能避免導電不良的感光鼓的製作方法
2023-10-08 11:30:19
能避免導電不良的感光鼓的製作方法
【專利摘要】本實用新型的感光鼓包括感光鼓軸，感光鼓鼓筒，感光鼓齒輪，感光鼓底蓋，所述感光鼓導電組件包括感光鼓導電片和導電套。該感光鼓導電組件能增大和感光鼓軸的接觸面積，同時增大第一爪片的形變，避免了第一爪片因跳動或磨損而接觸不到感光鼓軸而出現導電不良的現象。
【專利說明】能避免導電不良的感光鼓
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及列印耗材領域，具體涉及一種能避免導電不良的感光鼓。
【【背景技術】】
[0002]感光鼓是硒鼓的核心部件，其他部件以其為核心分布在其四周，它是一種光敏器件，有受光導通的特性。硒鼓在放入印表機後，有三個觸點會與印表機的相關位置接觸，攜帶碳粉的磁輥和充電棍被印表機加上相同極性的電荷，充電棍給旋轉的感光鼓的表面充上均勻的相同極性的電荷，感光鼓的接地點與印表機，當印表機的雷射器有雷射照射時，被光照的部位導通，光照部位的電荷因感光材料的導通向相反極性的電荷靠攏並與其抵消，受光照部位的材料表面上的負電荷因與正電荷的抵消而消失或減弱，未受光照的感光材料部位保留下的電荷，形成靜電潛像，此時帶有相反極性電荷的碳粉被感光鼓上的電荷吸引而塗覆到感光鼓的表面，並且按照靜電潛像的形狀分布形成圖文淺像，淺像通過感光鼓的轉動轉印到紙張上，而感光鼓表面的殘餘廢粉則被刮板收集到廢粉倉內。由此可見，感光鼓的導電性能直接形影列印質量。感光鼓包括感光鼓鼓筒，感光鼓齒輪，感光鼓底盤，感光鼓導電片，感光鼓軸，感光鼓軸固定在印表機上，感光鼓鼓筒通過感光鼓軸將光照後感光鼓身上的電荷，從與印表機的接地點導入大地，列印時感光鼓軸處於靜止狀態，感光鼓身處於旋轉狀態，感光鼓軸與感光鼓身的導電連接片產生跳動，並且長期的列印會致感光鼓導電片接觸感光鼓軸的部位磨損，就會出現感光鼓鼓身導電不良的現象。
【
【發明內容】
】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提供一種結構改進的感光鼓。
[0004]本實用新型採用如下技術方案，構造感光鼓包括感光鼓軸，感光鼓鼓筒，感光鼓齒輪，感光鼓底蓋，其特徵在於，還包括感光鼓導電組件；所述感光鼓導電組件包括感光鼓導電片和導電套；所述感光鼓導電片在其本體邊緣上設有至少兩組定位機構，所述每組定位機構包括第一爪片，第二爪片，和所述本體垂直且和本體邊緣外形對應的凸部；在其本體中央位置設有對稱的通孔，所述通孔中段為圓形，在所述通孔邊緣均勻間隔設有至少兩個連接片，所述連接片端部背離所述凸部彎曲，且彎曲的位置在所述通孔中段的範圍內；所述導電套位於所述感光鼓導電片通孔中央且與所述感光鼓導電片的連接片端部接觸，所述導電套外周的尺寸和所述感光鼓導電片通孔中段的尺寸相同。所述感光鼓軸貫穿所述感光鼓鼓筒，其左端穿過所述導電套、感光鼓導電片、感光鼓底蓋後外露且和所述導電套、感光鼓底蓋固定，所述感光鼓鼓筒右端與所述感光鼓齒輪固定，其左端壓接在所述感光鼓底蓋上且感光鼓可繞所述感光鼓底蓋轉動，所述第一爪片在感光鼓鼓筒的壓力作用下，所述第一爪片尖銳端部向所述凸部側彎曲，所述第二爪片尖銳端部背離所述凸部彎曲，所述第一爪片尖銳端部咬入所述感光鼓鼓筒的內壁。
[0005]優選的，所述定位機構在所述感光鼓導電片本體上均勻間隔設置。
[0006]本實用新型的有益技術效果是:相比一個連接片的感光鼓而言，多個連接片增加了感光鼓軸與感光鼓導電片的接觸面積，降低了因跳動或磨損而引起的導電不良概率，提高了感光鼓的可靠性。在不增大感光鼓軸的直徑的情況下，導電套變向增大了感光鼓軸的直徑，使第一爪片的形變變大，增加了第一爪片向軸心的彈力，避免了第一爪片因跳動或磨損而接觸不到感光鼓軸而出現導電不良的現象，同時能降低感光鼓軸的成本。
【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0007]圖1實施例一中的感光鼓一個角度的結構示意圖；
[0008]圖2實施例一中的感光鼓結構分解示意圖；
[0009]圖3實施例一中的感光鼓導電片俯視圖；
[0010]圖4實施例一中的感光鼓導電片仰視圖；
[0011]圖5實施例一中的感光鼓導電組件與感光鼓軸接觸的結構剖面75意圖；
[0012]圖6實施例一中的感光鼓底蓋一個角度的結構不意圖；
[0013]圖7實施例一中的感光鼓底蓋俯視圖。
【【具體實施方式】】
