一種lcd漏光檢測機構的製作方法
2023-10-08 11:51:19 1
一種lcd漏光檢測機構的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種LCD漏光檢測機構，升降調節機構和轉盤機構分別安裝在底板上；載具裝置安裝在轉盤機構上；CCD調節機構的CCD支撐底板與升降調節機構的左、右絲杆上的螺母連接在一起；CCD調節機構的CCD支撐底板與密封箱機構的上密封箱通過四個加強筋固定連接在一起；CCD調節機構用於調節CCD的上下高度；密封箱機構用於保證LCD始終處於封閉不透光環境；升降調節機構用於調節CCD調節機構和密封箱機構的上下高度；轉盤機構的轉盤上設有取放工位和檢測工位，每個工位上安裝有載具裝置，兩個工位可實現連續檢測，通過CCD拍照檢測LCD產品是否漏光，本發明結構簡單，操作方便，可快速而準確地檢測出LCD是否漏光。
【專利說明】一種LCD漏光檢測機構
【技術領域】
:
[0001]本發明涉及檢測機構設備領域，更具體的說是涉及一種LCD漏光檢測機構。
【背景技術】
:
[0002]受液晶顯示器的原理所限，目前幾乎所有主流液晶顯示器都會有一定的「漏光」問題。嚴重的「漏光」問題會影響到液晶顯示器顯示的質量。所以液晶顯示器生產成品後，需要對其是否漏光進行檢查。現有技術中，都是人工檢測。工人將液晶顯示器的亮度和對比度調整到最低值。然後，在黑暗的環境下，以黑色為背景，用肉眼觀察液晶顯示器上下左右邊緣部分是否有較為明顯的發白現象，在顯示器邊框的縫隙中是否有光線透出。最後工人根據所觀察到的現象給出相應的檢測結果。
[0003]然而人工檢測會因為多方面的因素，導致檢測的結果出現一定的偏差，影響到生產效率，增加公司的生產成本。同時人工檢測操作不方便，速度慢，工人容易疲勞，工作效率低。此時就需要一種LCD漏光檢測機構，快速而準確地對LCD產品進行漏光檢測。
【發明內容】
:
[0004]本發明的目的是針對現有技術的不足之處，提供一種LCD漏光檢測機構，其結構簡單，操作方便，可快速而準確地檢測出LCD是否漏光。
[0005]本發明的技術解決措施如下:
[0006]一種IXD漏光檢測機構，它包括底板、CXD調節機構、密封箱機構、升降調節機構、轉盤機構和載具裝置，所述升降調節機構安裝在底板上；所述轉盤機構安裝在底板上，所述載具裝置安裝在轉盤機構上；所述CCD調節機構與升降調節機構的連接是利用CCD調節機構的CCD支撐底板與升降調節機構的左、右絲杆上的螺母連接在一起；所述CCD調節機構與密封箱機構的連接是利用CCD調節機構的CCD支撐底板與密封箱機構的上密封箱通過四個加強筋固定連接在一起。
[0007]所述CXD調節機構包括CXD支撐底板、CXD立柱、CXD頂板、CXD左絲杆、CXD右絲杆、夾緊塊、CXD絲杆支撐座、CXD調節手輪、CXD浮動板、CXD固定板、(XD、(XD擋塊、保護罩、驅動輪a、驅動輪轉軸a、從動輪轉軸a、從動輪a、皮帶a、張緊輪a、張緊輪轉軸a、轉軸固定座和張緊塊，所述CCD支撐底板上通過四根CCD立柱安裝有CCD頂板；所述CCD左絲杆穿過CXD頂板和CXD支撐底板，CXD左絲杆下端安裝有CXD調節手輪，CXD左絲杆上端連接著驅動輪轉軸a，驅動輪轉軸a上安裝有驅動輪a ;所述CXD右絲杆穿過CXD頂板和CXD支撐底板，CXD右絲杆下端安裝有夾緊塊，CXD右絲杆的上端連接著從動輪轉軸a，從動輪轉軸a上安裝有從動輪a ;所述驅動輪a與從動輪a之間安裝有皮帶a，皮帶a通過張緊輪a調節鬆緊；所述轉軸固定座卡在CCD頂板上的凹槽裡，且轉軸固定座通過螺栓和張緊塊連接在一起，張緊輪a通過張緊輪轉軸a安裝在轉軸固定座上，張緊塊固定在CCD頂板上的凹槽裡；所述CXD浮動板安裝在CXD左絲杆的螺母和CXD右絲杆的螺母上，CXD浮動板上安裝有CXD固定板，CCD固定板上安裝有CCD ;所述保護罩安裝在CCD浮動板下部。
