部的調節，可以調整與推送機構的上下距離，配合不同寬度、不同輪廓的扇骨加工。
[0012]作為優選，所述的側面刀架上設置加固條，所述的加固條一端固定在側面刀架上，另一端與側面刀片的外側末端連接，所述加固條與側面刀片接觸的位置設置軸承使得側面刀片在軸承內轉動。
[0013]因為在切割過程中，側面刀片受到坯料的阻力很大，在刀片的兩端都連接轉軸，避免引起刀片擾動。
[0014]作為優選，推送機構包括用於放置坯料的通道和垂直於所述通道設置用於壓緊通道的壓緊部件；
所述的側面執行機構二包括旋轉齒輪、與所述旋轉齒輪配合的齒軌、與所述齒軌連接的側面切割組件二和驅動所述側面切割組件二在所述齒軌來回移動的側面切割組件驅動裝置二 ；
所述的端面執行機構包括固定設置在所述機架側面且垂直於所述平行導軌的橫嚮導軌、套在所述橫嚮導軌上的橫向連接板、與所述橫向連接板固定連接且通過所述橫向連接板在所述橫嚮導軌上來回移動而移動的端面切割組件以及驅動所述端面切割組件在所述的橫嚮導軌上來回移動的端面切割組件驅動裝置；所述的端面執行機構還包括限位行程開關，所述的限位行程開關與所述的控制系統電連接。
[0015]作為優選，所述的通道包括與所述機架固定連接的固定板和與所述固定板平行設置且與所述壓緊部件連接的活動板，所述的固定板和所述的活動板之間設置支撐杆；所述的活動板上設置通過所述支撐杆的通孔，所述的壓緊部件通過壓緊所述活動板在所述支撐杆上滑動以縮小或擴大所述活動板與所述固定板之間的距離。
[0016]作為優選，所述的壓緊部件包括垂直於所述活動板的氣缸。
[0017]該製作扇骨大骨的加工機在工作時，將幾片坯料壓緊豎直排放在通道內，通過氣缸對活動板加緊，然後由執行機構進行加工。
[0018]作為優選，所述的固定板與所述的活動板上分別設置定位槽，所述的定位槽設置在靠近所述端面執行機構的一段。
[0019]扇骨靠近末端的一段設置定位孔，在切割加工時，避免幾片坯料相對錯位，用定位銷穿過定位孔放在定位槽中來定位。
[0020]作為優選，所述的固定板與所述的活動板的側面設置有兩段仿形輪廓段，分別為粗形仿形輪廓段和細形仿形輪廓段，所述的粗形仿形輪廓段和細形仿形輪廓段的輪廓線均與扇骨側面的輪廓線相適應。
[0021]因為扇骨側面的輪廓包括粗形輪廓段和細形輪廓段，所以活動板上設置粗形仿形輪廓段和細形仿形輪廓段，以配合扇骨側面的輪廓線，切割加工時，側面刀片和削刀的切割路徑與扇骨側面的輪廓線一致，避免切割時對坯料的損壞，也提高了坯料側面的切割精度。
[0022]作為優選，所述的側面切割組件二包括連接架和設置在所述齒軌上的刀架固定架，所述的刀架固定架一端設置削刀，所述的切割組件驅動裝置二設置為削刀氣缸。
[0023]作為優選，所述的機架上還固定設置有連接架，所述的連接架固定連接分別設置在所述刀架固定架上面和下面的固定滾輪。
[0024]在切割過程中，坯料對削刀的阻力可能會引起削刀翹起而不能按照扇骨輪廓線進行精確切割，在刀架固定架上下分別設置兩個固定輪，可緩解坯料對削刀的阻力。
[0025]作為優選，所述的端面切割組件包括端面刀架、設置在所述端面刀架上的可旋轉的端面刀軸、設置在所述端面刀軸上端的端面刀片和驅動所述端面刀軸旋轉的端面旋轉電機，所述的端面旋轉電機與所述的端面刀軸的下端連接。
[0026]端面刀軸旋轉地在橫嚮導軌向右運動帶動端面刀片對坯料進行下端切割過程。
[0027]綜上所述，本發明設置三組切割組件，可以一次性完成單面符合扇骨形狀的切割過程，且在切割過程中不需要用水降溫，也避免了加入潤滑劑而汙染環境的情況。不僅適合不同寬度不同輪廓扇骨的加工，而且扇骨成型質量穩定，提高了扇骨的加工效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是本發明的結構示意圖；
圖2是本發明的俯視圖；
圖3是本發明的右視圖；
圖4是本發明的主視圖；
圖5是本發明推送機構的結構示意圖；
圖6是本發明側面執行機構二的左視圖；
圖7是本發明具有平面端部的扇骨的結構示意圖；
圖中，1、機架，2、推送機構，21、通道，211、固定板，212、活動板，213、支撐杆，214、通孔，215、氣缸，216、定位槽，217、粗形仿形輪廓段，218、細形仿形輪廓段，22、壓緊部件，3、側面執行機構一，31、平行導軌，32、連接板，3203、軸承，33、側面切割組件一，331、側面刀架，3311、轉動連接部，332、側面刀軸，333、側面刀片，334、側面旋轉電機，335、刀軸旋轉連接部，336、加固條，4、側面執行機構二，41、旋轉齒輪，42、齒軌，43、側面切割組件二，431、連接架，432、刀架固定架，433、削刀，434、固定滾輪，435、削刀氣缸，5、端面執行機構，51、橫嚮導軌，52、橫向連接板，53、端面切割組件，531、端面刀架，532、端面刀軸，533、端面刀片，534、端面旋轉電機，6a、停頓觸點一,6b、停頓觸點二，7a、反轉觸點一,7b、反轉觸點二，8a、限位觸點一，8b、限位觸點2。

