薄片材料輸送裝置以及圖像形成裝置的製作方法

2023-10-09 02:15:34 2

專利名稱：薄片材料輸送裝置以及圖像形成裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於電子照片複印機、雷射印表機、以及傳真裝置等圖像形 成裝置中的薄片材料輸送裝置，並且涉及具備該薄片材料輸送裝置的圖像形 成裝置。
背景技術：
現有技術中存在一種排紙裝置，該排紙裝置作為上述薄片材料輸送裝 置，用於將表面經圖像形成部形成未定影圖像，且該未定影圖像經定影裝置 定影后的轉印紙等薄片狀記錄媒體，從定影裝置中排出到圖像形成裝置以 外。
圖15顯示了一例排紙裝置。該圖中所示排紙裝置61包括導向部件61a、 由未圖示驅動源驅動而主動轉動的排紙棍62、與排紙棍62相接觸並隨著排紙 棍62轉動而從動轉動的從動輥62a。圖15中用一點鎖線表示的轉印紙S由定影 裝置15中的一對棍15a、 15b送往排紙裝置61，而後由排紙棍62與從動輥62a 形成的接觸夾持部夾持輸送，並排出到排紙盤60中。
圖15所示排紙裝置61中，從定影裝置送出的轉印紙S會發生巻曲呈現圖 中轉印紙S的形狀，當發生巻曲時，通過排紙棍62和從動輥62a之間的接觸部 的轉印紙S前端會沿著巻曲方向行走，從而引起轉印紙S前端與排紙盒60表面 衝突，無法將轉印紙S順利地排到排紙盒60上，致使排紙裝置61內部發生轉 印紙S堵塞，即所謂卡紙。
轉印紙S發生巻曲的原因首先在於定影裝置15中的一對棍的接觸夾持部 和排紙棍62與從動輥62a的接觸夾持部之間存在一定距離。圖15所示排紙裝 置61中，定影裝置15中被朝上輸送的轉印紙S在排紙棍62的接觸夾持部中卻 成為橫向輸送。如果定影裝置15的接觸夾持部與排紙輥的接觸夾持部之間的 距離較短，則從定影裝置15送出的轉印紙S所經過的輸送通道呈突然彎曲形
4狀，使得轉印紙S容易發生巻曲。而加大距離則會造成圖像形成裝置的大型 化，因為上述二個接觸夾持部之間的距離是圖像成形裝置大小的決定因素之
其次關於上述轉印紙S發生巻曲的原因可以例舉出，通過定影裝置15後
轉印紙S正反表面的保溼狀態不同。圖15所示的定影裝置15包含了內部設有 熱源的定影棍15a、以及與定影棍15a相接觸並同時向定影棍15施加壓力的加 壓棍15b。通過定影裝置15的轉印紙S中與設有熱源的定影棍15a接觸的一側 表面因受到加熱，相對其相反表面該表面的水分更容易減少。當與定影棍15a 接觸的一側表面所含水分少於其相反表面所含水分時，與其相反表面相比， 接觸定影棍15a的一側表面發生收縮，呈現圖中轉印紙S所示的巻曲形狀。
專利文獻l (JP特開2002-145507號公報)中公開了如圖16所示、包括排紙 棍62和從動輥(65、 66)、用於矯正上述轉印紙S巻曲的排紙裝置。
圖16所示的排紙裝置中具備與排紙棍62接觸的兩個從動輥，其中，在排 紙棍62表面移動方向的上遊設置第一矯正棍65，在下遊設置第二矯正棍66。 以搖動支軸67為中心可作搖動的第一支持體68支承第一矯正棍65的轉動軸， 第一支持體68中未支持第一矯正輥65的一端連接加壓裝置即第一彈性部件 70的一端。該第一彈性部件70的另一端連接了用於固定搖動支軸67的未圖示 固定部件。第一彈性部件70為拉伸彈簧，經該第一彈性部件70對第一支持體 68施加圖16中A方向收縮力，第一支持體68受到以搖動支軸67為中心進行反 時針方向轉動的作用力作用，從而使第一矯正棍65沿圖16中A'方向接觸並 推壓排紙棍62。
另一方面，第二矯正棍66以搖動支軸67為其轉動中心，且受獨立於第一 支持體68搖動的第二支持體69支承。該第二支持體69中未支持第二矯正棍66 的一端連接加壓裝置即第二彈性部件71的一端。該第二彈性部件71的另一端 連接用於固定搖動支軸67的未圖示固定部件。第二彈性部件71為壓縮彈簧， 經該第二彈性部件71對第二支持體69施加圖16中B方向拉伸力，第二支持體 69受到以搖動支軸67為中心進行順時針方向轉動的作用力作用，從而使第二 矯正棍66沿圖16B'方向接觸並推壓排紙棍62。
轉印紙S通過圖16所示排紙裝置時，其前端在通過排紙棍62與第一矯正入排紙棍62與第二矯正棍66之間的接觸夾持 部。當轉印紙S的前端進入第二矯正棍66—方的接觸夾持部後，在轉印紙S後 端通過第一矯正棍62—方的接觸夾持部期間中，轉印紙S沿著排紙棍62表面 在兩個接觸夾持部之間受到矯正。這樣，如果轉印紙S發生了以不接觸排紙 棍62—側表面為內側的巻曲，該轉印紙S巻曲可得到矯正，減輕該巻曲程度。 如圖16所示排紙棍62與兩個從動輥(65、 66) —起構成了矯正轉印紙S巻曲 的逆巻曲部600。通過該逆巻曲部600的逆巻曲作用，可防止因排紙裝置排出 的轉印紙S前端與排紙盤60表面衝突而發生的卡紙。
近年來，用戶對於圖像形成裝置可應對的轉印紙S規格範圍要求不斷擴 大。例如，要求在單位面積重量為250g/cm2 350 g / cn^厚度範圍的紙張， 即所請超厚紙張上形成圖像。
如果需要在上述超後紙張上形成圖像，則當轉印紙S沿著圖16所示的逆 巻曲部600中的排紙棍62表面曲率彎曲時，會發生以下問題。
圖17為圖16中的逆巻曲部600輸送超厚紙張時的示意圖。當採用超厚紙 張作為轉印紙時，轉印紙S未能如圖17中以虛線表示的轉印紙S那樣沿著排紙 棍62表面得到矯正，而是成為圖17中以實線表示的轉印紙S狀態。其原因在 於用超厚紙張作為轉印紙時，轉印紙維持其形狀的能力(即轉印紙強度)要 比普通紙張大得多。也就是說，圖17中以C表示的轉印紙的強度要大於圖16 中A'方向和B'方向表示的兩個從動輥(65、 66)推壓排紙棍62的作用力。 這樣，如圖17所示，兩個從動輥(65、 66)之間的距離被拉開。而當轉印紙 S如圖17中以實線所示的那樣，從兩個被拉開距離的從動輥(65、 66)與排紙 棍62之間通過時，排紙裝置矯正轉印紙S以減輕巻曲程度的逆巻曲作用下降。 進而，如圖17所示，轉印紙S與排紙棍62之間的接觸僅限於比排紙棍62與從 動輥的接觸夾持部之間的狹窄範圍中，因此排紙棍62與轉印紙S之間的摩擦 力變小，排紙棍62難以向轉印紙S施加輸送作用力。最糟糕的是，當轉印紙S 後端通過了在逆巻曲部600的上遊向轉印紙S施加輸送作用力的一對輸送輥 後，排紙輥62便不再對轉印紙S施加搬運作用力，由此發生卡紙。
造成兩個從動輥(65、 66)如圖17所示被拉開距離的原因在於，第一彈 性部件70和第二彈性部件71施加的壓力小於轉印紙S強度。為此，本發明人
6製作了一種排紙裝置，其中逆巻曲部600中兩個彈性部件分別使用了能夠施
加更大壓力(即彈簧係數高)的彈簧，用以使兩個從動棍向排紙棍62施加的
壓力可達到彎曲強度大的超厚紙張程度.