[0008]所述密封箱機構包括上密封箱、中間密封箱、下密封箱、線性滑軌、滑塊、升降氣缸、升降氣缸固定座、升降氣缸固定板和氣缸接頭，所述升降氣缸的上端通過升降氣缸固定板安裝在中間密封箱的箱體後部，升降氣缸的下端通過氣缸接頭固定在升降氣缸固定座上，且升降氣缸固定座固定在下密封箱的箱體後部；所述下密封箱的箱體左側安裝有兩條相互平行的線性滑軌，下密封箱的箱體右側也安裝有兩條相互平行的線性滑軌，左側的線性滑軌與右側的線性滑軌呈對稱分布結構，且每個線性滑軌上配合安裝有滑塊；所述中間密封箱固定在滑塊上，並通過滑塊與下密封箱連接在一起，且可以通過線性滑軌沿著下密封箱外周上下滑動；所述上密封箱固定在中間密封箱頂端；所述上密封箱的左側和右側分別安裝有加強筋，通過加強筋可將上密封箱密封安裝在CCD支撐底板的底部。
[0009]所述升降調節機構包括調節裝置、左固定板、右固定板、夾緊法蘭、左絲杆、右絲杆、頂板、立柱、立柱安裝座、驅動輪b、驅動輪轉軸b、從動輪b、從動輪轉軸b、皮帶b、張緊輪b、張緊輪轉軸b和轉軸固定板，所述底板上左、右兩側各安裝有兩根立柱，四根立柱頂端安裝有頂板；所述左固定板通過夾緊法蘭安裝在左側兩根立柱上，右固定板通過夾緊法蘭安裝在右側兩根立柱上；所述調節裝置安裝在左固定板上；所述左絲杆穿過頂板和左固定板，左絲杆下端安裝有調節裝置的從動輪C，左絲杆上端連接著驅動輪轉軸b，驅動輪轉軸b上安裝有驅動輪b ;所述右絲杆穿過頂板和右固定板，右絲杆的上端連接著從動輪轉軸b，從動輪轉軸b上安裝有從動輪b ;所述驅動輪b與從動輪b之間連接著皮帶b上，皮帶b通過張緊輪b調節鬆緊；所述張緊輪b通過張緊輪轉軸b安裝在轉軸固定板上，且轉軸固定板固定在頂板上；所述左絲杆上配合安裝有左絲杆螺母，右絲杆上配合安裝有右絲杆螺母，左絲杆螺母和右絲杆螺母上安裝有CXD支撐底板。
[0010]所述調節裝置包括調節手輪、轉軸、轉軸支撐座a、轉軸支撐座b、墊塊、大錐齒輪、小錐齒輪、調節塊、驅動輪C、驅動輪轉軸C、從動輪C、張緊輪C、張緊輪轉軸C和皮帶C，所述調節手柄通過轉軸與大錐齒輪連接在一起，轉軸通過轉軸支撐座a固定，轉軸支撐座通過墊塊安裝在左固定板上；所述驅動輪轉軸c穿過左固定板，且通過轉軸支撐座b固定，驅動輪轉軸c上端安裝有小錐齒輪，下端安裝有驅動輪c ;所述從動輪c通過從動輪轉軸安裝在左固定板下方，驅動輪c與從動輪c之間連接有皮帶C，皮帶c通過張緊輪c調節鬆緊；所述張緊輪c通過張緊輪轉軸c安裝在調節塊上，且調節塊固定安裝在左固定板底部。
[0011]所述轉盤機構包括凸輪分割器、分割器側固定板、分割器底固定板、旋轉連接塊、轉盤、導向腳輪、導電滑環、導電滑環固定架、導電滑環止動裝置、電磁閥和電磁閥固定座，所述凸輪分割器通過兩塊分割器側固定板和分割器底固定板安裝在底板下部；所述轉盤通過旋轉連接塊安裝在凸輪分割器的輸出端實現分度間歇旋轉，通過凸輪分割器來掌握旋轉角度；所述轉盤的底部對稱安裝有四組導向腳輪，導向腳輪可在底板上滑動；所述導電滑環固定架安裝在轉盤的中央位置，導電滑環固定架上安裝有導電滑環；所述導電滑環止動裝置安裝在底板上，導電滑環通過導電滑環止動裝置保持靜止狀態，防止導電滑環上的電線纏繞；所述電磁閥通過電磁閥固定座安裝在底板上。
[0012]所述載具裝置包括載具底板，所述載具底板的上部兩側分別安裝有一載具側板，載具底板後側安裝有載具擋板，兩個載具側板上安裝有載具安裝板，載具安裝板上安裝有載具和載具擋塊，載具上放置LCD產品，其特徵在於:所述兩個載具側板內側分別安裝有一載具滑軌，每個載具滑軌上配合安裝有一個載具滑塊，每個載具滑塊上固定連接有一個安裝架，兩個安裝架上安裝有一個基板固定板；所述基板固定板上安裝有用來給LCD產品通電的基板；所述載具底板中間安裝有一坦克鏈槽，還包括一坦克鏈，坦克鏈一端固定在載具安裝板下部，坦克鏈另一端通過坦克鏈安裝架固定在坦克鏈槽內；所述載具底板上安裝有載具氣缸，載具氣缸的前端通過氣缸接頭連接著載具氣缸固定座，且載具氣缸固定座固定在基板固定板的底部。
