木片自動面取機的製作方法

2023-10-08 14:01:54

專利名稱：木片自動面取機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及木製品加工機械，特別是一種對衝切的扁平木片進行倒稜處理的木片自動面取機。
目前，飲食業用的冰果棒，大都用機械衝切的扁平木片製做。木片衝切後需要進行倒稜處理，即所謂「面取」後，才能做冰果棒用。本發明人曾在中國專利ZL97246421.2中公開了一種木片自動面取機。該機由機架、送料機構、面取機構和動力傳動機構所組成。其中送料機構包括安裝在料倉中、由一組鏈輪帶動、其外部帶有側面成L形的取料塊的上料鏈條，位於上料鏈條上部的刷輪，前部與上料鏈條頂部相接、由兩組鏈輪帶動、鏈節上帶有取送齒的一組輸送鏈條，位於輸送鏈條下部的料臺；面取機構則由上下並列分布的一組壓持輪和一組託輪構成的前後輸送輪組及位於輸送輪組兩側的兩個成型銑刀所構成。動力傳動機構由一系列的鏈輪、鏈條和傳動齒輪所組成。該機的缺點是面取機構的前後輸送輪組由多組齒輪傳動的膠輥組成，使機器結構複雜，易損件多，製造成本較高；同時，由於其傳動齒輪多，使機器運轉時噪音較大。
上述面取機的另一缺點是工件在銑削時是以邊線為基準保證銑削量，當工件寬度不等時(對木片這種工件來說是常有的)，經面取(即銑削)後仍不等寬，這對某些產品質量要求高的用戶，是不允許的。
本實用新型的目的是針對上述現有技術的缺點加以改進，提供一種面取機構結構簡單、製造成本低、易損件少、運轉時噪音相對較小的木片自動面取機。
本實用新型的另一目的是使提供的面取機還能實現工件面取後保證等寬的技術要求。
本實用新型的第一個目的是通過以下技術措施來實現的；在保持上述現有面取機的送料機構基本不變的情況下，對其面取機構加以改進。機器的動力傳動機構隨之亦作改動。具體來說，改進後的面取機構包括轉動方向與送料機構的料臺垂直、外部安裝有首尾相接且上表面帶有凸形擋齒的送料塊的進料鏈條，位於該鏈條上部兩側的一對成型銑刀，位於進料鏈條上部送料塊兩側、上表面與料臺持平並相接的送料塊滑槽。與改進後的面取機構相配合，在送料機構的料臺末端安裝有將木片壓入送料塊上的彈性歸位板。伴隨著面取機構的改進，整個面取機的動力傳動機構改變為主電機經帶輪、皮帶、主軸和鏈輪傳動進料鏈條，主軸還通過鏈條和減速器傳動送料機構的輸送鏈條，輸送鏈條再分別通過鏈條傳動料倉中的上料鏈條和刷輪。
本實用新型的第二個目的是通過以下技術措施來實現在上述面取機的兩成型銑刀工件入口處安裝木片自動定中裝置。該木片自動定中裝置可用多種結構形式的對中機構來組成，如鉸鏈式對中機構；半齒輪失對中機構；鞍形滾輪式定中機構等等。
本實用新型提供的木片自動面取機，使用時，木片由送料機構送到料臺末端時，由彈性歸位板將其壓至進料鏈條的送料塊上，隨著鏈條的轉動，木片在滑槽保護下由送料塊推入兩成型銑刀之間，木片兩邊被銑削。帶有木片自動定中裝置的面取機，自動定中裝置可使木片縱向中心線始終經過兩銑刀之間的中心點，當木片寬度大於標準寬度時，通過均勻加大木片兩邊的銑削量，使銑削後的木片寬度與設定的標準寬度相等，木片端部也不會產生偏頭現象。
本實用新型面取機，用一條帶有送料塊的鏈條代替了上述現有面取機的前後輸送輪組，使機器的面取機構結構大為簡化，整臺機器製造成本由此可降低三分之一左右。鏈條和送料塊為金屬件，不易磨損，機器的易損件較現有技術大為減少。同時，由於取消了原來由幾十個齒輪構成的前後輸送輪組的齒輪傳動系統，使機器運轉時的噪音由原來的95分貝降到75分貝左右，噪音明顯減小。機器加裝上木片自動定中裝置後，可確保木片面取後的等寬要求。
以下結合附圖給出的實施例對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。