但是，如果對兩個彈性部件使用高強度彈簧，在沒有轉印紙S通過時， 兩個從動輥(65、 66)也按圖16所示A'和B'方向不斷增加壓力推壓排紙棍 62。為此排紙棍62的轉動軸和搖動支軸67互相趨於分開，使得搖動支軸67(或 固定搖動支軸的固定部件)和排紙棍62的轉動軸中至少一方或雙方發生變 形，成為圖18所示狀態。圖18所示狀態為，相對排紙棍62的第一矯正棍65的 接觸夾持部和第二矯正棍66的接觸夾持部之間距離變窄，降低了矯正普通厚 度紙張的能力。
當圖16所示狀態變成圖18所示狀態，即搖動支軸67 (或固定搖動支軸67 的固定部件)與排紙棍62中至少一方或雙方發生變形時，第一彈性部件70變 為比圖16所示狀態更加收縮，這樣無法通過加強第一彈性部件70得以對第一 支持體68施加所期待的拉力。與此相同，如果變成圖18所示狀態，第二彈性 部件71則變得比圖16所示狀態更加拉長，無法通過加強第二彈性部件71得以 對第二支持體69施加所期待的壓力。出於上述原因，在使用高強度彈簧時無 法使兩個從動輥(65、 66)對排紙棍62施加所期待的接觸壓力。其結果為， 輸送超厚紙張時，因轉印紙S的強度兩個從動輥被拉開距離，因此即便為超 厚紙張也無法指望提高逆巻曲功能。
.而且，如果搖動支軸67 (或固定搖動支軸67的固定部件)與排翁棍62的 轉動軸(或轉動軸支持部件)中至少排紙棍62的轉動軸發生變形，則會因排 紙棍62的轉動軸的變形，引起發生驅動力增大以及軸承偏離，並由此造成損 傷。
如果用加強上述兩個彈性部件來解決所發生得問題，則需要加強固定搖 動支軸67和兩個彈性部件的固定部件、或排紙棍62的轉動軸、以及該轉動軸
的支持部件，這會導致成本增加。
在上述具有逆巻曲功能的排紙裝置中輸送超厚紙張時發生的問題，並不
僅限於如圖16至圖18中敘述的逆巻曲部600，即具有兩個可獨立地接觸或離
開排紙棍62的從動輥的逆巻曲部。在下述結構中也可能發生同樣的問題，例如如圖19所示， 一個棍支持體78支持兩個從動輥(65、 66)，該棍支持體78 通過壓縮彈簧形成的彈性部件77向排紙棍62方向施加壓力，並在彈性部件77 的伸縮方,向上接觸或離開排紙棍62。具體為，當彈性部件77其彈簧係數僅達 到用於矯正普通厚度轉印紙S巻曲程度時，如果輸送超厚紙張的轉印紙S，則 如圖20所示棍支持體78離開排紙棍62，發生與圖17所示相同的問題。即發生 無法對轉印紙S施加逆巻曲作用的問題，或因施加於轉印紙S的輸送作用力不 足而發生卡紙的問題。此外，如果用高彈簧係數的彈簧作為彈性部件77，期 望輸送超厚紙張時逆巻曲功能能發揮作用，但此時，即使在沒有轉印紙S通 過的狀態下，棍支持體78也通過兩個從動棍不斷地對排紙棍62施加強大的壓 力，出於該原因，用於固定彈性部件77的固定部件與排紙棍62的轉動軸之間 在相互分開方向發生變形，使得彈性部件77變成伸長狀態而無法獲得所期待 的壓力。因此在輸送超厚紙張時出於轉印紙S強度，棍支持體78被下壓，無 法對超厚紙張實現提高逆巻曲作用。進而，排紙棍62的轉動軸如果發生變形， 有可能引起驅動力增加或軸承偏離而產生損傷。

發明內容
鑑於上述問題，本發明提供一種薄片材料輸送裝置，該裝置具有與一個 驅動輥接觸的兩個從動輥，可沿著該兩個從動輥之間的驅動輥表面對薄片材 料進行矯正。本發明目的在於，利用上述薄片材料輸送裝置，在不加大從動 輥接觸壓力的情況下能對具有一定厚度的薄片材料發揮矯正作用。本發明的 目的還在於提供具有該薄片材料輸送裝置的圖像形成裝置。
為了達到上述目的，本發明具體提供以下薄片材料輸送裝置以及圖像形 成裝置。
(1) 一種薄片材料輸送裝置，其中包括驅動輥，沿薄片材料輸送方向主 動轉動；兩個從動輥，分別在驅動輥表面不同位置與該驅動輥相接觸 並從動轉動；從動輥支持部件，支持從動輥自如地移動，以改變該從 動輥與驅動輥之間的間距；作用力施加部件，用於對從動輥或從動輥 支持部件施加作用力，使該從動輥接近驅動輥，薄片材料在驅動輥與 從動輥之間通過，其特徵在於，具有限制裝置，用於限制驅動輥與從動輥之間的間隙量即該從動輥表面與該驅動輥表面之間的間距，使該 間隙量不超過該薄片材料輸送裝置所輸送的最厚薄片材料的厚度值。
(2) 根據(l)所述的薄片材料輸送裝置，其中，兩個從動輥可單獨移動以改 變該從動輥與驅動輥之間的間距。
(3) 根據(2)所述的薄片材料輸送裝置，其中，兩個從動輥分別具備從動輥
支持部件和作用力施加部件，兩個從動輥支持部件以公用的搖動支軸 為中心進行搖動，通過該從動輥支持部件的搖動，從動輥接觸或離開 驅動輥，作用力施加部件對從動輥支持部件施加作用力，使從動輥支 持部件向從動輥接近驅動輥的方向搖動，限制裝置限制從動輥支持部 件向從動輥離開驅動輥的方向搖動。
(4) 根據(3)所述的薄片材料輸送裝置，其中，限制裝置為設於構成搖動支 軸的部件上的限制部，通過從動輥支持部件碰到限制部，使從動輥與 驅動輥之間的間隙量受到限制。
(5) 根據(4)所述的薄片材料輸送裝置，其中，以驅動輥表面接觸從動輥表 面時該從動輥與該驅動輥之間的接觸夾持部到搖動支軸的距離為al， 以從動輥支持部件碰到限制部時該從動輥支持部件與該限制部之間的 接觸部位到該搖動支軸的距離為a2，以從動輥接觸驅動輥表面時在接 觸部位進行接觸時從動輥支持部f^上的位置與限制部上的位置之間的 距離為a ，當設定該薄片材料輸送裝置所輸送的所述最厚薄片材料的 厚度值為ts時，則以下關係成立，即ts/al二a/a2。
(6) 根據(l)所述的薄片材料輸送裝置，其中，驅動輥為排紙輥，用於將薄 片材料輸送裝置中輸送的薄片材料排出到薄片材料輸送裝置以外，從 動輥為巻曲矯正輥，按照兩個從動輥分別與驅動輥接觸部位之間的排 紙輥表面曲率矯正該薄片材料。
(7) 根據(l)所述的薄片材料輸送裝置，其中，作用力施加部件為彈簧。
(8) —種圖像形成裝置，其中包括圖像形成裝置，用於在薄片材料上形 成未定影圖像；定影裝置，用於在薄片材料上對未定影圖像進行定影; 以及，輸送裝置，將通過定影裝置的薄片材料輸送到裝置以外，其特 徵在於，輸送裝置採用(1)至(7)中任意一項所述的薄片材料輸送裝置。
9在上述(1)至(8)的發明中，限制裝置限制了從動輥離開驅動輥的間隙 量，為此，兩個從動輥與驅動輥之間的距離不會超過所輸送的薄片材料中的 最大厚度的厚度值。這樣，當輸送具有最大厚度的薄片材料時，該薄片材料 在驅動輥表面的接觸寬度為，未輸紙狀態下兩個從動輥接觸驅動輥表面的兩 個接觸位置之間的整個寬度。而且，當輸送的薄片材料為，其厚度雖小於最 大厚度但其強度卻大於作用力施加部件所施加的作用力時，從動輥的間隙量 擴大到受限制裝置限制的狀態，兩個接觸位置以內的寬度小於上述整個寬 度，但薄片材料還是以一定的寬度接觸於驅動輥表面，因而，在輸送具有一 定厚度的薄片材料時也能夠確保薄片材料與驅動輥之間的接觸寬度。
上述(1)至(8)的發明具有以下良好的效果，g卩，在輸送具有一定厚度的 薄片材料時，由於確保了薄片材料與驅動輥之間的接觸寬度，薄片材料在該 接觸寬度中沿著驅動棍表面受到矯正，因此對於具有一定厚度的紙張，也無 需加大從動輥的接觸壓力，能夠起到矯正作用。


