木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法
2023-10-08 11:10:19
木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法
【專利摘要】本發明公開了一種木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，預先用水、四水八硼酸二鈉、三聚磷酸二氫鋁、硼酸、硫酸鎂充分混合溶解配製成組合液，並準備好待處理木材；組合液中前述各化學品的質量百分比分別為12.5-15％；5％-6％；5％-6％；2.5％-3％；然後將待處理木材放入密閉容器中，並將組合液加入，然後加熱至120℃—132℃，保持壓力為0.2-0.3Mpa，維持16至28小時。採用了本發明技術方案的四合一方法，其通過特製的組合液溶解除去木材內部的大部分油脂和沉積物，最終在木材內形成若干軸向通暢的細微管孔，同時還在木材的所述管孔內實現置換填充，最終使木材達到防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一目的，從而有利於節能環保，具有很好的產業化前景。
【專利說明】木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及木製品加工【技術領域】，具體涉及一種木材的處理方法，尤其涉及一種木材防腐、阻燃、硬化、和空氣淨化處理的四合一方法。
【背景技術】
[0002]對於像楊樹、泡桐等速生樹種，雖然具有生長迅速的優點，但是這些速生樹種的木質一般都較差，在使用上會受到諸多限制，若不能認為提高其性能，在很多場合都無法使用，這樣就必然導致更多天然林木被砍伐，無助於當今環保的理念。
[0003]木材的人工改性已經成為目前木製品研究的一個前沿熱點，但是未見有成功的方法在產業上成功應用，因而需要進一步研究。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題是提供一種木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其能夠在產業上對木材同時進行防腐、阻燃和硬化及有利於空氣淨化的處理。
[0005]為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案:
[0006]木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，包括如下步驟:
[0007]SI)、準備:預先用水、四水八硼酸二鈉、三聚磷酸二氫鋁、硼酸、硫酸鎂充分混合溶解配製成組合液，並準備好待處理木材；組合液中四水八硼酸二鈉、三聚磷酸二氫鋁、硼酸、硫酸鎂的質量百分比分別為12.5-15% ；5% -6% ；5% -6% ；2.5% _3%，餘者是水；
[0008]S2)、溶通管孔和置換充填:將待處理木材放入密閉容器中，並將組合液加入所述密閉容器，使得待處理木材浸泡在組合液中，然後加熱至120°C — 132°C，保持壓力為0.2-0.3Mpa，維持16至28小時；在溫度和壓力作用下，組合液快速浸入木材內部，從而充分溶解木材中的樹脂、聚糖、蛋白等，打通木質細胞的樹脂道，毛細管孔，並消除木材樹脂道內中的沉積物，最終在木材內形成若干軸向的細微管孔。
[0009]S3)、洩壓冷卻:待密閉容器冷卻至60°C以下後，開啟密閉容器洩壓並排出其中的液體；
[0010]S4)、乾燥:將木材取出乾燥。
[0011]優選的技術方案中，所述密閉容器為蒸煮罐，步驟S2中是通過向蒸煮罐中通入高溫高壓的蒸汽而實現加熱和保持壓力的。
[0012]進一步優選的技術方案中，所述加熱是指分階段階梯加熱，完成加熱的時間為60-180 分鐘。
[0013]優選的技術方案中，步驟S3)中排出的液體可被回收再利用。
[0014]優選的技術方案中，步驟S4)中所述的乾燥具體而言包括如下步驟:
[0015]S41)、堆垛:將同一樹種的、相同尺寸規格的板方材放入有細孔的熱壓板之間排列整齊；
[0016]S42)、加熱:將板方材加熱至100至105度；
[0017]S43)、加壓:加熱到100度以上後，對板方材加壓，並保持10至75分鐘；
[0018]S44)、充分乾燥:將壓力降低後對板方材加熱，讓板方材在75至93度區間成階段梯式升溫，從而在釋放應力的基礎上充分乾燥；
[0019]S45)、冷卻:將充分乾燥的板方材降溫到45度以下後，再將木板或木方從熱壓板中取出分隔整齊排放，直至溫度降至常溫。
[0020]進一步優選的技術方案中，需要根據本批次所處理的板方材的數量和規格，快速的加熱至100度以上後即可進行後續步驟S43)中的加壓處理。