[0013]所述CCD調節機構用於調節CCD的上下高度，CCD用於拍照檢測；所述密封箱機構用於保證LCD始終處於封閉不透光環境；所述升降調節機構用於調節CCD調節機構和密封箱機構的上下高度；所述轉盤機構的轉盤上設有兩個工位，其中一個是取放工位，另一個是檢測工位，每個工位上安裝有載具裝置，作業員將LCD產品A放入取放工位，啟動設備；轉盤順時針旋轉180°，IXD產品A轉到檢測工位，CXD拍照檢測IXD產品是否漏光，同時作業員在取放工位放入IXD產品B ;轉盤再次順時針旋轉180°，IXD產品A轉回到取放工位，IXD產品B轉到檢測工位進行檢測，作業員取出IXD產品A，放入下一個IXD產品。
[0014]作為優選，所述CCD支撐底板上在與保護罩的位置相對應處設有一槽孔，保護罩下端可穿過CCD支撐底板的槽孔，保護罩深入到密封箱機構內，用於保證不透光。
[0015]作為優選，所述CXD固定板上在位於CXD的四周分別固定安裝有CXD擋塊，CXD擋塊可定位CXD。
[0016]作為優選，所述CXD左絲杆和CXD右絲杆分別通過其上下兩端安裝的CXD絲杆支撐座固定在CCD頂板和CCD支撐底板上。
[0017]作為優選，所述上密封箱與中間密封箱、中間密封箱與下密封箱結合處分別設有密封條，用於保證上密封箱與中間密封箱、中間密封箱與下密封箱結合處不透光。
[0018]作為優選，所述上密封箱、中間密封箱和下密封箱分別是由四塊面板圍成的上下通透的方形箱體。
[0019]作為優選，所述四根立柱通過立柱安裝座對稱安裝在底板和頂板上。
[0020]作為優選，所述基板固定板的四個角上分別安裝有L形基板擋塊，基板通過基板擋塊定位。
[0021 ] 作為優選，所述坦克鏈槽為U形槽結構，坦克鏈配合安裝在U形槽內，坦克鏈用於容納基板與LCD之間連接的排線，從而避免排線損壞。
[0022]本發明的有益效果在於:
[0023]本發明的CXD調節機構的CXD調節手輪轉動，可帶動CXD左絲杆上的螺母運動，同時使驅動輪a轉動，在皮帶a的作用下使從動輪a也轉動，帶動CCD右絲杆上的螺母運動，使CXD浮動板在CXD左、右絲杆上的螺母的帶動下上下運動，CXD浮動板帶動CXD和保護罩上下運動，CCD用於拍照檢測LCD產品是否漏光，保護罩下端可穿過CCD支撐底板伸入到密封箱機構內，保證CCD檢測過程中使LCD產品不透光，其便於調節CCD的位置，使CCD上下運動平穩，操作簡單，使用方便。
[0024]本發明的密封箱機構的下密封箱在氣缸的帶動下，並在線性滑軌和滑塊的作用下，可相對中間密封箱上下運動，下密封箱可將LCD產品密封圍住，這樣使整個密封箱高度可調節，便於密封不同高度的LCD產品，同時上密封箱與中間密封箱、中間密封箱與下密封箱結合處分別設有密封條，用於保證上密封箱與中間密封箱、中間密封箱與下密封箱結合處不透光。
[0025]本發明的升降調節機構的調節裝置的調節手輪旋轉，轉軸帶動大錐齒輪旋轉，大錐齒輪帶動小錐齒輪旋轉使驅動輪c旋轉，通過皮帶c帶動從動輪c旋轉，從動輪c旋轉使左絲杆旋轉，通過皮帶b帶動右絲杆也旋轉，最終使在左絲杆螺母和右絲杆螺母作用下實現CXD支撐底板的上下運動。
[0026]本發明的轉盤機構的凸輪分割器通過旋轉連接塊可帶動轉盤實現分度間歇旋轉，且旋轉時可通過四個導向腳輪轉動支撐，提高了轉盤的轉動平穩性；轉盤的上部對稱安裝有兩個載具裝置，凸輪分割器可帶動載具裝置到達標準位置；本發明的導電滑環固定架安裝在轉盤的中央位置，導電滑環固定架上安裝有導電滑環，導電滑環用於為載具裝置的底座提供電源，導電滑環通過導電滑環止動裝置保持靜止狀態，防止導電滑環上的電線纏繞；本發明的電磁閥通過電磁閥固定座安裝在底板上，用於控制升降氣缸的升降。
[0027]本發明的載具裝置的載具上放置LCD產品，並通過載具擋塊定位LCD產品；基板可用來給LCD產品通電，且基板與LCD之間連接的排線通過坦克鏈保護，從而避免排線損壞；載具氣缸驅動可帶動基板固定板沿著載具滑軌移動，可使基板移動到所需要的位置，便於安裝排線或更換基板，便於載具裝置的使用。
[0028]本發明結構簡單，操作方便，可快速而準確地檢測出LCD是否漏光，從而降低因多方面因素而產生不良的檢測，提高工作效率，降低作業人員的疲勞強度，降低公司的生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