圖l是涉及本發明實施方式的印表機結構簡視圖。
圖2是上述印表機中黃色制像部的結構簡視圖。
圖3是打開上述印表機側壁時側壁附近的結構示意圖。
圖4是定影裝置和排紙裝置的放大示意圖。
圖5是排紙裝置要部斜視圖。
圖6是排紙裝置中的逆巻曲部的示意圖。
圖7是第一保持體的斜視圖。
圖8是第二保持體的斜視圖。
圖9是支架的斜視圖。
圖10是從不同於圖9的方向觀察支架的斜視圖。
圖ll是顯示逆巻曲部中各個部件之間距離的示意圖。
圖12是逆巻曲部輸送超厚紙張時的狀態示意圖。
圖13是逆巻曲部輸送的轉印紙厚度為最大紙張厚度時的示意圖。
圖14是逆巻曲部的變形例。圖15是一例現有排紙裝置的示意圖。
圖16是專利文獻1公開的排紙裝置中的逆巻曲部的示意圖。
圖17是圖16所示逆巻曲部輸送超厚紙張時的狀態的示意圖。 圖18是圖16所示逆巻曲部中的彈性部件採用大強度彈簧時的示意圖。 圖19是現有技術中採用兩個巻曲矯正輥同時接觸或離開排紙輥結構的 逆巻曲部示意圖。
圖20是圖19所示逆巻曲部輸送超厚紙張時的狀態的示意圖。
具體實施例方式
以下，以多個感光體並列排設的行式彩色雷射印表機(以下簡單稱之為 印表機500)作為一例應用本發明的圖像形成裝置，對其進行說明。
圖1為本實施方式涉及的印表機500的結構示意圖。印表機500包括圖像 形成部200以及載置該圖像形成部200的供紙部300等部分。
印表機500的裝置內部，具備4個制像部1(Y、 C、,M、 Bk)作為圖像形成裝 置，用於形成黃色(Y)、青色(C)、洋紅色(M)、黑色(Bk)各色圖像。制像部 l(Y、 C、 M、 Bk)中分別包括鼓狀感光體2(Y、 C、 M、 Bk)，該4個感光體2(Y、 C、 M、 Bk)在圖像形成部200中以相同間隔並列排設，當印表機500動作時， 各個感光體2(Y、 C、 M、 Bk)受未圖示驅動源的驅動，按圖中順時針方向轉動。
感光體2(Y、 C、 M、 Bk)周圍設有顯影裝置等電子照片方式所需要的部件 和裝置，弁構成4個制像部1(Y、 C、 M、 Bk)。在以下本實施方式的說明中，-為了方便起見，在各個制像部1的構成部件的標號後附上表示其顏色的Y (黃 色)、C (青色)、M (洋紅色)、Bk (黑色)，以對應製作的圖像調色劑顏 色。尤其是在一般的說明中，有時省略了上述附加標記。
印表機500中，除了使用的調色劑顏色不同以外，4個制像部1(Y、 C、 M、 Bk)的結構基本相同。
圖2是4個制像部1(Y、 C、 M、 Bk)中用於黃色的制像部lY的簡視圖。
如圖2所示在制像部1Y中，感光體2Y的周圍按照電子照片處理順序依次 設置了充電裝置4Y、顯影裝置5Y、清潔裝置3Y等制像部件。充電裝置4Y中包 括面對感光體2Y的充電輥4aY，顯影裝置5Y中包括顯影棍5aY、顯影刮板5bY、混合攪拌螺旋槳5cY等。此外、清潔裝置3Y中包括了清潔刷3aY、清潔刮板3bY、 回收螺旋槳3cY等。
可對感光體2Y採用例如直徑大致為30 120mm、且表面設有光導電性物 質即有機半導體層的層狀結構鋁製圓筒。除此之外，感光體還可以使用帶狀 結構。
如圖1所示，感光體2(Y、 C、 M、 Bk)下方設有哮光裝置80，該曝光裝置 80作為潛象形成裝置，使用對應每一種顏色圖像數據的雷射8，對分別經充 電裝置4均勻充電後的各臺感光體2表面進行掃描，以形成靜電潛像。該曝光 裝置80照射的雷射8經過各臺充電裝置4與顯影裝置5中間射向感光體2，確保 細長光束在感光體轉動軸向的照射。
圖1所示曝光裝置80為採用了雷射光源和多面反射鏡等雷射掃描方式的 曝光.裝置，由未圖示的4個半導體雷射發生與所要形成的圖像相對應的調製 雷射8(Y、 C、 M、 Bk)。曝光裝置80由金屬或樹脂形成筐體，收藏了光學部件 和控制用部件，在上表面的射出口中具備透明的防塵部件。圖l所示的曝光 裝置在印表機500中可形成為一個筐體，也可以在各個制像部中單獨設置曝 光裝置。此外，除了採用雷射的曝光裝置以外，還可以採用公知的LED點陣 與結像裝置組合而成的曝光裝置。
通過未圖示的調色劑檢測裝置可以檢測到顯影裝置5(Y、 C、 M、 Bk)中Y (黃色)、C (青色)、M (洋紅色)、Bk (黑色)各色調色劑是否用完。另 一方面，通過未圖示的調色劑補充裝置，可從置於印表機500上方並存放了 調色劑的4個處理盒40(Y、 C、 M、 Bk)向各個顯影裝置5提供各色調色劑。調 色劑處理盒40的外殼由樹脂或紙等形成的容器， 一部分上設有排出口，可簡 單地在印表機500的裝配部400上裝卸。進行裝配時，該排出口與印表機500 主機上單獨設置的調色劑補充裝置結合。此外，在印表機500中設有誤裝防 止裝置，例如將裝配部400與調色劑處理盒的形狀作對口設計等，以防止裝 錯調色劑處理盒40而將其他顏色的調色劑補充到顯影裝置中。
顯影裝置5中有兩根用於攪拌運送調色劑和載體的混合攪拌器。當顯影 裝置5裝設到印表機500中時，上述調色劑補充裝置的一端連接到圖2左側混 合攪拌器5cY上方。經混合攪拌器5c攪拌後調色劑被提供到按圖中逆時針方向轉動的顯影棍5a中，通過顯影刮板5b，顯影棍5a表面的調色劑層被控制在 一定厚度。顯影棍5a為不鏽鋼製或鋁製的可轉動圓筒，受顯影裝置5框架的 支持以確保與感光體2之間距離一定，顯影棍5a內部設置磁鐵用以形成規定 的磁力線分布。
雷射8在感光體2表面形成的各色靜電潛像，該靜電潛像經顯影裝置5用
規定顏色調色劑進行顯影，成為顯像。
感光體2(Y、 C、 M、 Bk)上部設置中間轉印裝置6。其中包括中間轉印帶 6a作為像載置體，中間轉印帶6a由多個棍6b、 6c、 6d、 6e支撐張架，受未圖 示驅動源驅動而轉動的棍6b帶動中間轉印帶6a按箭頭方向環繞行走。該中間 轉印帶6a為環狀帶，其被張架設置成與通過顯影裝置5對向部後的各個感光 體2表面接觸。在該中間轉印帶6a的內側設有4個一次轉印棍7(Y.、 C、 M、 Bk)， 該一次轉印棍7(Y、 C、 M、 Bk)與各感光體2相對面。
中間轉印帶6a外側，在清潔對向棍6e對面設置帶清潔裝置6h。該帶清潔 裝置6h擦去中間轉印帶6a表面殘留的廢調色劑粉以及紙粉等異物。位於該帶 清潔裝置6h對面的清潔對向棍6e中具有向中間轉印帶6a施加張力的機構。清 潔對向棍6e為了常時確保適當的帶張力而移動，受清潔對向棍6e的連動，間 隔中間轉印帶6a位於清潔對向棍6e對面的帶清潔裝置6h也隨之移動。
該中間轉印帶6a採用例如基體厚度為50 600ura的樹脂膜或以橡膠為 基體的帶，帶所具有的阻抗值達到可將各感光體2載置的調色劑像通過各一 次轉印棍7上的偏位電壓靜電轉印到帶表面。此夕卜，有關於印表機500所具備 的中間轉印帶6a的各個部件可與中間轉印帶6a—起受一體支持，構成中間轉 印單元6，該中間轉印單元6可在印表機500上裝卸。