【具體實施方式】
[0029]以下結合附圖對本發明作進一步詳細說明。
[0030]實施例:
如圖1-圖6所示，製作扇骨大骨的加工機，包括機架I，設置在機架I上的推送機構2、三組執行機構和控制推送機構2和執行機構的控制系統。推送機構2包括固定板211和活動板212構成的通道21和垂直於通道21設置的三個氣缸215，固定板211和活動板212之間設置三個支撐杆213，活動板212上設置支撐杆213通過的通孔214，活動板212在氣缸215的作用下，與固定板211配合壓緊坯料。
[0031]如圖7所示，扇骨包括細輪廓段91和寬輪廓段92及端面弧形段93。定義從端面弧形段93到細輪廓段91的切割過程為正向，從細輪廓段91到寬輪廓段92的切割過程為逆向。
[0032]具體如圖2所示，側面執行機構一 3包括平行導軌31、平行導軌31上套接有連接板32、連接板32上固定側面刀架331，刀架上固定側面刀軸332和加固條336，加固條336一端固定在側面刀架331上，另一端設置軸承3203，側面刀片333設置在刀軸332和側面軸承3203中間，旋轉電機334帶動刀軸旋轉連接部335旋轉，側面刀片333在旋轉的過程中在平行導軌31正向對扇骨中細輪廓段進行切割。側面執行機構一 3還包括與控制系統電連接的停頓行程開關、反轉行程開關，停頓行程開關包括設置在連接板32上的停頓觸點一6a和設置在機架I上的停頓觸點二 6b。反轉行程開關包括設置在連接板32上正向切割過程中停頓觸點一 6a前面的反轉觸點一 7a和設置在機架I上正向切割過程中停頓觸點二 6b前面的反轉觸點二 7b。停頓觸點一 6a只能逆向抬起。
[0033]側面執行機構二 4包括旋轉齒輪41和與其配合的齒軌42，齒軌42上設置連接架431，連接架431包括上下各兩個固定輪434，固定輪434之間設置刀架固定架432，刀架固定架432 —端設置削刀433，削刀氣缸435推動刀架固定架432向推送機構2方向對扇骨中粗輪廓段進行切割。
[0034]端面執行機構5包括橫嚮導軌51、套接在橫嚮導軌51上的連接板52、端面刀架531、端面刀軸532、端面旋轉電機534與端面刀軸532下端連接，端面刀片533在旋轉的過程中在橫嚮導軌51上向推送機構2方向對扇骨端面弧形段進行切割。端面執行機構5還包括與控制系統電連接的限位行程開關，限位行程開關包括設置在橫向連接板52上的限位觸點8a和設置在機架I上側面刀架331下方的限位觸點8b。
[0035]工作時，先將疊加在一起的幾片坯料側面朝上立在通道21內，用定位銷穿過定位孔放在定位槽216定位，然後啟動氣缸215通過壓緊活動板212對坯料壓緊，側面刀片333在旋轉的過程中在平行導軌31上正向對扇骨中細輪廓段進行切割，當反轉行程開關7兩觸點接觸時，側面刀片333開始返回，當停頓行程開關6的兩個觸點接觸時，側面執行機構一3的一次行程結束，完成對扇骨細輪廓段的切割。
[0036]與此同時，端面刀片533在旋轉的過程中在橫嚮導軌51上對扇骨端面弧形段進行切割，當限位行程開關8的兩個觸點接觸時，端面刀片533開始返回。因為端面執行機構5的行程小於側面執行機構一 3的行程，所以側面刀片333和端面刀片533不會相撞。
[0037]當側面刀片333開始返回時，削刀433在削刀氣缸435的推動下逆向對粗輪廓段進行切割。
【權利要求】
1.一種製作扇骨大骨的加工機，包括機架(1),所述機架(1)上設置用於推送坯料的推送機構(2^用於加工坯料的執行機構和控制所述推送機構(2)和執行機構的控制系統，所述的執行機構包括側面執行機構一(3^側面執行機構二(4)和端面執行機構(5)；所述的推送機構(2)與所述的側面執行機構一(3)和所述的側面執行機構二(4)同向平行設置，所述的端面執行機構(5)與所述的推送機構(2)垂直設置；所述的側面執行機構一(3)包括設置在所述機架(1)上的平行導軌〔30、套接在所述平行導軌(31)上的連接板(32),與所述連接板(32)固定連接且通過所述連接板(32)在所述平行導軌(31)上來回移動而移動的側面切割組件一(33)以及驅動所述側面切割組件一(33)在所述的平行導軌(31)上來回移動的側面切割組件驅動裝置一；所述的側面切割組件一(33)包括側面刀架(331)、設置在所述側面刀架(331)上的可旋轉的側面刀軸(332^連接在所述側面刀軸(332)—端靠近所述通道(21) —側的側面刀片(333)和驅動所述側面刀軸(332)旋轉的側面旋轉電機(334)；所述側面刀軸(332)的另一端設置刀軸旋轉連接部(335),所述的旋轉電機(334)連接所述的刀軸旋轉連接部(335)驅動所述的側面刀軸(332)旋轉；所述的側面刀架(331)包括與所述連接板(33 )轉動連接的轉動連接部(3311)和固定裝置，所述的側面刀軸(332 )通過所述的轉動連接部(3311)上下轉動。