:
[0029]下面結合附圖對本發明做進一步的說明:
[0030]圖1為本發明的結構示意圖；
[0031]圖2為本發明的CXD調節機構的結構示意圖；
[0032]圖3為圖2的俯視圖；
[0033]圖4為圖2中去除CXD頂板及其上的零部件的俯視圖；
[0034]圖5為本發明的密封箱機構的結構示意圖，其中不包含中間密封箱的左側板；
[0035]圖6為本發明的升降調節機構的結構示意圖；
[0036]圖7為圖6的俯視圖；
[0037]圖8為圖6中的調節裝置的結構示意圖；
[0038]圖9為圖8的仰視圖；
[0039]圖10為本發明的轉盤機構的結構示意圖；
[0040]圖11為圖10的主視圖；
[0041]圖12為圖10中的導向腳輪的結構示意圖；
[0042]圖13為本發明的載具裝置的結構示意圖；
[0043]圖14為圖13的主視圖；
[0044]圖15為圖13中去除載具、載具安裝板和載具擋塊後的載具裝置的俯視圖。
【具體實施方式】
:
[0045]實施例，見附圖1?15，一種IXD漏光檢測機構，它包括底板1、CXD調節機構1、密封箱機構I1、升降調節機構II1、轉盤機構IV和載具裝置V，所述升降調節機構安裝在底板上部；所述轉盤機構安裝在底板上，所述載具裝置安裝在轉盤機構上；所述CCD調節機構與升降調節機構的連接是利用CCD調節機構的CCD支撐底板與升降調節機構的左、右絲杆上的螺母連接在一起；所述CCD調節機構與密封箱機構的連接是利用CCD調節機構的CCD支撐底板與密封箱機構的上密封箱通過四個加強筋固定連接在一起。所述CCD調節機構用於調節CCD的上下高度，CCD用於拍照檢測；所述密封箱機構用於保證LCD始終處於封閉不透光環境；所述升降調節機構用於調節CCD調節機構和密封箱機構的上下位置。
[0046]所述CXD調節機構包括它包括CXD支撐底板2、CXD立柱3、CXD頂板4、CXD左絲杆5、CXD右絲杆6、夾緊塊7、CXD絲杆支撐座8、CXD調節手輪9、CXD浮動板10、CXD固定板11、CCD12、CCD擋塊13、保護罩14、驅動輪al5、驅動輪轉軸al6、從動輪轉軸al7、從動輪al8、皮帶al9、張緊輪a20、張緊輪轉軸a21、轉軸固定座22和張緊塊23，所述CXD支撐底板上通過CXD立柱安裝有CXD頂板，CXD立柱有四根，且對稱安裝在CXD支撐底板上，CXD立柱頂端安裝有CXD頂板；所述CXD左絲杆穿過CXD頂板和CXD支撐底板，CXD左絲杆下端安裝有CXD調節手輪，CXD左絲杆上端連接著驅動輪轉軸a，驅動輪轉軸a上安裝有驅動輪a ;所述CXD右絲杆穿過CXD頂板和CXD支撐底板，CXD右絲杆下端安裝有夾緊塊，CXD右絲杆的上端連接著從動輪轉軸a，從動輪轉軸a上安裝有從動輪a ;所述驅動輪a與從動輪a之間安裝有皮帶a，皮帶a通過張緊輪a調節鬆緊；所述轉軸固定座卡在CCD頂板上的凹槽裡，且轉軸固定座通過螺栓和張緊塊連接在一起，張緊輪a通過張緊輪轉軸a安裝在轉軸固定座上，張緊塊固定在CXD頂板上的凹槽裡。
[0047]所述CXD浮動板安裝在CXD左絲杆的螺母和CXD右絲杆的螺母上，CXD浮動板上安裝有CCD固定板，CCD固定板上安裝有CCD，CCD固定板上在位於CCD的四周分別固定安裝有CCD擋塊，CCD擋塊可定位CCD ;所述保護罩安裝在CCD浮動板下部，CCD支撐底板上在與保護罩的位置相對應處設有一槽孔，保護罩下端可穿過CCD支撐底板的槽孔伸入到密封箱機構內，保證CCD檢測過程中使LCD產品不透光。
[0048]所述CXD左絲杆和CXD右絲杆分別通過其上下兩端安裝的CXD絲杆支撐座固定在CXD頂板和CXD支撐底板上。
[0049]所述CXD調節手輪轉動，可帶動CXD左絲杆上的螺母運動，同時使驅動輪轉軸a帶動驅動輪a轉動，在皮帶a的作用下使從動輪a也轉動，從動輪a帶動從動輪轉軸a旋轉，使CXD右絲杆上的螺母運動，使CXD浮動板在CXD左、右絲杆上的螺母的帶動下上下運動，CXD浮動板帶動CXD和保護罩上下運動，CXD用於拍照檢測IXD產品是否漏光。
