一種可自動傾斜取料的乾洗的製造方法
2023-10-09 01:18:24
一種可自動傾斜取料的乾洗的製造方法
【專利摘要】一種可自動傾斜取料的乾洗機，包括製冷回收系統，洗滌室，用於電氣控制的電器箱，蒸餾系統；所述洗滌室內設置有滾筒，所述滾筒的前側設置有滾筒門，所述製冷回收系統位於所述洗滌室的上方，所述電器箱位於所述洗滌室的左側，所述蒸餾系統位於所述洗滌室的右側；所述乾洗機還包括底座、活動板，所述活動板位於所述底座的上方，且所述活動板的前端通過轉軸與所述底座的前端絞接，所述活動板與底座之間設置有用於頂起所述活動板的空氣彈簧，所述空氣彈簧的頂端抵住所述活動板的底端，所述空氣彈簧的底端抵住所述底座的頂端，所述洗滌室的底部安裝於所述活動板的頂端。本實用新型結構簡單、機器組裝或維修比較簡單。
【專利說明】—種可自動傾斜取料的乾洗機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乾洗機【技術領域】，尤其涉及一種可自動傾斜取料的乾洗機。
【背景技術】
[0002]乾洗機就是利用乾洗溶劑進行洗滌、溶液過濾、脫液、烘乾回收、淨化洗滌溶劑等工作過程，實現再循環工作的洗滌機械。按照洗滌劑的不同，乾洗機主要可分為四氯乙烯乾洗機和石油乾洗機兩大類。其中，四氯乙烯乾洗機按照烘乾加熱時冷卻方式的不同，可分為水冷回收(即開啟式乾洗機)和製冷回收(即全封閉乾洗機)兩種。
[0003]目前，四氯乙烯全封閉乾洗機主要由洗滌系統、製冷回收系統、蒸餾系統、溶劑儲存箱、捕集器、用於電氣控制的電器箱、氣動系統等組成。電器箱設置有電腦控制器，電腦控制器用於設置參數。洗滌系統包括主軸驅動系統、洗滌室等，洗滌室設置有滾筒；在洗滌工作狀態時，主軸驅動系統驅動滾筒低速轉動；在脫液工作狀態時，主軸驅動系統驅動滾筒高速轉動。製冷回收系統包括風機、烘乾加熱器、回收室、集塵袋、製冷壓縮機組等，製冷回收系統用於對滾筒內的服裝進行烘乾和冷卻除臭。蒸餾系統包括蒸餾箱、蒸餾冷卻塔、油水分離箱等，蒸餾系統能對髒汙溶劑進行徹底的清潔，使溶劑可以反覆使用。
[0004]其中，乾洗機在洗滌結束後，通常需要把乾洗機傾斜，以方便取料(即取出滾筒內的服裝)。但是，現有技術的四氯乙烯全封閉乾洗機，大多是通過千斤頂或液壓的方式將乾洗機頂起，結構複雜，機器組裝或維修比較麻煩。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的在於針對現有技術的不足而提供一種結構簡單、機器組裝或維修比較簡單的可自動傾斜取料的乾洗機。
[0006]為了實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0007]一種可自動傾斜取料的乾洗機，包括製冷回收系統，洗滌室，用於電氣控制的電器箱，蒸餾系統；所述洗滌室內設置有滾筒，所述滾筒的前側設置有滾筒門，所述製冷回收系統位於所述洗滌室的上方，所述電器箱位於所述洗滌室的左側，所述蒸餾系統位於所述洗滌室的右側；所述乾洗機還包括底座、活動板，所述活動板位於所述底座的上方，且所述活動板的前端通過轉軸與所述底座的前端絞接，所述活動板與底座之間設置有用於頂起所述活動板的空氣彈簧，所述空氣彈簧的頂端抵住所述活動板的底端，所述空氣彈簧的底端抵住所述底座的頂端，所述洗滌室的底部安裝於所述活動板的頂端。
[0008]其中，還包括用於儲存溶劑的第一液箱、第二液箱、第三液箱，捕集器，用於驅動所述滾筒的主軸驅動系統；所述電器箱的前端設置有電腦控制器，所述第三液箱位於所述洗滌室的左側、且位於所述電器箱的底端，所述蒸餾系統包括蒸餾冷卻塔、油水分離箱、蒸餾箱，所述第一液箱、第二液箱均位於所述洗滌室的右側，且所述第二液箱位於所述蒸餾系統的下方，所述第一液箱位於所述第二液箱的底端，所述主軸驅動系統位於所述洗滌室的後方。
[0009]其中，所述空氣彈簧的頂端抵住所述活動板的底端的中心，所述空氣彈簧的底端抵住所述底座的頂端的中心。
[0010]其中，所述製冷回收系統的頂部設置有風機。
[0011]本實用新型有益效果在於:本實用新型的電器箱、蒸餾系統與製冷回收系統及洗滌室形成分體式結構，在洗滌結束後，可通過空氣彈簧頂起洗滌室，電器箱、蒸餾系統等部件不動，實現洗滌室的自動傾斜，再進行取料。因此，本實用新型結構簡單、機器組裝或維修比較簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的正面結構示意圖。
[0013]圖2為圖1隱去電器箱和第三液箱時的左視圖。
[0014]圖3為圖2在空氣彈黃頂起時的不意圖。
[0015]在圖1?3中包括:
[0016]I——製冷回收系統，11——風機，2——洗滌室，21——滾筒，22——滾筒門，23——主軸驅動系統，3——底座，4——活動板，5——轉軸，6——空氣彈簧，7——電器箱，71——電腦控制器，71——第一液箱，72——第二液箱，73——第三液箱，8——蒸餾系統，81——蒸餾冷卻塔，82—油水分離箱，83—蒸餾箱，9—捕集器。
【具體實施方式】
