一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置製造方法
2023-10-09 00:40:04
一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置，包括導軌支柱、升降氣缸、迴轉氣缸、刮刀軸承座、刮刀轉動連接座和刮刀，所述導軌支柱安裝雙耳支座，通過雙耳支座懸掛升降氣缸，所述升降氣缸的活塞杆端朝下且端部固定在刮刀軸承座上，刮刀軸承座上通過鉸軸水平安裝迴轉氣缸，所述刮刀刀杆頂部安裝有刮刀轉動連接座，連接座與迴轉氣缸的活塞杆端部鉸接。本實用新型的有益效果是：利用一個升降氣缸和一個迴轉氣缸實現刮刀的升降運動和迴轉運動，刮刀的工作效率得到提高；結構緊湊，穩定性好。
【專利說明】—種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及離心機領域，特別是一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置。
【背景技術】
[0002]現有的全自動刮刀離心機的刮刀裝置存在以下幾個問題:
[0003]1、刮刀在推進和退出轉鼓時動作比較慢，工作效率低；
[0004]2、刮刀長度比較短，在轉鼓內刮糖的時間較長，刮糖效率低；
[0005]3、刮刀裝置的球面軸承為易損件，更換球面軸承也很不方便。
實用新型內容
[0006]本實用新型的發明目的在於:針對上述存在的問題，提供一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置，主要解決刮刀推進和退出時動作比較慢、工作效率低的問題。
[0007]本實用新型採用的技術方案是這樣的:
[0008]一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置，包括導軌支柱、升降氣缸、迴轉氣缸和刮刀，所述導軌支柱上安裝雙耳座，雙耳座上安裝升降氣缸，所述升降氣缸的活塞杆端朝下且端部固定在刮刀軸承座上，刮刀軸承座上通過鉸軸水平安裝迴轉氣缸，所述刮刀刀杆頂部安裝有刮刀轉動連接座，連接座與迴轉氣缸的活塞杆端部鉸接。
[0009]作為優選，所述安裝座上還設置球面軸承座，刮刀的刀杆部分穿過球面軸承座。在刮刀的刀杆上設置球面軸承座，主要用於防止刮刀在工作時出現擺動的現象。
[0010]作為優選，所述導軌支柱上還設置兩端與其水平固定連接的U型導向架，導向架中間部分為豎直段且朝向刮刀的側面上設置限位豎板，所述刮刀轉動連接座在朝向限位豎板的側面上設置以刮刀軸心為圓心的扇形擋塊，扇形擋塊的半徑大於刮刀軸心與限位豎板近側的距離且小於刮刀軸心與限位豎板遠側的距離。導向架的作用是為了防止誤動作和防止長時間不工作時刮刀自動下降。
[0011]當升降氣缸回升到最高位置時，刮刀刀杆頂端的刮刀轉動連接座處在限位豎板的上方空位，迴轉氣缸工作時刮刀轉動連接座就能順利迴轉。在這個位置時，即使長時間不工作，由於升降氣缸漏氣的原因導致刮刀下滑，限位豎板也會擋住刮刀轉動連接座上的扇形擋塊，使刮刀不再下滑，起到保護作用。
[0012]刮刀開始工作之前，先轉動，一直轉到刮刀轉動連接座上的扇形擋塊超過限位豎板的位置，刮刀才能向下工作。往下工作完成後，必須得先上升到原來的位置然後迴轉，如果不退回到原來的位置，由於受到限位豎板的限制，不會產生誤動作，從而起到聯鎖保護作用。
[0013]作為優選，所述導軌支柱上設置有直線導軌，所述刮刀軸承座滑動連接在導軌中。導軌的作用是為了使刮刀升降更加穩定。
[0014]綜上所述，由於採用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:利用一個升降氣缸和一個迴轉氣缸實現刮刀的升降運動和迴轉運動，刮刀的工作效率得到提高；刮刀長度增加，但是採用了球面軸承座對刮刀的刀杆進行穩固，刮糖所用時間縮短；結構緊湊，穩定性好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的主視圖。
[0016]圖2是圖1的俯視圖。
[0017]圖3是圖1中限位架的結構示意圖。
[0018]圖4是圖3的左視圖。
[0019]圖5是限位豎板與刮刀的刀杆、刮刀轉動連接座之間配合的主視圖。
[0020]圖6是圖5中刮刀處於回位狀態的俯視圖。
[0021]圖7是圖5中刮刀處於工作狀態的俯視圖。