[0050]所述密封箱機構它包括上密封箱24、中間密封箱25、下密封箱26、線性滑軌27、滑塊28、升降氣缸29、升降氣缸固定座30、升降氣缸固定板31和氣缸接頭32，所述上密封箱、中間密封箱和下密封箱分別是由四塊面板圍成的上下通透的方形箱體；所述升降氣缸的上端通過升降氣缸固定板安裝在中間密封箱的箱體後部，升降氣缸的下端通過氣缸接頭固定在升降氣缸固定座上，且升降氣缸固定座固定在下密封箱的箱體後部；所述下密封箱的箱體左側安裝有兩條相互平行的線性滑軌，下密封箱的箱體右側也安裝有兩條相互平行的線性滑軌，左側的線性滑軌與右側的線性滑軌呈對稱分布結構，且每個線性滑軌上配合安裝有滑塊；所述中間密封箱固定在滑塊上，並通過滑塊與下密封箱連接在一起，且可以通過線性滑軌沿著下密封箱外周上下滑動；這樣下密封箱在氣缸的帶動下，並在線性滑軌和滑塊的作用下，可相對中間密封箱上下運動，下密封箱可將LCD產品密封圍住，這樣使整個密封箱高度可調節，便於密封不同高度的LCD產品。
[0051]所述上密封箱固定在中間密封箱頂端，上密封箱的左側和右側分別安裝有加強筋33，通過加強筋可將上密封箱密封安裝在CCD支撐底板底部，且CCD支撐底板下部設有挖槽，用於保證上密封箱與CCD支撐底板在挖槽處結合，使結合處不透光，使上密封箱的上部密封住，使其不透光。
[0052]所述上密封箱與中間密封箱、中間密封箱與下密封箱結合處分別設有密封條，用於保證上密封箱與中間密封箱、中間密封箱與下密封箱結合處不透光。
[0053]所述升降調節機構包括調節裝置34、左固定板35、右固定板36、夾緊法蘭37、左絲杆38、右絲杆39、頂板40、立柱41、立柱安裝座42、驅動輪b43、驅動輪轉軸b44、從動輪b45、從動輪轉軸b46、皮帶b47、張緊輪b48、張緊輪轉軸b49和轉軸固定板50，所述底板上左、右兩側各安裝有兩根立柱，四根立柱頂端安裝有頂板，立柱通過立柱安裝座對稱安裝在底板和頂板上；所述左固定板通過夾緊法蘭安裝在左側兩根立柱上，右固定板通過夾緊法蘭安裝在右側兩根立柱上；所述調節裝置安裝在左固定板上；所述左絲杆穿過頂板和左固定板，左絲杆下端安裝有調節裝置的從動輪C，左絲杆上端連接著驅動輪轉軸b，驅動輪轉軸b上安裝有驅動輪b ;所述右絲杆穿過頂板和右固定板，右絲杆的上端連接著從動輪轉軸b，從動輪轉軸b上安裝有從動輪b ;所述驅動輪b與從動輪b之間連接著皮帶b上，皮帶b通過張緊輪b調節鬆緊；所述張緊輪b通過張緊輪轉軸b安裝在轉軸固定板上，且轉軸固定板固定在頂板上；所述左絲杆上配合安裝有左絲杆螺母，右絲杆上配合安裝有右絲杆螺母，左絲杆螺母和右絲杆螺母上安裝有CXD支撐底板。
[0054]所述調節裝置包括調節手輪51、轉軸52、轉軸支撐座a53、轉軸支撐座b54、墊塊55、大錐齒輪56、小錐齒輪57、調節塊58、驅動輪c59、驅動輪轉軸c60、從動輪c61、張緊輪c62、張緊輪轉軸c63和皮帶c64，所述調節手柄通過轉軸與大錐齒輪連接在一起，轉軸通過轉軸支撐座a固定，轉軸支撐座通過墊塊安裝在左固定板上；所述驅動輪轉軸c穿過左固定板，且通過轉軸支撐座b固定，驅動輪轉軸c上端安裝有小錐齒輪，下端安裝有驅動輪c ;所述從動輪c通過從動輪轉軸安裝在左固定板下方，驅動輪c與從動輪c之間連接有皮帶C，皮帶c通過張緊輪c調節鬆緊；所述張緊輪c通過張緊輪轉軸c安裝在調節塊上，且調節塊固定安裝在左固定板底部。
[0055]所述調節裝置的調節手輪旋轉，轉軸帶動大錐齒輪旋轉，大錐齒輪帶動小錐齒輪旋轉使驅動輪C旋轉，通過皮帶C帶動從動輪C旋轉，從動輪C旋轉使左絲杆旋轉，通過皮帶b帶動右絲杆也旋轉，最終使CXD支撐底板在左絲杆螺母和右絲杆螺母作用下實現上下運動，使CXD調節機構和密封箱機構到達標準作業位置。