2.根據權利要求1所述的製作扇骨大骨的加工機，其特徵在於:所述的側面刀架(331)上設置加固條(336),所述的加固條(336)—端固定在側面刀架(331)上，另一端與側面刀片(333)的外側末端連接，所述加固條(336)與側面刀片(333)接觸的位置設置軸承(3203)使得側面刀片(333)在軸承(3203)內轉動；所述的側面執行機構一(3)還包括停頓行程開關、反轉行程開關，所述的停頓行程開關、反轉行程開關與控制系統電連接 據權利要求1或2所述的一種製作扇骨大骨的加工機，其特徵在於:所述的推送機構(2 )包括用於放置坯料的通道(21)和垂直於所述通道(21)設置用於壓緊通道(21)的壓緊部件(22)；所述的側面執行機構二(4)包括旋轉齒輪〔40、與所述旋轉齒輪(41)配合的齒軌(42^與所述齒軌(42)連接的側面切割組件二(43)和驅動所述側面切割組件二(43)在所述齒軌(42)來回移動的側面切割組件驅動裝置二 ；所述的端面執行機構(5)包括固定設置在所述機架(1)側面且垂直於所述平行導軌(31)的橫嚮導軌60、套在所述橫嚮導軌(51)上的橫向連接板(52^與所述橫向連接板(52)固定連接且通過所述橫向連接板(52)在所述橫嚮導軌(51)上來回移動而移動的端面切割組件(53)以及驅動所述端面切割組件(53)在所述的橫嚮導軌(51)上來回移動的端面切割組件驅動裝置；所述的端面執行機構(5)還包括限位行程開關，所述的限位行程開關與控制系統電連接。
3.根據權利要求1或2所述的製作扇骨大骨的加工機，其特徵在於:所述的通道(21)包括與所述機架(1)固定連接的固定板(211)和與所述固定板(211)平行設置且與所述壓緊部件(22)連接的活動板(212),所述的固定板(211)和所述的活動板(212)之間設置支撐杆(213):所述的活動板(212)上設置通過所述支撐杆(213)的通孔(214),所述的壓緊部件(22)通過壓緊所述活動板(212)在所述支撐杆(213)上滑動以縮小或擴大所述活動板(212)與所述固定板(211)之間的距離。
4.根據權利要求4所述的製作扇骨大骨的加工機，其特徵在於:所述的壓緊部件(22)包括垂直於所述活動板(212)的氣缸(215)0
5.根據權利要求5所述的製作扇骨大骨的加工機，其特徵在於:所述的固定板(211)與所述的活動板(212)上分別設置定位槽(216),所述的定位槽(216)設置在靠近所述端面執行機構(5)的一段。
6.根據權利要求4所述的製作扇骨大骨的加工機，其特徵在於:所述的固定板(211)與所述的活動板(212)的側面設置有兩段仿形輪廓段，分別為粗形仿形輪廓段(217)和細形仿形輪廓段(218),所述的粗形仿形輪廓段(217)和細形仿形輪廓段(218)的輪廓線均與扇骨側面的輪廓線相適應。
7.根據權利要求3所述的製作扇骨大骨的加工機，其特徵在於:所述的側面切割組件二( 43 )包括與所述齒軌(42 )連接的刀架固定架(432 )，所述的刀架固定架(432 ) 一端設置削刀(433)，所述的切割組件驅動裝置二設置為削刀氣缸(435)。
8.根據權利要求8所述的製作扇骨大骨的加工機，其特徵在於:所述的機架(1)上還固定設置有連接架(431),所述的連接架(431)固定連接分別設置在所述刀架固定架(432)上面和下面的固定滾輪(434)0
9.根據權利要求3所述的製作扇骨大骨的加工機，其特徵在於:所述的端面切割組件(53)包括端面刀架〔530、設置在所述端面刀架(531)上的可旋轉的端面刀軸(532^設置在所述端面刀軸(532)上端的端面刀片(533)和驅動所述端面刀軸(532)旋轉的端面旋轉電機(534),所述的端面旋轉電機(534)與所述的端面刀軸的下端連接。
【文檔編號】B27M3/24GK104308939SQ201410556536
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優先權日:2014年10月20日
【發明者】林道新 申請人:林道新