[0014]下面結合附圖和實施例對本專利的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0015]如圖1至7，本實施例中的感光鼓導電片61，在其圓形本體邊緣上均勻間隔設有四組定位機構611，每組定位機構包括第一爪片6111，第二爪片6112，和本體邊緣垂直的圓弧形凸部6113。在圓形本體中央位置設有通孔612，通孔由圓孔6121和以圓孔直徑為對稱軸設有的兩個矩形孔6122連接組成。每個與圓孔直徑垂直的矩形孔邊上設有連接片613，連接片613端部背離凸部6113方向彎曲，且彎曲的位置在所述圓孔6121的範圍內。相比一個連接片的感光鼓導電片而言，多個連接片增加了感光鼓軸2與感光鼓導電片61的接觸面積，降低了因感光鼓軸2跳動或磨損而引起的導電不良概率，提高了感光鼓1的可靠性。也可增加連接片的數量，使連接片和感光鼓軸形成「花苞」結構，將能有效避免感光鼓的導電不良現象。矩形孔6122還可以是其他形狀，譬如梯形。
[0016]感光鼓導電組件6,包括感光鼓導電片61和導電套62,導電套62位於感光鼓導電片61圓孔6121中央，連接片613彎曲端部接觸導電套62的外壁。在不增大感光鼓軸2的直徑的情況下，導電套62變相增大了感光鼓軸2的直徑，使連接片613的形變變大，增加了連接片613向軸心的彈力，避免了連接片613接觸不到感光鼓軸2而出現導電不良的現象，同時因未增大感光鼓軸的直徑甚至可減小感光鼓軸的直徑而降低感光鼓軸的成本。
[0017]感光鼓1，包括感光鼓軸2，感光鼓鼓筒3，感光鼓齒輪4，感光鼓底蓋5，感光鼓導電組件6 ；
[0018]感光鼓底蓋5由同心的內筒51和外筒52通過圓形底蓋53而成，內筒51由兩個同心的直徑不同的空心圓柱體連接而成，外筒52邊緣設有供感光鼓導電片61第一爪片6111外露的缺口 521，圓環底蓋53內側設有四條軸線通過感光鼓底蓋軸心的凸肋531，且凸肋一端延伸至內筒51靠近底蓋53的圓柱體外壁，另一端與外筒52內壁之間保持空隙，以便卡合感光鼓導電片61的圓弧形凸部6113，內筒51的的軸線處設有供感光鼓軸貫通的軸孔511。
[0019]感光鼓軸2塗覆導電劑後，貫穿感光鼓鼓筒3，右端依次套裝導電套62，感光鼓導電片61，感光鼓底蓋5。右端與感光鼓底蓋5之間塗覆固定膠固定，感光鼓導電片61的第一爪片6111卡裝於感光鼓底蓋5側邊的缺口中且尖銳端部外露，感光鼓導電片61的圓弧形凸部6113卡設於感光鼓底蓋5的凸肋6113與感光鼓底蓋筒52圍成的縫隙中。第一爪片6111在感光鼓鼓筒3的壓力作用下，第一爪片6111尖銳端部向凸部側彎曲，第二爪片6112尖銳糹而部背尚凸部彎曲，弟一爪片6111尖銳糹而部嘆入感光鼓鼓筒3的內壁，弟_■爪片6112給予限制感光鼓導電片61向圓形底蓋運動的彈性形變，導電套62與感光鼓軸2之間塗覆少量的固定膠定位。感光鼓鼓筒3扣壓在感光鼓底蓋5上可繞感光鼓底蓋5外壁轉動，感光鼓鼓筒3與感光鼓齒輪4固定，感光鼓齒輪4和外部的齒輪(未畫出)嚙合，在外部齒輪的引力作用下帶動感光鼓1轉動。
[0020]以上所述僅為本專利的優選實施例而已，並不用於限制本專利，對於本領域的技術人員來說，本專利可以有各種更改和變化。凡在本專利的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利的保護範圍之內。
【權利要求】
1.能避免導電不良的感光鼓，包括感光鼓軸，感光鼓鼓筒，感光鼓齒輪，感光鼓底蓋，其特徵在於，還包括感光鼓導電組件；所述感光鼓導電組件包括感光鼓導電片和導電套； 所述感光鼓導電片在其本體邊緣上設有至少兩組定位機構，所述每組定位機構包括第一爪片，第二爪片，和所述本體垂直且和本體邊緣外形對應的凸部；在其本體中央位置設有對稱的通孔，所述通孔中段為圓形，在所述通孔邊緣均勻間隔設有至少兩個連接片，所述連接片端部背離所述凸部彎曲，且彎曲的位置在所述通孔中段的範圍內； 所述導電套位於所述感光鼓導電片通孔中央且與所述感光鼓導電片的連接片端部接觸，所述導電套外周的尺寸和所述感光鼓導電片通孔中段的尺寸相同； 所述感光鼓軸貫穿所述感光鼓鼓筒，其左端穿過所述導電套、感光鼓導電片、感光鼓底蓋後外露且和所述導電套、感光鼓底蓋固定，所述感光鼓鼓筒右端與所述感光鼓齒輪固定，其左端壓接在所述感光鼓底蓋上且感光鼓可繞所述感光鼓底蓋轉動，所述第一爪片在感光鼓鼓筒的壓力作用下，所述第一爪片尖銳端部向所述凸部側彎曲，所述第二爪片尖銳端部背離所述凸部彎曲，所述第一爪片尖銳端部咬入所述感光鼓鼓筒的內壁。
2.如權利要求1中的能避免導電不良的感光鼓，其特徵在於，所述定位機構在所述感光鼓導電片本體上均勻間隔設置。
【文檔編號】G03G15/02GK204101886SQ201420492280
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月28日 優先權日:2014年8月28日
【發明者】程瑧, 皮鐵輝 申請人:珠海華星科技有限公司