一種水泵多工位迴轉加工用工裝設備的製作方法

2023-10-17 02:43:39 1

本實用新型涉及水泵的加工裝置，具體涉及一種水泵多工位迴轉加工用工裝設備。

背景技術：

現有的水泵的泵體生產，採用用普通單軸數控工具機加工，同樣完成一個泵體加工，裝夾、周轉次數多，每道工序加工需要的時間長，生產效率不高，而且由於泵體的結構較複雜，在加工時很難進行固定，目前市面上沒有專門的工具用於對泵體在加工時的固定，這給泵體的加工帶來很大的困難，使得泵體的加工效率低，甚至會影響到泵體的加工精度。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種水泵多工位迴轉加工用工裝設備,實現水泵泵體的單次裝夾後的多次迴轉加工，生產效率高，泵體固定牢靠。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：

一種水泵多工位迴轉加工用工裝設備，包括迴轉盤、驅動迴轉盤間歇性轉動的驅動機構、設於迴轉盤上的用於固定泵體的固定機構，固定機構包括頂升氣缸、支撐柱、支撐板、頂升板、頂升柱、曲柄以及固定塊，所述頂升氣缸的缸體固定於迴轉盤上，所述支撐板設於頂升氣缸的上方，所述支撐柱設有兩根，對稱設於頂升氣缸的缸體兩側，所述支撐柱頂端與支撐柱固定連接，所述支撐柱底端與迴轉盤固定連接，所述頂升氣缸的活塞杆末端與頂升板固定連接，所述頂升柱設有兩根，對稱設於頂升板上，所述頂升柱的頭端穿設過支撐板，所述曲柄的尾端與頂升柱鉸接，所述曲柄的頭端鉸接於固定塊的中段，所述固定塊的一側為自由端、另一端為鉸接端，所述固定塊的鉸接端可轉動的設於迴轉盤上，兩個所述固定塊的自由端之間形成有固定水泵泵體的夾持空間。

優選地，所述迴轉盤可轉動的設於迴轉座上，所述迴轉盤側壁外圓周上套設有鏈條，所述驅動機構包括支座、驅動電機、輸出鏈輪、傳動鏈輪以及驅動鏈輪，所述支座固定於迴轉座的一側，所述驅動電機固定於支座的側端，所述輸出鏈輪固定於驅動電機的輸出軸上，所述傳動鏈輪及驅動鏈輪可轉動的設於支座的頂端，所述傳動鏈輪和輸出鏈輪傳動連接，所述驅動鏈輪與鏈條嚙合連接，所述傳動鏈輪的底部設有圓板，所述驅動鏈輪底部設有十字機芯，所述圓板設有與十字機芯配合的圓柱。

優選地，所述固定機構設有多組，等間隔的環設於迴轉盤上。

優選地，所述固定塊的自由端設有遠離泵體方向延伸的傾斜面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：（1）驅動鏈輪與鏈條嚙合連接，使得轉盤水平高效平穩的進行轉動；（2）通過圓板及十字機芯的配合，使得驅動鏈輪能夠根據旋轉的需要準確的驅動轉盤進行分度轉動，根據缸體的加工需要分度轉動：（3）頂升氣缸工作，通過頂升柱以及曲柄作用將固定塊的自由端頂起，從而使得自由端之間的夾持空間變大，人工或者機械手作用，將水泵的泵體放入夾持空間後，頂升氣缸反向運行，固定塊的自由端將缸體夾緊，防止泵體在加工過程中轉動，當加工完成後，頂升氣缸工作，兩組頂升柱及曲柄帶動兩個固定塊向上轉動，撤銷對泵體兩側的固定，操作人員將泵體取出，泵體固定牢靠，操作方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的A-A向仰視圖。

附圖中：1、迴轉盤；2、頂升氣缸；3、支撐柱；4、支撐板；5、頂升板； 6、頂升柱；7、曲柄；8、固定塊；9、鏈條；10、支座；11、驅動電機；12、輸出鏈輪；13、傳動鏈輪；14、驅動鏈輪；15、圓板；16、十字機芯；17、圓柱。

具體實施方式

為使對本實用新型的結構特徵及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下：

一種水泵多工位迴轉加工用工裝設備，包括迴轉盤1、驅動迴轉盤1間歇性轉動的驅動機構、設於迴轉盤1上的用於固定泵體的固定機構。

所述固定機構設有多組，等間隔的環設於迴轉盤1上，固定機構包括頂升氣缸2、支撐柱3、支撐板4、頂升板5、頂升柱6、曲柄7以及固定塊8，所述頂升氣缸2的缸體固定於迴轉盤1上，所述支撐板4設於頂升氣缸2的上方，所述支撐柱3設有兩根，對稱設於頂升氣缸2的缸體兩側，所述支撐柱3頂端與支撐柱3固定連接，所述支撐柱3底端與迴轉盤1固定連接，所述頂升氣缸2的活塞杆末端與頂升板5固定連接，所述頂升柱6設有兩根，對稱設於頂升板5上，所述頂升柱6的頭端穿設過支撐板4，所述曲柄7的尾端與頂升柱6鉸接，所述曲柄7的頭端鉸接於固定塊8的中段，所述固定塊8的一側為自由端、另一端為鉸接端，所述固定塊8的鉸接端可轉動的設於迴轉盤1上，兩個所述固定塊8的自由端之間形成有固定水泵泵體的夾持空間。

所述迴轉盤1可轉動的設於迴轉座上，所述迴轉盤1側壁外圓周上套設有鏈條9，所述驅動機構包括支座10、驅動電機11、輸出鏈輪12、傳動鏈輪13以及驅動鏈輪14，所述支座10固定於迴轉座的一側，所述驅動電機11固定於支座10的側端，所述輸出鏈輪12固定於驅動電機11的輸出軸上，所述傳動鏈輪13及驅動鏈輪14可轉動的設於支座10的頂端，所述傳動鏈輪13和輸出鏈輪12傳動連接，所述驅動鏈輪14與鏈條9嚙合連接，所述傳動鏈輪13的底部設有圓板15，所述驅動鏈輪14底部設有十字機芯16，所述圓板15設有與十字機芯16配合的圓柱17。

所述固定塊8的自由端設有遠離泵體方向延伸的傾斜面，傾斜面的設置可有效防止固定塊8的上端和泵體形成幹涉，從而影響泵體的安放和拿取。

本實用新型的工作原理為：

頂升氣缸2工作，通過頂升柱6以及曲柄7作用將固定塊8的自由端頂起，從而使得自由端之間的夾持空間變大，人工或者機械手作用，將水泵的泵體放入夾持空間後，頂升氣缸2反向運行，固定塊8的自由端將缸體夾緊，防止泵體在加工過程中轉動，當加工完成後，頂升氣缸2工作，兩組頂升柱6及曲柄7帶動兩個固定塊8向上轉動，撤銷對泵體兩側的固定，操作人員將泵體取出，泵體固定牢靠，操作方便。

固定好缸體以後，驅動電機11啟動，帶動其輸出軸上輸出鏈輪12轉動，由於輸出鏈輪12與傳動鏈輪13傳動連結，所以傳動鏈輪13也隨之轉動，傳動鏈輪13底部設有圓板15，與驅動鏈輪14底部的十字機芯16配合，可使迴轉盤1轉動一端角度後有個停頓時間，由於轉動過程中有停頓，所以缸體能夠進行加工作業，加工完以後再轉到下一個工位。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。