穿吊掛鋼繩用導向器的製作方法

2023-10-08 17:38:54 2

專利名稱：穿吊掛鋼繩用導向器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種穿吊掛鋼繩用導向器，是鋼管生產過程中，將鋼管用天車從一道工序運往下道工序時，穿吊掛鋼繩用的輔助設備。
熱軋生產的半成品鋼管由臺架進入收料筐後，用天車吊往下道工序，這就需將吊掛鋼繩由鋼管的一側穿到另一側。穿吊掛鋼繩時，需要兩個工人站在收集好的鋼管兩側對穿，特別是其中一人需站在臺架之間，操作費時費力十分不便。有時還會因鋼繩位置不正，在起吊時把周圍的設備掛上，造成鋼繩吊斷，設備及天車大梁受損等重大事故，甚至出現人身傷亡。
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、易於製造維護的穿吊掛鋼繩用導向器，以簡化穿吊掛鋼繩操作，提高工作效率和安全可靠性。
本實用新型的目的是這樣實現的。
一種穿吊掛鋼繩用導向器，具有直角形鋼結構焊接骨架，骨架的直角內有一上下兩端分別焊接於骨架兩垂直面端部的鋼板，鋼板表面為向骨架方向凹進的平滑曲面。
鋼板的與骨架相連接的上下兩端為分別向骨架兩垂直面端部平滑過渡的弧面。
鋼板兩側各設置有一高出鋼板表面的擋板。
骨架是由角鋼焊接成的，骨架角部焊接有一另一端支撐於鋼板上的加強筋。
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳述。


圖1為本實用新型穿吊掛鋼繩用導向器結構圖。
圖2為圖1的左側視圖。
圖3為本實用新型穿吊掛鋼繩用導向器的使用狀況圖。
如圖1、圖2所示，本實用新型穿吊掛鋼繩用導向器主要由骨架1、鋼板2、加強筋3和擋板4組成。骨架1為由角鋼焊接成的直角形，骨架1的直角內有一上下兩端分別焊接於骨架1兩垂直面端部的鋼板2，鋼板2表面為向骨架1方向凹進的平滑曲面，其與骨架1連接的上下兩端為分別向骨架1兩垂直面端部平滑過渡的弧面。鋼板2兩側各設置有一高出鋼板2表面的擋板4。骨架1角部焊接有一另一端支撐於鋼板2上的加強筋3。
將本實用新型穿吊掛鋼繩用導向器鋼板2表面向外放置於臺架7末端兩收料筐5之間，放置位置如圖3所示，共放置兩個。鋼管7由臺架6自動滑入收料筐5中收集起來。將吊掛鋼繩由導向器上端沿鋼板2放下，鋼繩就會在重力的作用下沿鋼板2的平滑曲面自動滑下，由收集好的鋼管的一側穿到另一側。整個穿吊掛鋼繩的操作由一人即可完成。由於鋼板2與骨架1相聯接的上下兩端均採用向骨架1兩垂直面端部平滑過渡的弧面，使鋼繩沿鋼板2的滑動不會受到任何阻力。設置於鋼板2兩側的擋板4能夠避免鋼繩由導向器兩側滑出，可有效防止起吊時由於把設備掛上而引發的事故。
本實用新型與現有技術相比所具有的優點是簡化了穿吊掛鋼繩操作，提高了工作效率和安全可靠性。導向器本身結構簡單，易於製造與維護。
權利要求1.一種穿吊掛鋼繩用導向器，其特徵在於具有直角形鋼結構焊接骨架(1)，骨架(1)的直角內有一上下兩端分別焊接於骨架(1)兩垂直面端部的鋼板(2)，鋼板(2)表面為向骨架(1)方向凹進的平滑曲面。
2.根據權利要求1所述的導向器，其特徵在於所述鋼板(2)的與骨架(1)相連接的上下兩端為分別向骨架(1)兩垂直面端部平滑過渡的弧面。
3.根據權利要求1所述的導向器，其特徵在於所述鋼板(2)兩側各設置有一高出鋼板(2)表面的擋板(4)。
4.根據權利要求1所述的導向器，其特徵在於所述骨架(1)是由角鋼焊接成的，骨架(1)角部焊接有一另一端支撐於鋼板(2)上的加強筋。
專利摘要本實用新型公開了一種穿吊掛鋼繩用導向器,是將鋼管用天車從一道工序運往下道工序時,穿吊掛鋼繩用的輔助設備。具有直角形鋼結構焊接骨架(1),骨架(1)的直角內有一上下兩端分別焊接於骨架(1)兩垂直面端部的鋼板(2),鋼板(2)表面為向骨架(1)方向凹進的平滑曲面。該導向器鋼板表面向外放置於臺架末端兩收料筐之間,半吊掛鋼繩由其上端沿鋼板放下,鋼繩在重力作用下沿鋼板的平滑曲面自動滑下,由鋼管的一側穿到另一側。操作簡便,提高了工作效率和安全可靠性。
文檔編號B66C23/62GK2281344SQ9624146
公開日1998年5月13日 申請日期1996年10月25日 優先權日1996年10月25日
發明者郭文海 申請人:寶山鋼鐵(集團)公司