[0056]所述轉盤機構包括凸輪分割器65、分割器側固定板66、分割器底固定板67、旋轉連接塊68、轉盤69、導向腳輪70、導電滑環71、導電滑環固定架72、導電滑環止動裝置73、電磁閥74和電磁閥固定座75，所述凸輪分割器通過兩塊分割器側固定板和分割器底固定板安裝在底板下部；所述轉盤通過旋轉連接塊安裝在凸輪分割器的輸出端實現分度間歇旋轉，通過凸輪分割器來掌握旋轉角度；所述轉盤的底部對稱安裝有四組導向腳輪，導向腳輪可在底板上滑動；所述轉盤的上部對稱安裝有兩個載具裝置；所述導電滑環固定架螺接安裝在轉盤的中央位置，導電滑環固定架上安裝有導電滑環；所述導電滑環止動裝置安裝在底板上，導電滑環通過導電滑環止動裝置保持靜止狀態，防止導電滑環上的電線纏繞；所述電磁閥通過電磁閥固定座安裝在底板上。
[0057]所述導向腳輪包括導向固定座7001、導向塊7002和導向滑輪7003，所述導向固定座安裝在轉盤的底部，導向固定座下端安裝有導向塊，且導向固定座與導向塊之間通過彈簧7004連接在一起，導向塊的下端通過轉軸7005連接著導向滑輪。
[0058]所述導電滑環止動裝置包括導電滑環止動底座7301、導電滑環止動支撐座7302、導電滑環止動片7303和加強板7304，所述導電滑環止動底座固定在底板上，導電滑環止動支撐座安裝在導電滑環止動底座上，所述導電滑環止動片安裝在導電滑環止動支撐座上部，並通過加強板加強固定；所述導電滑環止動片前端設有一卡槽7305，所述導電滑環卡接在卡槽內。
[0059]所述載具裝置它包括載具底板76，所述載具底板的上部兩側分別安裝有一載具側板77，載具底板後側安裝有載具擋板78，兩個載具側板上安裝有載具安裝板79，載具安裝板上安裝有載具80和載具擋塊81，載具上放置LCD產品，所述兩個載具側板內側分別安裝有一載具滑軌82，每個載具滑軌上配合安裝有一個載具滑塊83，每個載具滑塊上固定連接有一個安裝架84，兩個安裝架上安裝有一個基板固定板85，安裝架為L型結構，安裝架螺接固定在載具滑塊上，且基板固定板螺接固定在兩個安裝架上。
[0060]所述基板固定板上安裝有用來給LCD產品通電的基板86，所述基板固定板的四個角上分別安裝有L形基板擋塊87，基板通過基板擋塊定位，防止基板移位。
[0061]所述載具底板中間安裝有一坦克鏈槽88，還包括一坦克鏈89，坦克鏈一端固定在載具安裝板下部，坦克鏈另一端通過坦克鏈安裝架90固定在坦克鏈槽內，所述坦克鏈槽為U形槽結構，坦克鏈配合安裝在坦克鏈槽內，坦克鏈用於容納基板與IXD之間連接的排線，從而避免排線損壞。
[0062]所述載具底板上安裝有載具氣缸91，載具氣缸的前端通過氣缸接頭92連接著載具氣缸固定座93，且載具氣缸固定座固定在基板固定板的底部。
[0063]所述載具上放置IXD產品，並通過載具擋塊定位IXD產品；基板可用來給IXD產品通電，且基板與LCD之間連接的排線通過坦克鏈保護，從而避免排線損壞；載具氣缸驅動可帶動基板固定板沿著載具滑軌移動，可使基板移動到所需要的位置，便於安裝排線或更換基板，便於載具裝置的使用。
[0064]所述轉盤上在位於載具裝置區域處設有槽孔，當下密封箱下移與轉盤結合時，下密封箱正好位於槽孔處，用於保證下密封箱與轉盤結合處不透光。
[0065]所述轉盤機構的轉盤上設有兩個工位，其中一個是取放工位，另一個是檢測工位，每個工位上安裝有載具裝置。
[0066]本發明工作原理:作業員將IXD產品A放入取放工位，啟動設備在凸輪分割器作用下；轉盤順時針旋轉180°，LCD產品A轉到檢測工位，檢測工位處於密封箱機構的正下方，在CCD調節機構、密封箱機構和升降調節機構的配合下CCD拍照檢測LCD產品A是否漏光，同時作業員在取放工位放入IXD產品B ;轉盤再次順時針旋轉180°，IXD產品A轉回到取放工位，IXD產品B轉到檢測工位進行檢測，作業員取出IXD產品A，放入下一個IXD產品。
