冷軋矽鋼板用清洗液的製作方法
2023-10-08 10:10:44 2
專利名稱:冷軋矽鋼板用清洗液的製作方法
技術領域:
本發明涉及金屬材料清洗技術領域,具體地,涉及冷軋矽鋼板用清洗液。
背景技術:
由於矽鋼板在冷軋過程中要使用軋制油,使得冷軋矽鋼板表面粘有一層油汙,這層油汙在退火之前必須清洗乾淨,以避免矽鋼板在退火過程中油汙碳化,對矽鋼板表面造成汙染,影響後續工序塗層質量。一般地,冷軋矽鋼板表面油汙常用鹼性清洗劑清洗。但是,這些清洗劑對冷軋矽鋼板的清洗效果不好,清洗後的冷軋矽鋼板表面常常還附著一層油汙,致使退火後的冷軋矽鋼板表面形成碳質汙斑,嚴重地影響鋼板表面的質量。並且,這些清洗劑的工作溫度較高,清洗時能耗大,且容易造成設備和管道結垢而堵塞管道,影響正常生產。另外,這些清洗劑中均不含消泡劑,在對冷軋矽鋼板的清洗過程中會產生大量的泡沫,這些泡沫輕則汙染作
在實現本發明的過程中,發明人發現現有技術中至少存在清洗效果差、能耗大、容易引起作業故障等缺陷。
發明內容
本發明的目的在於,針對上述問題,提出冷軋矽鋼板用清洗液,以實現清洗效果好、能耗小和不易引起作業故障的優點。為實現上述目的,本發明採用的技術方案是冷軋矽鋼板用清洗液,主要包括以下組分,以重量份數表示為
氫氧化鈉15 29份;
娃酸鈉40-53份;
三聚磷酸鈉13-19份;
聚氧乙烯醚I飛份;
肥皂0. 9 3. 8份;
高效有機矽抑泡劑0. 3^0. 7份。進一步地,所述聚氧乙烯醚具體為脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚。進一步地,所述高效有機矽抑泡劑具體包括高效有機矽抑泡劑TSA-7133、TSA-672、TSA-10A、D-30X、TSA-630 和 TSA-5701 中的任意一種。由於冷軋矽鋼板上的油汙中,含有少量的動植物油(或合成脂)和大量的礦物油。採用本發明各實施例的冷軋矽鋼板用清洗液,可以克服現有技術中清洗效果差、能耗大、容易引起作業故障的缺陷,以實現清洗效果好、能耗小和不易引起作業故障的優點;例如
⑴可以利用氫氧化鈉和冷軋矽鋼板上少量得動植物油(或合成脂)發生皂化反應,生成肥皂和甘油,肥皂和甘油能很好地溶解在清洗液中,從而使冷軋矽鋼板上的動植物油除去;⑵可以利用矽酸鈉的乳化作用,有效除去冷軋矽鋼板上大量的礦物油;
⑶利用三聚磷酸鈉和硬水中的鈣離子和鎂離子發生絡合作用,並絡合溶解在清洗液中的其它金屬離子,同時洗掉冷軋矽鋼板表面的二氧化矽膜,以提高清洗效果;
⑷利用聚氧乙烯醚和肥皂作為表面活性劑,能降低清洗液的表面張力,增加清洗液的表面活性和清洗效果;
(5)利用高效有機矽抑泡劑作為消泡劑,能有效地消除清洗過程中產生的泡沫,避免汙染作業環境,也對生產的正常進行有所保障。本發明的其它特徵和優點將在隨後的說明書中闡述,並且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本發明而了解。下面通過實施例,對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
具體實施例方式以下結合本發明的優選實施例進行說明,應當理解,此處所描述的優選實施例僅用於說明和解釋本發明,並不用於限定本發明。實施例一
根據本發明實施例,提供了冷軋矽鋼板用清洗液。該冷軋矽鋼板用清洗液,主要包括以下組分,以重量份數表示為
氫氧化鈉15份;
娃酸鈉:53份;
三聚磷酸鈉15份;
聚氧乙烯醚1份;該聚氧乙烯醚具體為脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚;
肥皂3. 8份;
高效有機矽抑泡劑0. 3份;該高效有機矽抑泡劑具體包括高效有機矽抑泡劑TSA-7133、TSA-672、TSA-10A、D-30X、TSA-630 和 TSA-5701 中的任意一種。將上述原料均勻混合後,密封包裝即可製成合格的冷軋矽鋼板用清洗液。使用時,只需將該種固態的冷軋矽鋼板用清洗液倒入自來水中,充分攪拌使其溶解,配置成濃度為3%、液溫在53°C之間的清洗液,通過管道送入矽鋼板生產廠得帶鋼清洗槽中,對冷軋矽鋼板進行噴淋清洗,經驗證,洗淨率可達到98%以上,並且使用後設備和管道均未產生結垢。實施例二