以下為一例中間轉印帶，該中間轉印帶6a由聚醯胺中分散炭形成，其體 積阻抗值被調整為大致在106 10"Qcm範圍中。此外，為了中間轉印帶6a的 行走穩定，在帶的一側或兩側還設置了未圖示帶偏離防止肋。
以下為一例一次轉印棍，印表機500中的一次轉印棍7由金屬棍表面塗敷 導電性橡膠材料形成，金屬棍作為金屬芯，通過未圖示電源對金屬芯部施加 偏位電壓。導電性橡膠材料為聚胺酯中分散炭形成，其阻抗值被調整到體積 阻抗達到105 Q cm左右。 一次轉印棍還可以採用沒有橡膠層的金屬棍。中間轉印帶6a外側，在作為支持輥的二次轉印對向棍6b對面設置二次轉 印棍14a，其間夾持中間轉印帶6a。 二次轉印棍14a由金屬棍表面塗敷導電性 橡膠材料形成，金屬棍作為金屬芯，通過電源14對該金屬芯部施加偏位電壓。 上述導電性橡膠中分散了炭，其阻抗值被調整到107Qcm左右。二次轉印棍14a 在其面對二次轉印對向棍6b的位置上與中間轉印帶接觸，形成二次轉印夾持 部作為二次轉印部。在二次轉印夾持部中，當記錄媒體即轉印紙S通過中間 轉印帶6a和二次轉印棍14a之間時，經施加偏位電壓，將中間轉印帶6a載置 的調色劑圖像靜電轉印到轉印紙S上。
曝光裝置80下方的供紙部300中設有多層可推拉的供紙盒，例如設置兩 層供紙盒9A、 9B。收藏於這些供紙盒中的轉印紙S，通過相對應的輸紙棍10A、 IOB轉動而被選擇性地輸出後，經分頁棍11A、 IIB、以及一對輸送輥12A、 12B， 送往供紙通道P1。
供紙通道P1中設有一對定位輥13，用於決定向二次轉印部輸送轉印紙S 的輸送時機。而後，轉印紙S被從這對定位輥13送往中間轉印帶6a與二次轉 印輥14a構成的二次轉印夾持部。
印表機500在圖1右側還設有手動供紙部的手動輸紙盤25，該手動輸紙盤 25不使用時可將其轉動收藏到印表機主機中的一部分即側壁F之中。手動輸 紙盤25中處於最上面的轉印紙S由手動輸紙棍26輸送，經分頁裝置的逆轉棍 27分頁，可靠地僅輸出一張轉印紙S，而後由一對輸送輥22、 24輸送，通過 供紙通道P1，被送往一對定位輥13。 .
二次轉印夾持部上方設置具有加熱裝置的定影裝置15。印表機500中的 定影裝置15由內藏加熱器的定影棍15a和與該定影棍15a接觸並向定影棍15a 施加壓力的加壓棍15b構成。定影裝置並不只限於上述結構，可在採用帶方 式、或加熱方式、或採用IH的結構中適當選擇。
轉換導件63可轉動，以圖示狀態將定影結束後的轉印紙S引導至形成供 紙通道的引導部件61a中，由引導部件61a引導的轉印紙S，隨著排紙棍62的 轉動，沿圖1中D方向被排出並堆棧於印表機500上部的排紙盤60上。
圖1所示印表機500中還具備用於轉印紙翻轉、再供紙的輸送通道以及 棍，自動形成轉印紙雙面圖像的。具體為，側壁F內部設有逆轉通道P5和再供紙通道P6，並具有轉換導件
63、第二轉換導件G2以及第三轉換導件G3，用以將結束了單面圖像形成的轉 印紙S送往供紙通道P1。另外還具備連接未圖示驅動源並通過控制驅動源進 行翻轉的翻轉棍18a以及翻轉棍22等。翻轉棍22分別與棍23、 24相接觸，當 翻轉棍22按順時針方向轉動時，協同棍24輸送來自手動輸紙盤25中的紙張， 當按反時針方向轉動時，協同棍23將再供紙通道P6中的轉印紙S再次送往一 對定位輥13。
轉換導件63以圖示狀態朝順時針方向轉動時，單面定影結束後的轉印紙 S由一對棍17引導至翻轉輸送通道P4，經過第二轉換導件G2被送往一對翻轉 棍18，並暫時送入翻轉通道P5。轉印紙S被送入翻轉通道P5後， 一對翻轉棍 18中的翻轉棍18a作反時針轉動，通過第二轉換導件G2的反時針轉動，轉印 紙S從翻轉通道P5被送往再供紙通道P6。在再供紙通道P6中，轉印紙S由一對 棍15c、 20以及14c、 21輸送，進而由棍22、 23輸送到達一對定位輥13。
圖1所示印表機500再供紙部300下方具有附加供紙部即供紙裝置50。圖l 所示供紙裝置50中具備兩臺供紙盒9C、 9D。除此之外，還可採用具有更多供 紙盒類型的裝置，或內藏收藏更多紙張頁數的供紙盒類型。
印表機500中，位於定影裝置15上方、 一對棍17的輸送方向下遊的第三 轉換導件G3，從圖1的狀態開始按反時針轉動引導定影后的轉印紙S，並將該 轉印紙S送往排紙通道P8，而後由未圖示的其他排紙裝置排出。對於該其他 排紙裝置可例舉如具有多層排紙盤的排紙槽(bin-tray)
接著，對轉印紙單面進行圖像形成即單面列印時，印表機500中的動作 進行說明。
首先，由曝光裝置80動作，從半導體雷射器中發射對應黃色圖像數據的 雷射光束8Y，該雷射光束8Y照射到經充電輥4aY充電而均勻帶電的感光體2Y 表面上形成靜電潛像。該靜電潛像經顯影棍5aY用黃色調色劑進行顯影處理 後成為可視像，並由一次轉印棍7Y—次轉印到與感光體2Y同期運行的中間轉 印帶6a表面。在其他的感光體2(C、 M、 Bk)中，也按時機依次進行與上述相 同的潛象形成、顯影、 一次轉印動作。
其結果，隨著中間轉印帶6a表面的移動，載置於中間轉印帶6a表面的由
15黃色Y、青色C、洋紅色、黑色Bk各色調色劑像依次重合而成的4色調色劑像
沿著箭頭方向被輸送。另一方面，隔著中間轉印帶6a經過與一次轉印輥7相 對面位置的感光體表面由清潔裝置3清除殘存的調色劑或異物。
中間轉印帶6a上形成的4色調色劑像通過二次轉印棍14a轉印到隨著中 間轉印帶6a送紙的轉印紙S上。而後，中間轉印帶6a通過帶清潔裝置6h清潔 其表面，以備下一次制像以及轉印處理。
結束圖像轉印後，轉印紙S經定影裝置15定影，以圖像面朝下的狀態由 排紙棍62排出到排紙盤60中。
下面，說明印表機500在轉印紙正反面圖像形成即雙面列印時的動作。
與上述單面列印相同，圖像從中間轉印帶6a轉印到轉印紙S的一側表面 後，轉印紙S通過定影裝置15。而後，轉換導件63將該轉印紙S引導至一對棍 17。經過設於該對棍17輸送方向下遊的第三轉換導件G3以及翻轉輸送通道 P4，進入到處於圖1所示轉動位置的第二轉換導件G2上方的該轉印紙S，由一 對翻轉棍18送入翻轉通道P5。此時，驅動翻轉棍18a作順時針方向轉動。翻 轉通道中的一對棍19也是可正逆轉動的棍，當轉印紙S被一旦送入翻轉通道 P5受到翻轉之後，該對棍19逆向轉動朝反方向輸送該轉印紙S。當逆轉該對 棍19以及翻轉棍18的轉動方向時，第二轉換導件G2從圖1所示狀態按逆時針 方向轉動。之後，以轉印紙S進入翻轉通道P5時的後端成為前端，通過棍對 15c、 20以及14c、 21,將轉印紙S輸送到再供紙通道P6中，而後送往供紙通 道P1，到達定位輥對13。此後，經定位輥對13調整時間，將該一側表面已打 印了圖像的轉印紙S再次送往二次轉印輥14a與中間轉印帶6a之間的二次轉 印夾持部，這樣，中間轉印帶6a上的調色劑像便轉印到轉印紙S的另一表面 上。
當轉印紙S被輸送到規定位置時，轉印到上述轉印紙S另一表面上的圖像 由已開始的制像處理工程依次形成。此時的制像處理與上述單面列印時的彩 色調色劑圖像形成相同，將該彩色調色劑圖像載置於中間轉印帶6a上。但是， 因轉印紙S在輸送通道中被翻轉，因此此時需要控制曝光裝置80所要發射的 圖像數據的製作，實行與最初制像時在紙張輸送方向上相反的制像。