[0067]上述實施例是對本發明進行的具體描述，只是對本發明進行進一步說明，不能理解為對本發明保護範圍的限定，本領域的技術人員根據上述發明的內容作出一些非本質的改進和調整均落入本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種IXD漏光檢測機構，其特徵在於:它包括底板、CXD調節機構、密封箱機構、升降調節機構、轉盤機構和載具裝置，所述升降調節機構安裝在底板上；所述轉盤機構安裝在底板上，所述載具裝置安裝在轉盤機構上；所述CCD調節機構與升降調節機構的連接是利用CXD調節機構的CXD支撐底板與升降調節機構的左、右絲杆上的螺母連接在一起；所述CXD調節機構與密封箱機構的連接是利用CCD調節機構的CCD支撐底板與密封箱機構的上密封箱通過四個加強筋固定連接在一起； 所述CXD調節機構包括CXD支撐底板、CXD立柱、CXD頂板、CXD左絲杆、CXD右絲杆、夾緊塊、CCD絲杆支撐座、CCD調節手輪、CCD浮動板、CCD固定板、CCD、CCD擋塊、保護罩、驅動輪a、驅動輪轉軸a、從動輪轉軸a、從動輪a、皮帶a、張緊輪a、張緊輪轉軸a、轉軸固定座和張緊塊，所述CXD支撐底板上通過四根CXD立柱安裝有CXD頂板；所述CXD左絲杆穿過CXD頂板和CXD支撐底板，CXD左絲杆下端安裝有CXD調節手輪，CXD左絲杆上端連接著驅動輪轉軸a，驅動輪轉軸a上安裝有驅動輪a ;所述CXD右絲杆穿過CXD頂板和CXD支撐底板，CXD右絲杆下端安裝有夾緊塊，CXD右絲杆的上端連接著從動輪轉軸a，從動輪轉軸a上安裝有從動輪a ;所述驅動輪a與從動輪a之間安裝有皮帶a，皮帶a通過張緊輪a調節鬆緊；所述轉軸固定座卡在CCD頂板上的凹槽裡，且轉軸固定座通過螺栓和張緊塊連接在一起，張緊輪a通過張緊輪轉軸a安裝在轉軸固定座上，張緊塊固定在CCD頂板上的凹槽裡；所述CXD浮動板安裝在CXD左絲杆的螺母和CXD右絲杆的螺母上，CXD浮動板上安裝有CXD固定板，CCD固定板上安裝有CCD ;所述保護罩安裝在CCD浮動板下部； 所述密封箱機構包括上密封箱、中間密封箱、下密封箱、線性滑軌、滑塊、升降氣缸、升降氣缸固定座、升降氣缸固定板和氣缸接頭，所述升降氣缸的上端通過升降氣缸固定板安裝在中間密封箱的箱體後部，升降氣缸的下端通過氣缸接頭固定在升降氣缸固定座上，且升降氣缸固定座固定在下密封箱的箱體後部；所述下密封箱的箱體左側安裝有兩條相互平行的線性滑軌，下密封箱的箱體右側也安裝有兩條相互平行的線性滑軌，左側的線性滑軌與右側的線性滑軌呈對稱分布結構，且每個線性滑軌上配合安裝有滑塊；所述中間密封箱固定在滑塊上，並通過滑塊與下密封箱連接在一起，且可以通過線性滑軌沿著下密封箱外周上下滑動；所述上密封箱固定在中間密封箱頂端；所述上密封箱的左側和右側分別安裝有加強筋，通過加強筋可將上密封箱密封安裝在CCD支撐底板的底部； 所述升降調節機構包括調節裝置、左固定板、右固定板、夾緊法蘭、左絲杆、右絲杆、頂板、立柱、立柱安裝座、驅動輪b、驅動輪轉軸b、從動輪b、從動輪轉軸b、皮帶b、張緊輪b、張緊輪轉軸b和轉軸固定板，所述底板上左、右兩側各安裝有兩根立柱，四根立柱頂端安裝有頂板；所述左固定板通過夾緊法蘭安裝在左側兩根立柱上，右固定板通過夾緊法蘭安裝在右側兩根立柱上；所述調節裝置安裝在左固定板上；所述左絲杆穿過頂板和左固定板，左絲杆下端安裝有調節裝置的從動輪c，左絲杆上端連接著驅動輪轉軸b，驅動輪轉軸b上安裝有驅動輪b ;所述右絲杆穿過頂板和右固定板，右絲杆的上端連接著從動輪轉軸b，從動輪轉軸b上安裝有從動輪b ;所述驅動輪b與從動輪b之間連接著皮帶b上，皮帶b通過張緊輪b調節鬆緊；所述張緊輪b通過張緊輪轉軸b安裝在轉軸固定板上，且轉軸固定板固定在頂板上；所述左絲杆上配合安裝有左絲杆螺母，右絲杆上配合安裝有右絲杆螺母，左絲杆螺母和右絲杆螺母上安裝有CCD支撐底板； 所述調節裝置包括調節手輪、轉軸、轉軸支撐座a、轉軸支撐座b、墊塊、大錐齒輪、小錐齒輪、調節塊、驅動輪C、驅動輪轉軸C、從動輪C、張緊輪C、張緊輪轉軸C和皮帶C，所述調節手柄通過轉軸與大錐齒輪連接在一起，轉軸通過轉軸支撐座a固定，轉軸支撐座通過墊塊安裝在左固定板上；所述驅動輪轉軸c穿過左固定板，且通過轉軸支撐座b固定，驅動輪轉軸c上端安裝有小錐齒輪，下端安裝有驅動輪c ;所述從動輪c通過從動輪轉軸安裝在左固定板下方，驅動輪C與從動輪C之間連接有皮帶C，皮帶C通過張緊輪C調節鬆緊；所述張緊輪C通過張緊輪轉軸C安裝在調節塊上，且調節塊固定安裝在左固定板底部； 