[0021]進一步優選的技術方案中，步驟S43)中，根據板方材的數量及尺寸規格，並結合考慮不同的樹種，使板方材產生1-7%的壓縮率。
[0022]進一步優選的技術方案中，步驟S44)中，將壓力降低至低於在溫度作用下的板方材內部水分蒸發壓力的15%。
[0023]進一步優選的技術方案中，步驟S44)中，階段梯式升溫用時6至28小時。
[0024]優選的技術方案中，每次所處理的所述待處理木材，優選同一樹種的、相同厚度規格的木板或木方。
[0025]本發明的有益效果是:
[0026]採用了本發明技術方案的一種木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其通過特製的組合液溶解除去木材內部的大部分油脂和沉積物，最終在木材內形成若干軸向通暢的細微管孔，同時還在木材的所述管孔內實現置換填充，最終使木材達到防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一目的，從而有利於節能環保，具有很好的產業化前景。
【具體實施方式】
[0027]本【具體實施方式】提供的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，包括如下步驟:
[0028]S1)、準備:預先用水、四水八硼酸二鈉、三聚磷酸二氫鋁、硼酸、硫酸鎂充分混合溶解配製成組合液，並準備好待處理木材；組合液中四水八硼酸二鈉、三聚磷酸二氫鋁、硼酸、硫酸鎂的質量百分比分別為12.5-15% ；5% -6% ；5% -6% ；2.5% _3%，餘者是水；所採用的配製組合液的化工原材料，在生產、加工、使用過程中均無色、無毒、無味，且三聚磷酸二氫鋁具有類似於活性炭的吸附異味的特性，使得改性處理後的木材還具有空氣淨化的性倉泛。
[0029]S2)、溶通管孔和置換充填:將待處理木材放入密閉容器中，並將組合液加入所述密閉容器，使得待處理木材浸泡在組合液中，然後加熱至120°C — 132°C，保持壓力為
0.2-0.3Mpa，維持16至28小時；對於木質較為緻密的木材，時間要久一點，比如松木需要28小時,而對於木質較為疏鬆的木材，比如泡桐,則時間可以少一點，比如16小時。在溫度和壓力作用下，組合液快速浸入木材內部，從而充分溶解木材中的樹脂、聚糖、蛋白等，打通木質細胞的樹脂道，毛細管孔，並消除木材樹脂道內中的沉積物，最終在木材內形成若干軸向的細微管孔。
[0030]S3)、洩壓冷卻:待密閉容器冷卻至60°C以下後，開啟密閉容器洩壓並排出其中的液體；
[0031]S4)、乾燥:將木材取出乾燥。
[0032]採用了本發明【具體實施方式】技術方案的一種木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其通過特製的組合液溶解除去木材內部的大部分油脂和沉積物，最終在木材內形成若干軸向通暢的細微管孔，同時還在木材的所述管孔內實現置換填充，最終使木材達到防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一目的，從而有利於節能環保，具有很好的產業化前景。
[0033]優選的技術方案中，所述密閉容器為蒸煮罐，步驟S2中是通過向蒸煮罐中通入高溫高壓的蒸汽而實現加熱和保持壓力的。
[0034]進一步優選的技術方案中，所述加熱是指分階段階梯加熱，完成加熱的時間為60-180分鐘，分階段階梯加熱能達到更好的效果。
[0035]優選的技術方案中，步驟S3)中排出的液體可被回收再利用。
[0036]優選的技術方案中，步驟S4)中所述的乾燥具體而言包括如下步驟:
[0037]S41)、堆垛:將同一樹種的、相同尺寸規格的板方材放入有細孔的熱壓板之間排列整齊；板方材指板材或者方材，因為圓木不方便加壓。
[0038]S42)、加熱:將板方材加熱至100至105度；
[0039]S43)、加壓:加熱到100度以上後，對板方材加壓，並保持10至75分鐘；
[0040]S44)、充分乾燥:將壓力降低後對板方材加熱，讓板方材在75至93度區間成階段梯式升溫，從而在釋放應力的基礎上充分乾燥；
[0041]S45)、冷卻:將充分乾燥的板方材降溫到45度以下後，再將木板或木方從乾燥器中取出分隔整齊排放，直至溫度降至常溫。
[0042]進一步優選的技術方案中，需要根據本批次所處理的板方材的數量和規格，快速的加熱至100度以上後即可進行後續步驟S43)中的加壓處理。
[0043]進一步優選的技術方案中，步驟S43)中，根據板方材的數量及尺寸規格，並結合考慮不同的樹種，使板方材產生1-7%的壓縮率。