這樣，兩側表面均轉印了彩色調色劑像的轉印紙S再次由定影裝置15進行定影處理，而後由排紙棍62排出到排紙盤60上。
此外，在印表機500中為了提高雙面列印效率，可在輸送通道上同時輸 送多張轉印紙S。轉印紙S正反面圖像的形成時機由未圖示控制裝置進行控 制。
印表機500中，感光體2上形成的調色劑像的極性為負極性，通過對一次 轉印輥7付與正電荷，可使得感光體2上的調色劑像轉印到中間轉印帶6a表 面。
此外，通過對二次轉印棍14a付與正電荷，使中間轉印帶6a表面的調色 劑像轉印到轉印紙S表面。
以上，用彩色列印為例對單面列印、雙面列印的動作進行了說明，如果 用黑色進行黑白打E卩，會出現不使用的感光體。對於不使用的感光體2(Y、 M、 C)以及顯影裝置5(Y、 M、 C)，不僅需要不讓它們動作，而且需要具有保持這 些感光體2(Y、 M、 C)與中間轉印帶6a作非接觸的機構。印表機500中，棍6d 和支持一次轉印輥7Y、 7C、 7M的內部構架6f以構架軸6g為中心受到可轉動支 承。進行黑白列印時，將內部構架6f向遠離感光體2(Y、 M、 C)方向(圖l中 為順時針方向)轉動，僅留下感光體Bk接觸中間轉印帶6a，實行制像處理後， 製成由黑色調色劑形成的黑白圖像。這樣，進行黑白列印時，不使用的制像 部1(Y、 M、 C)中的感光體2(Y、 M、 C)離開中間轉印帶6a，停止感光體2(Y、 M、 C)以及顯影裝置5(Y、 M、 C)動作，有利於延長制像部壽命。
當需要在印表機500中進行維修保養或交換部件時，打開未圖示外裝蓋 維修。維修時，如果將如圖2所示的構成制像部1的各個部件進行一體支持並 形成單元的處理盒，並且以該處理盒進行交換，這將有利於改善操作性能。
此外，如圖2所示的制像部1作為處理盒構成時，可在印表機500上設置 裝設用引導部和把手以便於裝卸。另外，如果具備保存處理盒的特性和動作 狀況的存儲裝置，例如IC等，則可供保養參考，進一步方便處理盒的保守管 理。
印表機500中還可以採用將中間轉印裝置從印表機主機500中拉出的結 構，便於需要維修或交換部品時，將中間轉印帶6a與各個感光體2分開。 圖3是圖1所示印表機500側壁F處於開放狀態時的側壁F附近的示意圖。側壁F可以下方的轉動軸Fa為中心相對印表機500轉動，從圖l狀態轉動 側壁F時，如圖3所示成為上方開放結構。可在開放前通過操作未圖示鎖定杆 打開。如圖3所示，打開側壁F可使得多條輸送通道(P1、 P2、 P6)開放，這樣 在這些通道中發生卡紙時便於處理轉印紙S 。
二次轉印單元14以棍23的中心為轉動中心，其兩側設有轉印後輸送通道 P2和翻轉通道P5，當側壁F如圖3所示開放時，二次轉印棍14a與中間轉印帶 6a分開。進而，對二次轉印單元14施加轉動慣性，用以分開棍14c與棍21。 該二次轉印單元在其內部具備電源14b，其框架外部具有輸送轉印紙S的輸送 功能。
定影裝置15也具有輸送用棍15c和輸送用的導向面，其中一部分構成再 供紙通道P6。該定影裝置15在圖3的狀態下，可從圖中右方拉出地受到支持。 因此，對於發生在定影裝置15內部的卡紙也很容易處理。
下面說明印表機500中的排紙裝置61。圖4為印表機15和排紙裝置61的放 大圖。圖5是排紙裝置61要部斜視圖，圖6是排紙裝置61中由排紙棍62和兩個 矯正棍(65、 66)構成的逆巻曲部600的示意圖。此外，各圖中的E方向表示轉 印紙S的輸送方向。圖5中，為了使各部件的位置關係簡單易懂，將兩個巻曲 矯正棍(65、 66)之間的距離顯示得較為分開。
圖5中的兩對巻曲校正輥間距離Wl設為95mm，比縱向輸送的明信片寬 度100mm窄。圖5中外側的兩對輥間距離W2設為175mm，比B5規格紙張的 短邊長度182mm窄。
如圖4所示，在定影裝置15的輸送方向下遊設置排紙裝置61。排紙裝置 61中，導向部件61a輸送方向上遊設有定影排紙間輥對61b。該定影排紙間輥 對61b的兩個輥中的一方由驅動源驅動而主動轉動，定影排紙間輥對61a對通 過定影裝置15的轉印紙S施加輸送作用力。印表機500中，定影裝置15的定影 夾持部到定影排紙間輥對61b之間的輸送距離為100ram，從定影排紙間輥對 61b到排紙輥62與第一矯正輥65的接觸夾持部之間的距離為60ram。轉印紙S中 規格較小的記錄體為明信片，明信片尺寸為100ramX148鵬。為此，明信片可 沿長邊方向在定影夾持部到排紙輥62與第一矯正輥65的接觸夾持部之間進 行輸送。
18從定影裝置15到排紙盤60的排紙通道上設有定影排紙輥對61b和導向部 件61a，導向部件61a的輸送方向下遊設置了排紙裝置61要部的排紙輥62和一 對巻曲矯正輥(65、 66)。該一對巻曲矯正輥(65、 66)由設於輸送方向上 遊的第一矯正輥65和輸送方向下遊的第二矯正輥66構成，沿排紙輥62周向與 排紙輥62相對。
第一矯正輥65和第二矯正輥66具有單獨接觸或單獨離開排紙輥62的結 構。圖7 9分別是從相同方向(圖6中有側斜上方)觀察支持第一矯正輥65 和第二矯正輥66的三個部件的斜視圖。
圖7是支持第一矯正輥65的第一保持體68的斜視圖。其中，第一輥承受 孔68r用以支持第一矯正輥65。圖8是支持第二矯正輥66的第二保持體69的斜 視圖。其中，第二輥承受孔69r用以支持第二矯正輥66。
圖9是用搖動支軸67支持第一保持體68以及第二保持體69的支架67A的 斜視圖。圖10是從不同於圖9的方向觀察支架67A的斜視圖。第一保持體68中 第一搖動中心孔68a與搖動支軸67結合，第二保持體69中第二搖動中心孔69a 與搖動支軸67結合。這樣，第一保持體68以及第二保持體69受到支架67A支 持並以搖動支軸67為中心進行搖動。支架67A用連接孔67d連接並固定在固定 部件100上，固定部件100被固定在印表機500主機上。
第一保持體68中以搖動支軸67為分界線， 一方搖動端上的第一棍承受孔 68r支承第一搖動棍65。而在另一方的搖動端，圖5以及圖6所示的拉伸彈簧 形成的第一彈性部件70的一端勾掛在圖7所示彈簧勾掛部68s上。拉伸彈簧形 成的第一彈性部件70沿圖6中A方向拉伸第一保持體68，對第一保持體68施加 以搖動支軸67為中心逆時針轉動的作用力，使得第一矯正棍65沿圖6中A'方 向接觸排紙棍62。
第二保持體69以搖動支軸67為分界線，其中一方搖動端上的第二棍承受 孔69r支承第一搖動棍66。而在另一方的搖動端，圖5以及圖6中所示的由拉 伸彈簧形成的第一彈性部件71的一端固定在彈簧支持突起部69s和突起底面 69t上。第二彈性部件71為壓縮彈簧，彈簧支持突起部69s插入第二彈性部件 71的螺旋中心空間，突起底面69t碰到第二彈性部件71的一端，從而使第二 保持體69相對第二彈性部件的該端保持固定。壓縮彈簧形成的第二彈性部件71沿圖6中B方向推壓，對第二保持體69施加以搖動支軸67為中心按順時針方 向轉動的作用力，使第二矯正棍66沿圖6中B'方向接觸排紙棍62。.