所述轉盤機構包括凸輪分割器、分割器側固定板、分割器底固定板、旋轉連接塊、轉盤、導向腳輪、導電滑環、導電滑環固定架、導電滑環止動裝置、電磁閥和電磁閥固定座，所述凸輪分割器通過兩塊分割器側固定板和分割器底固定板安裝在底板下部；所述轉盤通過旋轉連接塊安裝在凸輪分割器的輸出端實現分度間歇旋轉，通過凸輪分割器來掌握旋轉角度；所述轉盤的底部對稱安裝有四組導向腳輪，導向腳輪可在底板上滑動；所述導電滑環固定架安裝在轉盤的中央位置，導電滑環固定架上安裝有導電滑環；所述導電滑環止動裝置安裝在底板上，導電滑環通過導電滑環止動裝置保持靜止狀態，防止導電滑環上的電線纏繞；所述電磁閥通過電磁閥固定座安裝在底板上； 所述載具裝置包括載具底板，所述載具底板的上部兩側分別安裝有一載具側板，載具底板後側安裝有載具擋板，兩個載具側板上安裝有載具安裝板，載具安裝板上安裝有載具和載具擋塊，載具上放置LCD產品，其特徵在於:所述兩個載具側板內側分別安裝有一載具滑軌，每個載具滑軌上配合安裝有一個載具滑塊，每個載具滑塊上固定連接有一個安裝架，兩個安裝架上安裝有一個基板固定板；所述基板固定板上安裝有用來給LCD產品通電的基板；所述載具底板中間安裝有一坦克鏈槽，還包括一坦克鏈，坦克鏈一端固定在載具安裝板下部，坦克鏈另一端通過坦克鏈安裝架固定在坦克鏈槽內；所述載具底板上安裝有載具氣缸，載具氣缸的前端通過氣缸接頭連接著載具氣缸固定座，且載具氣缸固定座固定在基板固定板的底部； 所述CCD調節機構用於調節CCD的上下高度，CCD用於拍照檢測；所述密封箱機構用於保證LCD始終處於封閉不透光環境；所述升降調節機構用於調節CCD調節機構和密封箱機構的上下高度；所述轉盤機構的轉盤上設有兩個工位，其中一個是取放工位，另一個是檢測工位，每個工位上安裝有載具裝置，作業員將LCD產品A放入取放工位，啟動設備；轉盤順時針旋轉180°，IXD產品A轉到檢測工位，CXD拍照檢測IXD產品A是否漏光，同時作業員在取放工位放入IXD產品B ;轉盤再次順時針旋轉180°，IXD產品A轉回到取放工位，IXD產品B轉到檢測工位進行檢測，作業員取出IXD產品A，放入下一個IXD產品。
2.根據權利要求1所述的一種LCD漏光檢測機構，其特徵在於:所述CCD支撐底板上在與保護罩的位置相對應處設有一槽孔，保護罩下端可穿過CCD支撐底板的槽孔，保護罩深入到密封箱機構內，用於保證不透光。
3.根據權利要求1所述的一種LCD漏光檢測機構，其特徵在於:所述CCD固定板上在位於CCD的四周分別固定安裝有CCD擋塊，CCD擋塊可定位CCD。
4.根據權利要求1所述的一種LCD漏光檢測機構，其特徵在於:所述CCD左絲杆和CCD右絲杆分別通過其上下兩端安裝的CXD絲杆支撐座固定在CXD頂板和CXD支撐底板上。
5.根據權利要求1所述的一種LCD漏光檢測機構，其特徵在於:所述上密封箱與中間密封箱、中間密封箱與下密封箱結合處分別設有密封條，用於保證上密封箱與中間密封箱、中間密封箱與下密封箱結合處不透光。
6.根據權利要求1所述的一種LCD漏光檢測機構，其特徵在於:所述上密封箱、中間密封箱和下密封箱分別是由四塊面板圍成的上下通透的方形箱體。
7.根據權利要求1所述的一種LCD漏光檢測機構，其特徵在於:所述四根立柱通過立柱安裝座對稱安裝在底板和頂板上。
8.根據權利要求1所述的一種LCD漏光檢測機構，其特徵在於:所述基板固定板的四個角上分別安裝有L形基板擋塊，基板通過基板擋塊定位。
9.根據權利要求1所述的一種LCD漏光檢測機構，其特徵在於:所述坦克鏈槽為U形槽結構，坦克鏈配合安裝在U形槽內，坦克鏈用於容納基板與LCD之間連接的排線，從而避免排線損壞。
【文檔編號】G02F1/13GK104460059SQ201410705228
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】呂紹林, 馬金勇, 孫衛東, 趙永存, 吳偉峰, 蔡偉 申請人:蘇州博眾精工科技有限公司