[0017]為了詳細說明本實用新型的技術方案，下面將結合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於所描述的本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0018]請參考圖1?3，本實用新型的乾洗機，包括製冷回收系統1，洗滌室2，用於電氣控制的電器箱7，蒸餾系統8;洗滌室2內設置有滾筒21，滾筒21的前側設置有滾筒門22，製冷回收系統I位於洗滌室2的上方，電器箱7位於洗滌室2的左側，蒸餾系統8位於洗滌室2的右側，使乾洗機的各個部件形成分體式結構。乾洗機還包括底座3、活動板4，活動板4位於底座3的上方，且活動板4的前端通過轉軸5與底座3的前端絞接，活動板4與底座3之間設置有用於頂起活動板4的空氣彈簧6，空氣彈簧6的頂端抵住活動板4的底端，空氣彈簧6的底端抵住底座3的頂端，洗滌室2的底部安裝於活動板4的頂端。其工作原理:在洗滌結束後，如圖3所示，空氣彈簧6充氣，使空氣彈簧6頂起、內部為有壓力，從而將活動板4頂起，由於活動板4的前端通過轉軸5與底座3的前端絞接,所以，隨著活動板4頂起的洗滌室2，會向前傾斜，此時，使用者即可打開滾筒門22，進行取料；在其它工作狀態時，如圖2所示，空氣彈簧6不充氣，洗滌室2平穩地固定。
[0019]其中，本實用新型的乾洗機還包括用於儲存溶劑的第一液箱71、第二液箱72、第三液箱73，捕集器9，用於驅動滾筒21的主軸驅動系統23。電器箱7的前端設置有電腦控制器71，第三液箱73位於洗漆室2的左側、且位於電器箱7的底端,蒸懼系統8包括蒸懼冷卻塔81、油水分離箱82、蒸餾箱83，第一液箱71、第二液箱72均位於洗滌室2的右側，且第二液箱72位於蒸餾系統8的下方，第一液箱71位於第二液箱72的底端，主軸驅動系統23位於洗滌室2的後方。第三液箱73是清潔溶劑箱，第二液箱72是工作溶劑箱，第一液箱71是髒汙溶劑箱。清潔溶劑箱儲存新購進或通過蒸餾和烘乾回收、經油水分離箱82去除水分後的清潔溶劑。工作溶劑箱儲存經洗滌後排放出的溶劑，髒汙溶劑箱儲存經過幾次洗滌後比較髒的溶劑。捕集器9為自清理毛絨捕集器9。上述結構，使乾洗機的電器箱7、製冷回收系統1、洗滌室2、蒸餾系統8、液箱等部件分體排列更加有序、合理，從而使乾洗機的安裝、拆卸、維護與搬運更加容易。
[0020]優選的，空氣彈簧6的頂端抵住活動板4的底端的中心，空氣彈簧6的底端抵住底座3的頂端的中心，以方便生產等。製冷回收系統I的頂部設置有風機11，風機11用於強制空氣流通。
[0021]綜上所述，本實用新型的電器箱7、製冷回收系統1、洗滌室2、蒸餾系統8、液箱等部件形成分體式結構，在洗滌結束後，可通過空氣彈簧6頂起洗滌室2，電器箱7、蒸餾系統8、液箱等部件不動，實現洗滌室2的自動傾斜，再進行取料。這樣，各個部件可以分開安裝、維護等。因此，本實用新型結構簡單、機器組裝或維修比較簡單，尤其適用於四氯乙烯全封閉乾洗機，可乾洗各類毛皮服裝等。
[0022]最後應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護範圍的限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，均屬本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種可自動傾斜取料的乾洗機，包括製冷回收系統，洗滌室，用於電氣控制的電器箱，蒸餾系統；所述洗滌室內設置有滾筒，所述滾筒的前側設置有滾筒門，其特徵在於:所述製冷回收系統位於所述洗滌室的上方，所述電器箱位於所述洗滌室的左側，所述蒸餾系統位於所述洗滌室的右側；所述乾洗機還包括底座、活動板，所述活動板位於所述底座的上方，且所述活動板的前端通過轉軸與所述底座的前端絞接，所述活動板與底座之間設置有用於頂起所述活動板的空氣彈簧，所述空氣彈簧的頂端抵住所述活動板的底端，所述空氣彈簧的底端抵住所述底座的頂端，所述洗滌室的底部安裝於所述活動板的頂端。
2.根據權利要求1所述的可自動傾斜取料的乾洗機，其特徵在於:還包括用於儲存溶劑的第一液箱、第二液箱、第三液箱，捕集器，用於驅動所述滾筒的主軸驅動系統；所述電器箱的前端設置有電腦控制器，所述第三液箱位於所述洗滌室的左側、且位於所述電器箱的底端，所述蒸餾系統包括蒸餾冷卻塔、油水分離箱、蒸餾箱，所述第一液箱、第二液箱均位於所述洗滌室的右側，且所述第二液箱位於所述蒸餾系統的下方，所述第一液箱位於所述第二液箱的底端，所述主軸驅動系統位於所述洗滌室的後方。
3.根據權利要求1或2所述的可自動傾斜取料的乾洗機，其特徵在於:所述空氣彈簧的頂端抵住所述活動板的底端的中心，所述空氣彈簧的底端抵住所述底座的頂端的中心。
4.根據權利要求3所述的可自動傾斜取料的乾洗機，其特徵在於:所述製冷回收系統的頂部設置有風機。
【文檔編號】D06F43/00GK204039782SQ201420459479
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月14日 優先權日:2014年8月14日
【發明者】梁劍 申請人:東莞市新卓機械設備有限公司