電力戶外箱的隔熱降溫處理方法
2023-10-08 10:21:39 2
電力戶外箱的隔熱降溫處理方法
【專利摘要】本發明公開了一種電力戶外箱的隔熱降溫處理方法，處理方法步驟如下：步驟一：在箱體下底面塗覆一層導熱塗層，塗刷厚度為4～6mm；步驟二：取矩形平板，將平板的對邊分別彎折90度形成彎折部，彎折直徑為0.2～3.0cm，在彎折部上膠接膠粘層；步驟三：將上述膠粘層膠接於箱體外側面，使隔熱板與箱體之間形成能自然對流空氣的通道；步驟四：在彎折層外表面塗覆環氧樹脂粘劑，之後將隔熱層覆蓋於彎折層上並壓緊固定，在隔熱層的外表面塗覆一層隔熱塗層。本發明可使箱體內的溫度自然降至環境溫度，提高箱體內電力設備在高溫高負荷時段的運行可靠性。
【專利說明】電力戶外箱的隔熱降溫處理方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電力戶外箱的隔熱降溫處理方法。
技術背景
[0002]隨著社會的發展和用電需求的不斷擴大，電力戶外箱的數量不斷增多，對設備運行環境的要求也更趨嚴格，夏天出現極端炎熱天氣的次數也越來越多，持續時間也越來越長，而電力戶外箱一直處於太陽光直接輻射的環境下，再加上周圍環境的熱輻射和電力元器件運行產生的熱能，使得在戶外運行的電力設備箱內的溫度相當高。據調查樣本，在空氣溫度達38°C時，水泥地面的輻射溫度達59°C，而櫃內平均溫度可達70多。C，部分電流致熱元件達100°C以上，這嚴重影響了電力設備的使用壽命和運行的可靠性。目前，已有廠家在採用一定降溫技術，如:水冷降溫，安裝特種空調、半導體製冷降溫等，或者在箱壁上增加一層木板，以阻斷外面熱量的侵入。
[0003]上述降溫技術在一定程度上能降低箱體內的溫度，但都存在一些弊端。水冷降溫、安裝特種空調等降溫技術都有一定的能源消耗和都要有一定的控制元器件，維護成本高且不利於環保；加裝空氣換流裝置又會增加箱體內的空氣溼度，有可能造成設備凝露；加裝一層木板雖然能阻斷外部熱量的侵入，但同時也阻止了內部熱量的散發，對內部降溫能力的要求相應也提高了。
【發明內容】
[0004]本發明所要解決的技術問題就是提供一種電力戶外箱的隔熱降溫處理方法，可使箱體內的溫度自然降至環境溫度，提高箱體內電力設備在高溫高負荷時段的運行可靠性。
[0005]為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案:
[0006]電力戶外箱的隔熱降溫處理方法，電力戶外箱包括箱體，所述箱體上設有隔熱裝置，所述隔熱裝置包括膠粘層、彎折層和隔熱層，所述彎折層兩邊分別設有彎折部，所彎折部通過膠粘層膠接於箱體的外側面上且箱體外側面與彎折層之間形成上下兩端貫通的通道，所述隔熱層覆蓋於彎折層的外側，所述隔熱層外表面上塗覆有隔熱塗層，所述箱體的下底面塗覆有導熱塗層，隔熱降溫處理方法步驟如下:
[0007]步驟一:在箱體下底面塗覆一層導熱塗層,塗刷厚度為4?6mm ；
[0008]步驟二:取矩形平板，將平板的對邊分別彎折90度形成彎折部，彎折直徑為0.2?3.0cm，在彎折部上膠接膠粘層；
[0009]步驟三:將上述膠粘層膠接於箱體外側面，使隔熱板與箱體之間形成能自然對流空氣的通道；
[0010]步驟四:在彎折層外表面塗覆環氧樹脂粘劑，之後將隔熱層覆蓋於彎折層上並壓緊固定，在隔熱層的外表面塗覆一層隔熱塗層。
[0011]優選的，所述箱體頂部設有頂蓋，所述頂蓋扣合後頂面為平面或坡面，所述箱體相鄰側面之間的接縫上設有密封條。
[0012]優選的，所述隔熱裝置頂端與箱體頂部的間距為1.0?3.0cm，所述隔熱裝置底端與箱體底部的間距為0.5?2.0cm0
[0013]優選的，所述彎折層採用碳鋼、不鏽鋼或玻璃鋼製成。
[0014]優選的，所述隔熱裝置設置於箱體的一面或多面。
[0015]優選的，所述導熱塗層由氮化鋁、氧化鋁和聚醯胺樹脂組成。
[0016]本發明採用上述技術方案，具有以下有益效果:
[0017]一、箱體外側面與彎折層之間形成上下兩端貫通的通道，通道中流入空氣將熱量快速帶走，從而增強了箱體的散熱效果。
[0018]二、彎折層外側設置隔熱層，可以起到防止陽光直射、紅外散射等熱傳遞作用，在隔熱層的外表面上塗覆一層隔熱塗層，該塗層可反射紅外、遠紅外、可見光，具有結合力牢、防汙穢，熱反射性能優良，進一步的加強了隔熱效果。
[0019]三、當箱體內部溫度高於外界溫度時，箱體的下底面所塗覆的導熱塗層將箱體內部熱像傳導至外部，加速內部熱量的散發。
[0020]本發明使箱體內的工作器件一直處於一個良好的溫度、溼度環境下，可以使得由本發明保護的戶外運行的電力設備箱的溫度降低10°c?40°C。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]以下結合附圖和【具體實施方式】對本發明進行進一步描述:
[0022]圖1是本發明中電力戶外箱的結構示意圖；
[0023]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖對本發明的【具體實施方式】作詳細說明。
[0025]如圖1和圖2所示，電力戶外箱包括箱體1，所述箱體上設有隔熱裝置2，所述隔熱裝置包括膠粘層201、彎折層202和隔熱層203，所述彎折層兩邊分別設有彎折部2021，所彎折部通過膠粘層膠接於箱體的外側面上且箱體外側面與彎折層之間形成上下兩端貫通的通道204，所述隔熱層覆蓋於彎折層的外側，所述隔熱層外表面上塗覆有隔熱塗層，所述箱體的下底面塗覆有導熱塗層。
[0026]電力戶外箱隔熱降溫處理方法步驟如下:
[0027]步驟一:在箱體下底面塗覆一層導熱塗層,塗刷厚度為4?6mm ；
[0028]步驟二:取矩形平板，將平板的對邊分別彎折90度形成彎折部，彎折直徑為0.2?3.0cm，在彎折部上膠接膠粘層；
[0029]步驟三:將上述膠粘層膠接於箱體外側面，使隔熱板與箱體之間形成能自然對流空氣的通道；
[0030]步驟四:在彎折層外表面塗覆環氧樹脂粘劑，之後將隔熱層覆蓋於彎折層上並壓緊固定，在隔熱層的外表面塗覆一層隔熱塗層。
[0031]所述箱體I頂部設有頂蓋101，所述頂蓋扣合後頂面為平面或坡面，所述箱體相鄰側面之間的接縫上設有密封條，箱體具備密封防水設計，滿足戶外多雨的運行環境。所述隔熱裝置2的長度比箱體側面的長度小1.5?5.0cm,所述隔熱裝置2頂端與箱體頂部的間距為1.0?3.0cm,所述隔熱裝置底端與箱體底部的間距為0.5?2.0cm。所述彎折層202採用碳鋼、不鏽鋼或玻璃鋼製成。所述隔熱裝置2設置於箱體的一面或多面。所述箱體I採用碳鋼或不鏽鋼製成。
[0032]所述隔熱層203採用真空隔熱板或酚醛保溫板製成，隔熱層覆蓋於彎折層202外側面，進一步提升了隔熱效果。
[0033]所述導熱塗層由氮化鋁、氧化鋁和聚醯胺樹脂組成，導熱係數高，導熱塗層塗刷厚度為4?6_，在陽光直射地區，正常安裝情況下箱體的下底面通常為背陽面，因此導熱塗層優選塗覆於箱體的下底面，導熱塗層對箱體由內向外進行單項導熱，在內外溫差不是特別大的情況下也能很好的將箱內的熱量散發到外界去。
[0034]以上就本發明較佳的實施例做了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本發明不僅局限於以上實施例，本領域技術人員可以根據本發明作出各種改變和變形，只要不脫離本發明的精神，均屬於本發明所附權利要求所定義的範圍。
【權利要求】
1.電力戶外箱的隔熱降溫處理方法，其特徵在於，電力戶外箱包括箱體(I)，所述箱體上設有隔熱裝置(2)，所述隔熱裝置包括膠粘層(201)、彎折層(202)和隔熱層(203)，所述彎折層兩邊分別設有彎折部(2021)，所彎折部通過膠粘層膠接於箱體的外側面上且箱體外側面與彎折層之間形成上下兩端貫通的通道(204)，所述隔熱層覆蓋於彎折層的外側，所述隔熱層外表面上塗覆有隔熱塗層，所述箱體的下底面塗覆有導熱塗層，隔熱降溫處理方法步驟如下: 步驟一:在箱體下底面塗覆一層導熱塗層，塗刷厚度為4?6mm ; 步驟二:取矩形平板，將平板的對邊分別彎折90度形成彎折部，彎折直徑為0.2?3.0cm，在彎折部上膠接膠粘層； 步驟三:將上述膠粘層膠接於箱體外側面，使隔熱板與箱體之間形成能自然對流空氣的通道； 步驟四:在彎折層外表面塗覆環氧樹脂粘劑，之後將隔熱層覆蓋於彎折層上並壓緊固定，在隔熱層的外表面塗覆一層隔熱塗層。
2.按權利要求1所述的電力戶外箱的隔熱降溫處理方法，其特徵在於:所述箱體(I)頂部設有頂蓋(101)，所述頂蓋扣合後頂面為平面或坡面，所述箱體相鄰側面之間的接縫上設有密封條。
3.按權利要求2所述的電力戶外箱的隔熱降溫處理方法，其特徵在於:所述隔熱裝置(2)頂端與箱體頂部的間距為1.0?3.0cm，所述隔熱裝置底端與箱體底部的間距為0.5?2.0cm0
4.按權利要求3所述的電力戶外箱的隔熱降溫處理方法，其特徵在於:所述彎折層(2)採用碳鋼、不鏽鋼或玻璃鋼製成。
5.按權利要求4所述的電力戶外箱的隔熱降溫處理方法，其特徵在於:所述隔熱裝置(2)設置於箱體的一面或多面。
6.按權利要求5所述的電力戶外箱的隔熱降溫處理方法，其特徵在於:所述導熱塗層由氮化鋁、氧化鋁和聚醯胺樹脂組成。
【文檔編號】G05D23/00GK104317326SQ201410513410
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月29日 優先權日:2014年9月29日
【發明者】潘建喬, 潘鋒, 欒伊斌, 陸翔, 吳迪, 吳韜, 朱俊峰, 陶建峰, 包一明, 馬偉東, 徐亮, 任姚 申請人:國家電網公司, 國網浙江省電力公司嘉興供電公司, 國網浙江平湖市供電公司