第一保持體68和第二保持體69受到第一彈性部件70和第二彈性部件71 的作用，該作用力使得第一矯正棍65和第二矯正棍66的軸間距離趨於變窄。 這樣，第一矯正棍65和第二矯正棍66分別接觸排紙棍62，在與排紙棍62接觸 的位置上形成可夾持輸送轉印紙S的夾持部。
通過圖6所示的逆巻曲部600的轉印紙S，其前端通過了排紙棍62與第一 矯正棍65之間的接觸夾持部後，進入排紙棍62與第二矯正棍66之間的接觸夾 持部。在轉印紙S前端進入第二矯正棍66—方的接觸夾持部，到轉印紙S後端 通過第一矯正棍65—方的接觸夾持部的期間中，轉印紙S沿著排紙棍62表面 由兩個接觸夾持部對其進行矯正。這樣，當轉印紙S發生巻曲其不接觸排紙 棍62的一面成為凹面時，可通過矯正減輕轉印紙S巻曲程度。
在排紙棍62與第一矯正棍65的接觸位置和第二矯正棍66的接觸位置之 間，設有引導轉印紙S的移動的導向部件。在圖6所示結構中，該導向都件由 向第一矯正棍65方向延伸的導片69g構成，位於軸向支承第二矯正棍66的第 二保持體69中的排紙棍62周面附近，經過該導片69g的引導，可確保轉印紙S 前端通過排紙棍62與第一矯正棍65之間的接觸夾持部後進入排紙棍62與第 二矯正棍66之間的接觸夾持部。
如圖6、圖9以及圖10所示，支架67A上設有限制部90，用以對第一保持 體68和第二保持體69的搖動量進行限制，不讓兩個巻曲矯正棍(65、 66)向互 相分開方向移動。
圖11是用以說明圖6所示逆巻曲部600中各個部件之間距離的示意圖。在 兩個巻曲矯正棍(65、 66)接觸排紙棍62的狀態下，限制部90上部端面91與第 一保持體68的保持體背面68b之間形成間隙ci ，限制部90中搖動支軸67—側 的面即支軸側面92與第二保持體69的肋69b的肋端面69f之間形成間隙P 。
限制部90還具備確保支架67A強度的彎曲部功能。換而言之，通過調整 用於確保強度的彎曲部形狀，使其具有限制部90的功能。這樣可以限制第一 矯正棍65以及第二矯正棍66與排紙棍62之間的間隙量而不必增加零件數量。
圖12是曾在圖6以及圖11中說明了的轉印紙S作為超厚紙張被輸送於逆巻曲部600中的狀態示意圖。
當轉印紙S作為超厚紙張進入排紙棍62與兩個巻曲矯正棍(65、 66)之間 時，因第一彈性部件70和第二彈性部件71的作用力小於圖12中以C表示的轉 印紙S的強度，第一保持體68以及第二保持體69進行的搖動使得第一矯正棍 65和第二矯正棍66趨於互相分開。然而，使第一矯正棍65趨於離開第二矯正 棍66的第一保持體68的搖動達到一定程度時，保持體背面68b碰到限制部90 的上部端面91。而且，使得第二矯正棍66趨於離開第一矯正棍65的第二保持 體69的搖動達到一定程度時，肋端面69f碰到限制部90的支軸側面92。
如圖12所示，由於保持體背面68b和肋端面69f碰到連接且固定在固定部 件100上的支架67A的限制部90，第一矯正棍65和第二矯正棍66便不能進一步 分開。這樣，便可防止發生在圖17中說明了的狀態，即因第一矯正棍65和第 二矯正棍66之間拉開距離而無法發揮巻曲矯正功能，導致輸送性能大幅度下 降。
下面，參考圖ll說明本實施方式的排紙裝置61中的間隙cc和e的設定。
第一保持體68以及第二保持體69以搖動支軸67A為中心進行搖動時，因 兩個巻曲矯正棍(65、 66)表面與排紙棍62表面之間的間隙量、以及間隙ci 、 P與搖動支軸67臂長度成正比例關係，因此以下(1)式和(2)式成立。
以下的(1)式和(2)式中，al為第一矯正輥65接觸排紙輥62表面時排紙輥 62與第一矯正輥65之間的接觸夾持部到搖動支軸67之間的距離。a2為第一保 持體68的保持體背面68b碰到限制部90的上部端面91時保持體背面68b與上 部端面91之間的接觸部位到搖動支軸67之間的距離。bl為第二矯正輥66接觸 排紙輥62表面時排紙輥62與第二矯正輥66之間的接觸夾持部到搖動支軸67 之間的距離。b2為第二保持體69的肋端面69f碰到限制部90的側面92時肋端 面69f與惻面92之間的接觸部位到搖動支軸67之間的距離。ts為印表機500所 輸送的轉印紙S最大紙張厚度。
ts/al=a/a2 (1)
ts/bl=P /b2 (2)
根據上述關係設定a、 P，當兩個巻曲矯正輥(65、 66)表面與排紙輥62 表面之間的間距達到ts即印表機500所輸送的轉印紙S最大紙張厚度時，各個保持體(68、 69)中的一部分碰到支架67A。
由於各個保持體(68、 69)碰到起擋塊作用的限制部90，因此當兩個巻曲 矯正棍(65、 66)處於最分開狀態時，以直線分別連接兩個巻曲矯正棍(65、 66)各自的轉動軸與搖動支軸67，估計所得的兩條直線之間的角度。進而估 計兩個巻曲矯正棍(65、 66)處於最分開狀態時的兩個巻曲矯正棍(65、 66)的 各自位置。
根據以上所述，通過估計排紙棍62排出的轉印紙S的輸送角度，可以適 當預測下遊的導板(排紙盤60)形狀和配置，以避免發生卡紙造成堆棧不良。 進而還可以掌握兩個巻曲矯正棍(65、 66)的最低位置，這樣可在不會與兩個 巻曲矯正棍(65、 66)發生接觸碰撞的區域中設置其他部件。
圖13是用逆巻曲部600輸送具有最大紙張厚度ts的轉印紙S時的輸送狀 態示意圖。 .