根據本發明實施例,提供了冷軋矽鋼板用清洗液。該冷軋矽鋼板用清洗液,主要包括以下組分,以重量份數表示為
氫氧化鈉29份;
矽酸鈉40份;
三聚磷酸鈉13份;
聚氧乙烯醚5份;該聚氧乙烯醚具體為脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚;肥皂0. 9份;
高效有機矽抑泡劑0. 7份;該高效有機矽抑泡劑具體包括高效有機矽抑泡劑TSA-7133、TSA-672、TSA-10A, D-30X、TSA-630 和 TSA-5701 中的任意一種。將上述原料均勻混合後,密封包裝即可製成合格的冷軋矽鋼板用清洗液。使用時,只需將該種固態的冷軋矽鋼板用清洗液倒入自來水中,充分攪拌使其溶解,配置成濃度為4%、液溫在65°C之間的清洗液,通過管道送入矽鋼板生產廠得帶鋼清洗槽中,對冷軋矽鋼板進行噴淋清洗,經驗證,洗淨率可達到99%以上,並且使用後設備和管道均未產生結垢。實施例三
根據本發明實施例,提供了冷軋矽鋼板用清洗液。該冷軋矽鋼板用清洗液,主要包括以下組分,以重量份數表示為
氫氧化鈉22份;
娃酸鈉46. 5份;
三聚磷酸鈉19份;
聚氧乙烯醚3份;該聚氧乙烯醚具體為脂肪醇的Ε0/Ρ0嵌段的聚氧乙烯醚;
肥皂2. 35份;
高效有機矽抑泡劑0. 35份;該高效有機矽抑泡劑具體包括高效有機矽抑泡劑TSA-7133、TSA-672、TSA-10A、D-30X、TSA-630 和 TSA-5701 中的任意一種。將上述原料均勻混合後,密封包裝即可製成合格的冷軋矽鋼板用清洗液。使用時,只需將該種固態的冷軋矽鋼板用清洗液倒入自來水中,充分攪拌使其溶解,配置成濃度為3. 5%、液溫在60°C之間的清洗液,通過管道送入矽鋼板生產廠得帶鋼清洗槽中,對冷軋矽鋼板進行噴淋清洗,經驗證,洗淨率可達到97%以上,並且使用後設備和管道均未產生結垢。本發明上述各實施例的冷軋矽鋼板用清洗液,可以專用於清洗冷軋矽鋼板,採用浸潰脫脂或噴淋脫脂方式均可;該冷軋矽鋼板用清洗液,也適用於其它鋼材的化學清洗。最後應說明的是以上所述僅為本發明的優選實施例而已,並不用於限制本發明,儘管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對於本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特徵進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.冷軋矽鋼板用清洗液,其特徵在於,主要包括以下組分,以重量份數表示為 氫氧化鈉15 29份; 娃酸鈉40-53份; 三聚磷酸鈉13-19份; 聚氧乙烯醚1飛份; 肥皂0. 9 3. 8份; 高效有機矽抑泡劑0. 3^0. 7份。
2.根據權利要求I所述的冷軋矽鋼板用清洗液,其特徵在於,所述聚氧乙烯醚具體為脂肪醇的EO/PO嵌段的聚氧乙烯醚。
3.根據權利要求I或2所述的冷軋矽鋼板用清洗液,其特徵在於,所述高效有機矽抑泡劑具體包括高效有機矽抑泡劑 TSA-7133、TSA-672、TSA-10A、D-30X、TSA-630 和 TSA-5701中的任意一種。
全文摘要
本發明公開了冷軋矽鋼板用清洗液,主要包括以下組分,以重量份數表示為氫氧化鈉15~29份;矽酸鈉40-53份;三聚磷酸鈉13-19份;聚氧乙烯醚1~5份;肥皂0.9~3.8份;高效有機矽抑泡劑0.3~0.7份。本發明所述冷軋矽鋼板用清洗液,可以克服現有技術中清洗效果差、能耗大、容易引起作業故障等缺陷,以實現清洗效果好、能耗小和不易引起作業故障的優點。
文檔編號C23G1/19GK102888621SQ20121039466
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月17日 優先權日2012年10月17日
發明者朱家生 申請人:無錫日冠機電製造有限公司