[0022]圖中標記:1為導軌支柱，2為雙耳支座，3為直線導軌，4為升降氣缸，5為刮刀軸承座，6為導向架，6-1為限位豎板，7為迴轉氣缸，8為刮刀，9為刮刀轉動連接座，10為球面
軸承座。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0024]最佳實施例:
[0025]如圖1、2所示，一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置，包括導軌支柱I升降氣缸
4、迴轉氣缸7和刮刀8，所述導軌支柱I上端安裝雙耳支座2，雙耳支座2懸掛升降氣缸4，所述升降氣缸4的活塞杆端朝下且端部固定在刮刀軸承座5上，刮刀軸承座5上通過鉸軸連接水平安裝迴轉氣缸7，所述刮刀8的刀杆與刮刀軸承座5組裝，刀杆頂部安裝有刮刀轉動連接座9，刮刀轉動連接座9與迴轉氣缸7的活塞杆端部鉸接。所述導軌支柱I上設置有直線導軌3，所述刮刀軸承座5滑動連接在直線導軌3中。
[0026]迴轉氣缸7本身是通過鉸軸連接在刮刀軸承座5上的，因此，可以推動刮刀8轉動的同時，迴轉氣缸7本身也會有適當的轉角。
[0027]所述安裝座上還設置球面軸承座10，刮刀8的刀杆部分穿過球面軸承座10。
[0028]所述導軌支柱I上還設置兩端與其水平固定連接的U型導向架6，導向架6中間部分為豎直段且朝向刮刀8的側面上設置限位豎板6-1，如圖3、4所示；所述刮刀轉動連接座9在朝向限位豎板6-1的側面上設置以刮刀8軸心為圓心的扇形擋塊，扇形擋塊的半徑大於刮刀8軸心與限位豎板6-1近側的距離且小於刮刀8軸心與限位豎板6-1遠側的距離，如圖5所示。
[0029]當升降氣缸4回升到最高位置時，刮刀8刀杆頂端的刮刀轉動連接座9處在限位豎板6-1的上方空位，迴轉氣缸7工作時刮刀轉動連接座9就能順利迴轉。在這個位置時，即使長時間不工作，由於升降氣缸4漏氣的原因導致刮刀8下滑，限位豎板6-1也會擋住刮刀轉動連接座9上的扇形擋塊，使刮刀8不再下滑，起到保護作用，狀態圖如圖6所示。
[0030]刮刀8開始工作之前,先轉動,一直轉到刮刀轉動連接座9上的扇形擋塊超過限位豎板6-1的位置，刮刀8才能向下工作。往下工作完成後，必須得先上升到原來的位置然後迴轉，如果不退回到原來的位置，由於受到限位豎板6-1的限制，不會產生誤動作，從而起到聯鎖保護作用，狀態圖如圖7所示。
[0031]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置，其特徵在於:包括導軌支柱(I)、升降氣缸(4)、迴轉氣缸(7)和刮刀(8)，所述導軌支柱(I)上端安裝雙耳支座(2)，雙耳支座(2)下方豎直懸掛升降氣缸(4)，所述升降氣缸(4)的活塞杆朝下且端部固定在刮刀軸承座(5)上，刮刀軸承座(5)上通過鉸軸水平安裝迴轉氣缸(7)，所述刮刀(8)的刀杆向上穿過刮刀軸承座(5)並在刀杆頂部固定安裝有刮刀轉動連接座(9)，刮刀轉動連接座(9)與迴轉氣缸(7)的活塞杆端部鉸接。
2.根據權利要求1所述的一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置，其特徵在於:還設置用於安裝在離心機機蓋上的球面軸承座(10)，刮刀(8)的刀杆部分穿過球面軸承座(10)。
3.根據權利要求1所述的一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置，其特徵在於:所述導軌支柱(I)上還設置兩端與其水平固定連接的U型導向架(6)，導向架(6)中間部分為豎直段且朝向刮刀(8)的側面上設置限位豎板(6-1)，所述刮刀轉動連接座(9)在朝向限位豎板(6-1)的側面上設置以刮刀(8)軸心為圓心的扇形擋塊，扇形擋塊的半徑大於刮刀(8)軸心與限位豎板(6-1)近側的距離且小於刮刀(8)軸心與限位豎板(6-1)遠側的距離。
4.根據權利要求1所述的一種用於全自動刮刀離心機的刮刀裝置，其特徵在於:所述導軌支柱(I)上設置有直線導軌(3)，所述刮刀軸承座(5)滑動連接在直線導軌(3)中。
【文檔編號】B04B11/08GK203764424SQ201420135289
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】蘇健, 蘇炳賜, 陳仁章, 韋開洪 申請人:廣西盛譽糖機製造有限責任公司