如圖13所示，當輸送具有最大紙張厚度ts的轉印紙S時，在如圖6所示的 未輸紙狀態下，轉印紙S可在第一矯正棍65的接觸位置到第二矯正棍66的接 觸位置之間的整個寬度上接觸排紙棍62表面。
此外，如果如圖12所示，厚度雖未達到最大紙張厚度ts而兩個彈性部件 施加的作用力卻弱於紙張強度，則兩個巻曲矯正棍(65、 66)與排紙棍62的間 隙量擴大到受到限制部90限制時的狀態。此時，轉印紙S接觸排紙棍62的區 域位於兩個接觸位置以內，雖然該區域的寬度較上述整個寬度接觸時窄，但 轉印紙S還是以一定的寬度接觸排紙棍62表面。
如上所述，在本實施例的排紙裝置61所具有的逆巻曲部600中，即使輸 送超厚紙張也能夠確保轉印紙S與排紙棍62之間的接觸寬度，在該接觸寬度 中轉印紙S沿著排紙棍62表面受到矯正，因此，即便不增加兩個巻曲矯正棍 (65、 66)對排紙棍施加的壓力，也能夠對超厚紙張的轉印紙S起到逆巻曲作 用。進而，由於確保了轉印紙S與排紙輥之間的接觸寬度，與圖17所示狀態 相比，排紙輥62可通過主動轉動向轉印紙S施加輸送作用力，以防止在逆巻 曲部600中發生卡紙。
圖16所示的逆巻曲部600中，除了加強兩個彈性部件，還需要加強搖動 支軸、固定部件、轉動軸、以及轉動軸的支持部件，以防止發生圖18所示的狀態。然而，如果增加兩個從動輥施加於排紙輥62上的接觸壓力，使該接觸
壓力達到可防止強度大的超厚紙張發生彎曲的程度，則會增加排紙輥62的驅 動負載。而排紙輥62驅動負載變大，會帶來驅動排紙輥62的驅動能量增大的 需要，導致驅動源即馬達的大型化。
對此，本實施方式的逆巻曲部600中，由於沒有增大兩個巻曲矯正棍(65、 66)對排紙輥62所施加的壓力，因此避免了伴隨壓力增大而帶來的排紙輥驅 動負載的增加。
在滿足上述(l)式和(2)式的條件下設定a 、 0時採用的紙張厚度ts為打 印機500輸送的轉印紙S最大紙張厚度，優選將厚度值設定為與轉印紙S最大 紙張厚度值相等，但考慮到設計誤差，也可將該厚度值大致設定為最大紙張 厚度Xl. 1。另外，排紙輥62、第一矯正輥65以及第二矯正棍66的表面由橡 膠等彈性材料所制，如果可以發生一定程度的變形，也可以用較最大紙張厚 度稍微薄的值作為最大紙張厚度來設定a以及P 。
另外，本實施方式排紙裝置62的逆巻曲部600中，將限制部90作為第一 矯正輥65和第二矯正輥66的公用限制裝置，以限制第一矯正輥65和第二矯正 輥66的間隙量，除此之外，也可以單獨設置限制裝置。
變形例
上述實施方式中對具有可單獨與排紙輥62接觸或分開的兩個巻曲矯正 棍(65、 66)的逆巻曲部600進行了說明。但是，對於限制排紙輥62與兩個巻 曲矯正輥(65、 66)之間間隙量的結構，本發明並不僅限於上述結構，即兩個 巻曲矯正棍(65、 66)可互相獨立地與排紙輥62接觸或分開的逆巻曲部600。 本發明還可以採用其他結構，如圖14所示的逆巻曲部600，該逆巻曲部600用 一個輥支持體78支持兩個巻曲矯正輥(65、 66)，通過壓縮彈簧形成的彈性部 件77向該輥支持體78施加排紙輥62方向的作用力，使輥支持體78在彈性部件 77的伸縮方向上接觸或離開排紙輥62。圖14所示的逆巻曲部600具有限制部 90，該限制部90用於限制輥支持體78在離開排紙輥62方向上的移動量。該限 制部90相對於輥支持體78的位置被設為，當輥支持體78最離開排紙輥62時， 第一矯正輥65以及第二矯正輥66與排紙輥62之間的間隙為印表機500能夠輸 送的轉印紙S最厚紙張厚度。根據以上所述，兩個巻曲矯正輥(65、 66)同時接觸或離開排紙輥62的逆 巻曲部600，也能夠在不增大巻曲矯正輥對排紙輥62施加的壓力的情況下對 超厚紙張的轉印紙S發揮逆巻曲作用。通過確保轉印紙S與排紙輥62之間的接 觸寬度，可以比圖20所示更好的狀態驅動排紙輥62主動轉動，對轉印紙S施 加輸送作用力，防止逆巻曲部600發生卡紙。
在變形例的逆巻曲部600中，兩個巻曲矯正輥(65、 66)同時接觸或離開 排紙輥62，為此，當巻曲矯正輥中的一方離開排紙輥62形成相當於紙張厚度 的間隙時，另一方也離開排紙輥62。
對此，在上述實施方式的逆巻曲部600中，由於兩個巻曲矯正輥能夠各 自單獨接觸或離開排紙輥，因此，即使一方的輥離開排紙輥62形成相當於紙 張厚度的間隙時，另一方的輥依然保持與排紙輥62接觸狀態，這樣能夠進一 步保證矯正效果。
除了上述實施方式中限制部90被形成為具有搖動支軸76的支架67A的一 部分之外，還可以將限制部90作為獨立於搖動支軸67的限制部件，形成為可 通過電磁線圈等位置控制裝置改變其位置的結構。具體為，在圖ll中將限制 部90的位置向搖動支軸67—側變位，使間隙ci、 P變窄，減小兩個巻曲矯正 輥(65、 66)與排紙輥62之間分開時的間隙量。這樣可以在輸送厚度薄而強度 大的轉印紙S時，擴大轉印紙S與排紙輥62接觸區域中輸送方向的寬度，有利 於提高逆巻曲性能和輸送性能。相反，當限制部90的位置向離開搖動支軸67 的方向變位時，間隙a、 e變寬，兩個巻曲矯正輥(65、 66)與排紙輥62之間 分開時的間隙量增大。此時，即便是輸送一般不使用的厚轉印紙S，也能夠 保持逆巻曲作用和輸送性能。
在上述實施方式中以印表機為實施例對圖像形成裝置進行了說明，但是 具備本發明的排紙裝置的圖像形成裝置並不僅限於印表機，只要是具備從裝
置主機排紙的排紙裝置，如複印機和傳真裝置，皆適用本發明。
還有，在上述實施方式中用薄片材料輸送裝置為例說明了具備逆巻曲功 能的排紙裝置，而具備本發明的薄片材料輸送裝置並不僅限於排紙裝置，只 要是用來矯正被輸送的轉印紙的巻曲程度的薄片材料輸送裝置均可適用本 發明。為此，本發明不僅可用於矯正薄片材料巻曲的裝置，必要時還可以用於形成薄片材料巻曲的薄片材料輸送裝置。
在上述本實施方式中，薄片材料輸送裝置的排紙裝置具有排紙輥62，該
排紙輥62受到驅動而主動轉動，其表面沿著薄片材料即轉印紙S的輸送方向 移動。還具有兩個從動輥即第一矯正輥65和第二矯正輥66，分別在排紙輥表 面不同的位置上與排紙輥62接觸進行從動轉動。還具有從動輥支持部件的第 一保持體68和第二保持體69，用於自如地支持第二矯正輥65和第二矯正輥66 搖動，改變第一矯正輥65和第二矯正輥66與排紙輥62之間的距離。另外還具 有作用力施加部件即第一彈性部件70和第二彈性部件71，分別用於對第一支 持體68和第二支持體69施加壓力，以使得第一矯正輥65和第二矯正輥66接近 排紙輥62。轉印紙S通過排紙輥62與第一矯正輥65之間以及排紙輥62與第二 矯正輥66之間，該轉印紙的巻曲受到排紙輥62表面彎曲曲率的矯正。還具有 限制部90，用於限制第一矯正輥65和第二矯正輥66與排紙輥62之間的間隙 量，該限制部90限制了第一矯正輥65和第二矯正輥66的表面與排紙輥62表面 之間的距離不會超過排紙裝置61所輸送的轉印紙S中最厚薄片材料厚度即最 大紙張厚度ts。根據上述結構，當如圖13所示輸送具有最大紙張厚度ts的轉 印紙S時，轉印紙S在如圖6所示未輸送轉印紙S的狀態下，能夠在第一矯正輥 65的接觸位置和第二矯正輥66的接觸位置之間的整個寬度上與排紙輥62表 面接觸。
如圖12所示，如果轉印紙S的厚度未達到最大紙張厚度ts而其強度卻大 於兩個彈性部件施加的作用力，此時，第一矯正輥65和第二矯正輥66與排紙 輥62之間的間隙量擴大，達到受到限制部90限制狀態時的間距，此時，轉印 紙S與排紙輥62相接觸的區域位於上述兩個接觸位置以內，其寬度雖然要小 於上述整個寬度，但轉印紙S還是以一定的寬度與排紙輥62表面接觸。