[0044]進一步優選的技術方案中，步驟S44)中，將壓力降低至低於在溫度作用下的板方材內部水分蒸發壓力的15%。
[0045]進一步優選的技術方案中，步驟S44)中，階段梯式升溫用時6至28小時。
[0046]優選的技術方案中，每次所處理的所述待處理木材，優選同一樹種的、相同厚度規格的木板或木方。
[0047]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明所作的進一步詳細說明，不能認定本發明的具體實施只局限於這些說明。對於本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬於本發明的保護範圍。
【權利要求】
1.木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，包括如下步驟: 51)、準備:預先用水、四水八硼酸二鈉、三聚磷酸二氫鋁、硼酸、硫酸鎂充分混合溶解配製成組合液，並準備好待處理木材；組合液中四水八硼酸二鈉、三聚磷酸二氫鋁、硼酸、硫酸鎂的質量百分比分別為12.5-15% ；5% -6% ；5% -6% ；2.5% -3%，餘者是水； 52)、溶通管孔和置換充填:將待處理木材放入密閉容器中，並將組合液加入所述密閉容器，使得待處理木材浸泡在組合液中，然後加熱至120°C — 132°C，保持壓力為0.2-0.3Mpa,維持 16 至 28 小時； 53)、洩壓冷卻:待密閉容器冷卻至60°C以下後，開啟密閉容器洩壓並排出其中的液體； 54)、乾燥:將木材取出乾燥。
2.如權利要求1所述的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其特徵在於，所述密閉容器為蒸煮罐，步驟S2中是通過向蒸煮罐中通入高溫高壓的蒸汽而實現加熱和保持壓力的。
3.如權利要求2所述的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其特徵在於，所述加熱是指分階段階梯加熱，完成加熱的時間為60-180分鐘。
4.如權利要求1所述的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其特徵在於，步驟S3)中排出的液體可被回收再利用。
5.如權利要求1至4中任意一項所述的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其特徵在於，步驟S4)中所述的乾燥具體而言包括如下步驟: 541)、堆垛:將同一樹種的、相同尺寸規格的板方材放入有細孔的熱壓板之間排列整齊； 542)、加熱:將板方材加熱至100至105度； 543)、加壓:加熱到100度以上後，對板方材加壓，並保持10至75分鐘； 544)、充分乾燥:將壓力降低後對板方材加熱，讓板方材在75至93度區間成階段梯式升溫，從而在釋放應力的基礎上充分乾燥； 545)、冷卻:將充分乾燥的板方材降溫到45度以下後，再將板方材從熱壓板中取出分隔整齊排放，直至溫度降至常溫。
6.如權利要求5所述的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其特徵在於，步驟S42)中，需要根據本批次所處理的板方材的數量和規格，快速的加熱至100度以上後即可進行後續步驟S43)中的加壓處理。
7.如權利要求5所述的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其特徵在於，步驟S43)中，根據板方材的數量及尺寸規格，並結合考慮不同的樹種，使板方材產生1-7%的壓縮率。
8.如權利要求5所述的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其特徵在於，步驟S44)中，將壓力降低至低於在溫度作用下的板方材內部水分蒸發壓力的15%。
9.如權利要求5所述的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其特徵在於，步驟S44)中，階段梯式升溫用時6至28小時。
10.如權利要求1至4中任意一項所述的木材防腐、阻燃、硬化和空氣淨化處理的四合一方法，其特徵在於，每次所處理的所述待處理木材，優選同一樹種的、相同厚度規格的木板或木方。
【文檔編號】B27M1/02GK104400855SQ201410805530
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年12月22日 優先權日:2014年12月22日
【發明者】肖發明, 金俊憲, 謝敏軍, 宋明遠, 龔俊波 申請人:深圳市洪濤裝飾股份有限公司