如上所述，在本實施方式排紙裝置61所具有的逆巻曲部600中，即使輸 送超厚紙張也能夠確保轉印紙S與排紙輥62之間的接觸寬度，使轉印紙S可在 與排紙輥62接觸寬度中沿排紙輥62表面形狀受到矯正，對超厚紙張的轉印紙 S起到了矯正作用，而不必增加第一矯正輥65和第二矯正輥66對排紙輥62施 加的壓力。進而，通過確保轉印紙S與排紙輥62之間的接觸寬度，使得排紙 輥62在受到驅動而主動轉動時，相比如圖17所示狀態，能更好地對轉印紙S
25施加輸送作用力，防止逆巻曲部600中發生卡紙。
排紙裝置61中，兩個巻曲矯正輥即第一矯正輥65和第二矯正輥66可單獨 移動以改變與排紙輥62之間的距離。由於兩個巻曲矯正輥能夠獨立地接觸或 離開排紙輥62'，因此即使一方的輥離開排紙輥62形成相當於紙張厚度的間 距，另一方的輥依然可以保持與排紙輥62接觸狀態，這樣就更加可靠地保證 了巻曲矯正效果。
排紙裝置61中，兩個巻曲矯正輥即第一矯正輥65和第二矯正輥66各自具 有從動輥支持部件即第一保持體68和第二保持體69、以及作用力施加部件即 第一彈性部件70和第二彈性部件71 。第一保持體68和第二保持體69搖動使得 第一矯正輥65和第二矯正輥66接觸或離開排紙輥62，第一彈性部件71和第二 彈性部件71分別對第一保持體68和第二保持體69施加作用力，以使得第一保 持體68和第二保持體69分別接近第一矯正輥65和第二矯正輥66。限制部90限 制第一保持體68和第二保持體69在第一矯正輥65和第二矯正輥66離開排紙 輥62的方向上的搖動。上述部件形成了第一矯正輥65和第二矯正輥66單獨移 動分別改變與排紙輥62之間距離的結構。
限制部90形成於構成搖動支軸67的支架67A上，當第一保持體68的一部 分和第二保持體69的一部分分別碰到限制部90時，第一矯正輥65和第二矯正 輥66與排紙輥62之間的距離受到限制。這樣形成了對第一矯正輥65與排紙輥 62之間的間隙量和第二矯正輥66與排紙輥62之間的間隙量可分別進行限制 的結構。 _
以第一矯正輥65接觸排紙輥62表面時排紙輥62與第一矯正輥65之間的 接觸夾持部到搖動支軸67之間的距離為al。以第一保持體68的保持體背面 68b碰到限制部90的上部端面91時保持體背面68b與上部端面91之間的接觸 部位到搖動支軸67之間的距離為a2。以第一矯正輥65接觸排紙輥62表面時接 觸部位上接觸保持體背面68b的位置到上部端面91的位宣間的距離為a 。在 此，如果設印表機500輸送的轉印紙S最大紙張厚度為ts，設定間隙a以滿足 ts/aha/a2關係。根據上述a的設定，實現了對第一矯正輥65表面與排紙 輥62表面之間的距離以及第二矯正輥66表面與排紙輥62表面之間的距離的 限制，使該距離不會超過排紙裝置61所輸送的轉印紙S中最厚薄片材料厚度即最大紙張厚度tS，無論轉印紙S強度多大都能發揮巻曲矯正效果。
排紙輥62是用於把薄片材料輸送裝置即排紙裝置61內輸送的轉印紙S排 出到裝置外的輥，第一矯正輥65和第二矯正輥66是巻曲矯正輥，按照該兩個 巻曲矯正輥與排出輥62接觸部位之間的排紙輥62表面曲率矯正轉印紙S的巻 曲。這樣可減輕通過逆巻曲部600的轉印紙S巻曲程度，從反方向矯正因定影 裝置15而產生的轉印紙S的巻曲，起到改善轉印紙堆棧的效果，防止巻曲了 的轉印紙S碰到排紙盤60而弓I起發生排紙卡紙。
第一彈性部件70以及第二彈性部件71為拉伸彈簧和壓縮彈簧。採用彈簧 作為彈性部件，以廉價且簡單的結構實現了第一矯正輥65和第二矯正輥66與 排紙輥62之間的接觸。
圖像形成裝置即印表機500包括圖像形成部200，其作為圖像形成裝置 用於在薄片材料即轉印紙S上形成未定影圖像；以及，定影裝置15，用於將 未定影圖像固定在轉印紙S上。還包括排紙裝置61，其作為輸送裝置用於把 通過定影裝置15的轉印紙S輸送到印表機500以外。根據以上所述，圖像形成 裝置即便使用超厚紙張等強度大的紙張作為轉印紙S，也能矯正轉印紙S的巻 曲，不會在排紙裝置61中發生卡紙，順利地將轉印紙S排出到排紙盤60中。
權利要求
1. 一種薄片材料輸送裝置，其中包括驅動輥，沿薄片材料輸送方向主動轉動；兩個從動輥，分別在所述驅動輥表面不同位置與該驅動輥相接觸並從動轉動；從動輥支持部件，支持所述從動輥自如地移動，以改變該從動輥與所述驅動輥之間的間距；以及，作用力施加部件，用於對所述從動輥或所述從動輥支持部件施加作用力，使該從動輥接近所述驅動輥，所述薄片材料在所述驅動輥與所述從動輥之間通過，其特徵在於，具有限制裝置，用於限制所述驅動輥與所述從動輥之間的間隙量即該從動輥表面與該驅動輥表面之間的間距，使該間隙量不超過該薄片材料輸送裝置所輸送的最厚薄片材料的厚度值。
2. 根據權利要求1所述的薄片材料輸送裝置，其中，所述兩個從動輥可單 獨移動以改變該從動輥與所述驅動輥之間的間距。
3. 根據權利要求2所述的薄片材料輸送裝置，其中，兩個所述從動輥分別具備所述從動輥支持部件和所述作用力施加 部件，兩個所述從動輥支持部件以公用的搖動支軸為中心進行搖動，通 過該從動輥支持部件的搖動，所述從動輥接觸或離開所述驅動輥，所述作用力施加部件對所述從動輥支持部件施加作用力，使所述從 動輥支持部件向所述從動輥接近所述驅動輥的方向搖動，所述限制裝置 限制所述從動輥支持部件向所述從動輥離開所述驅動輥的方向搖動。
4. 根據權利要求3所述的薄片材料輸送裝置，其中，所述限制裝置為設於 構成所述搖動支軸的部件上的限制部，通過所述從動輥支持部件碰到所 述限制部，使所述從動輥與所述驅動輥之間的間隙量受到限制。
5. 根據權利要求4所述的薄片材料輸送裝置，其中，以所述驅動輥表面接觸所述從動輥表面時該從動輥與該驅動輥之 間的接觸夾持部到所述搖動支軸的距離為al，以所述從動輥支持部件碰到所述限制部時該從動輥支持部件與該 限制部之間的接觸部位到該搖動支軸的距離為a2，以所述從動輥接觸所述驅動輥表面時在所述接觸部位進行接觸時 所述從動輥支持部件上的位置與所述限制部上的位置之間的距離為a ，當設定該薄片材料輸送裝置所輸送的所述最厚薄片材料的厚度值 為ts時，以下關係成立，ts/al= a /a2。
6. 根據權利要求1所述的薄片材料輸送裝置，其中，所述驅動輥為排紙輥，用於將薄片材料輸送裝置中輸送的所述薄片 材料排出到所述薄片材料輸送裝置以外，所述從動輥為巻曲矯正輥，按照兩個所述從動輥分別與所述驅動輥 接觸部位之間的所述排紙輥表面曲率矯正該薄片材料。
7. 根據權利要求1所述的薄片材料輸送裝置，其中，所述作用力施加部件 為彈簧。
8. —種圖像形成裝置，其中包括圖像形成裝置，用於在薄片材料上形成未定影圖像； 定影裝置，用於在薄片材料上對所述未定影圖像進行定影；以及， 輸送裝置，將通過所述定影裝置的所述薄片材料輸送到裝置以外， 其特徵在於，所述輸送裝置採用權利要求1至7中任意一項所述的 薄片材料輸送裝置。 _
全文摘要
本發明涉及薄片材料輸送裝置以及圖像形成裝置，其目的在於提供一種不增加從動輥向驅動輥施加的接觸壓力，而能對通過輥間的厚紙起到捲曲矯正作用的薄片材料輸送裝置。該裝置具體為，具備包含以下部件的逆捲曲部600，即排紙輥62，沿薄片材料輸送方向主動轉動；兩個捲曲矯正輥(65、66)，分別接觸排紙輥62進行從動轉動；兩個保持體(68、69)，支持兩個捲曲矯正輥(65、66)自如移動以改變與排紙輥62的間距；彈性部件(70、71)，分別對保持體施加作用力，使兩個捲曲矯正輥接近排紙輥62，其特徵為，該逆捲曲部還具有限制部90，用於限制兩個捲曲矯正輥與排紙輥62的間距不超過最厚的薄片材料厚度值。
文檔編號B65H29/20GK101445194SQ20081017966
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月1日 優先權日2007年11月30日
發明者青野芳大 申請人:株式會社理光