圖1為實施例的結構示意圖(主視圖)；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為
圖1中木片自動定中裝置的結構示意圖；圖4為
圖1中木片自動定中裝置的另一種結構示意圖；圖5為
圖1中木片自動定中裝置的第三種結構示意圖。
結合
圖1至圖3，本實施例面取機，其機架1由橫向和縱向兩部分組成。在機架的橫向部分安裝送料機構，具體包括寬度略大於木片長度的料倉16；料倉內成斜上方向安裝的翼形上料鏈條15，上料鏈條的每個鏈節的兩翼上固定由硬質塑料製做的、截面成L形的取料塊14，取料塊的放料平面和木片寬度一致，長度小於木片長度；為避免木片上料重疊，在上料鏈條的中上部通過支架12安裝由鏈輪鏈條傳動的刷輪13；與上料鏈條的上端相接應，安裝由兩組鏈輪11、20帶動的一組水平輸送鏈條10，該輸送鏈條的每個鏈節上帶有向外突出的取送齒9；在輸送鏈條的下面有橫向料臺31；料臺的末端安裝由彈簧控制、前端探出料臺並與後述面取機構的送料塊24位置相對應的木片彈性歸位板27。在機架的縱向部分安裝面取機構，具體包括其轉動方向與料臺垂直、上部與上述送料機構的木片彈性歸位板前端相對應、由鏈輪23、8帶動的進料鏈條(圖中未畫出)，該進料鏈條的鏈節上安裝首尾相接的條形送料塊24，送料塊的上表面有高度與木片厚度相一致的凸形擋齒25，相鄰擋齒間距離略大於木片長度；沿進料鏈條上部送料塊兩側分別安裝上表面與料臺持平並相接的滑槽26，其作用是使送料塊連同木片沿滑槽前進，木片不能飛出；分別由兩個高速電機4帶動的兩個成型銑刀18通過銑刀架17安裝在進料鏈條上部前方兩側，銑刀刃口對應木片側邊，兩銑刀間距可根據木片面取要求的標準寬度調定，銑刀外部帶有排除木屑用的引風罩(圖中未畫出)；在銑刀前方木片入口處安裝有前後並排三組如圖3所示鉸鏈式對中機構構成的木片自動定中裝置19，其中最後一組的兩個推塊向著銑刀入口呈尖嘴形，該鉸鏈式對中機構由以下構件組成由一端固定的壓簧42控制、可沿導軌41在垂直方向自由滑動的「土」字形滑杆40，滑杆下梁兩斷分別與對稱分布的兩個連杆39的一端鉸鏈，連杆的另一端分別與立式搖杆37的下端相鉸鏈，立式搖杆的中心與固定支點38鉸鏈，上端通過對中微調機構36與前部帶有夾持工件33的推塊34的橫杆35末端固定連接。在成型銑刀間隙的正上方安裝有由支架7支撐的膠輪32，該膠輪的下部邊緣與木片成壓力接觸，使木片在銑削時上下不能串動。機器的動力傳動機構為主電機1經皮帶(圖中未畫出)和帶輪5帶動主軸21，主軸通過鏈輪23帶動進料鏈條，通過另一鏈輪22、鏈條和減速器(圖中未畫出)及鏈輪3、6帶動輸送鏈輪20和鏈條10，輸送鏈條的後鏈輪11通過軸29和位於軸兩端的鏈輪28、30分別帶動上料鏈條15和刷輪鏈條(圖中未畫出)按圖中箭頭所示方向轉動。
上述面取機的木片自動定中裝置，也可用圖4所示的半齒輪式對中機構來組成。該機構包括與兩個對稱分布的直角形搖杆48的水平部分的端部相連接的壓簧49，安裝在搖杆垂直部分中心處的固定鉸鏈支點47，以該支點為圓心、並與搖杆成一體且相互嚙合的兩個半齒輪46，前部安裝工件推塊43、末端通過對中微調機構45與搖杆末端固定連接的橫杆44。
上述面取機的木片自動定中裝置，還可用圖5所示的鞍形滾輪式對中機構來組成。該機構由一端固定的壓簧50控制、可沿導軌52垂直自由滑動的「 」形滑杆51和通過軸承53水平安裝在滑杆末端的馬鞍形滾輪54所構成。
圖3和圖4所示對中機構的工作原理相同，當工件(木片)進入兩推塊之間時，不管工件寬度如何變化，靠壓簧與連杆或半齒輪的相互聯動使兩推塊始終保持與中心點等距離，從而也就確保工件中心線始終處於中心點上。圖5所示對中機構的工作原理是當工件進入滾輪下部凹槽時，不管工件寬度如何變化，始終處於中心線上的滾輪只能上下移動，橫向保持不動，從而確保邊稜與凹槽側壁相接觸的工件的中心線始終處在中心點上。
用上述帶有木片自動定中裝置和木片壓力膠輪的木片自動面取機，因工件在銑削過程中其中心線始終保持在兩銑刀的中心點上，故不會出現工件因寬度不等或平整度不夠造成面取後木片仍不等寬或偏頭以及木片兩邊銑削不均勻的現象。這種面取機特別適合對產品質量要求高的用戶使用。
權利要求1.一種木片自動面取機，由機架(1)、送料機構、面取機構和動力傳動機構所組成，所說的送料機構包括安裝在料倉(16)中、由一組鏈輪帶動、其外部帶有側面成L形的取料塊(14)的上料鏈條(15)，位於上料鏈條上部的刷輪(13)，前部與上料鏈條頂部相接、由兩組鏈輪(20、11)帶動、鏈節上帶有取送齒(9)的一組輸送鏈條(10)，位於輸送鏈條下部的料臺(31)，其特徵在於，所說的面取機構包括轉動方向與所說的料臺垂直、外部安裝有首尾相接且上表面帶有凸形擋齒(25)的送料塊(2 4)的進料鏈條，位於該鏈條上部兩側的一對成型銑刀(18)，所說的送料機構還包括安裝在所說料臺(31)末端、可將木片置入所說送料塊上的彈性歸位板(27)，所說的動力傳動機構包括主電機(2)經帶輪(5)、皮帶、主軸(21)和鏈輪(23)傳動所說進料鏈條，主軸(21)還通過鏈條和減速器傳動所說的輸送鏈條(10)，輸送鏈條再分別通過鏈條傳動料倉中的上料鏈條(15)和位於上料鏈條上方的刷輪(13)。
2.如權利要求1所說的木片自動面取機，其特徵在於，所說的面取機構還包括在所說的兩成型銑刀工件入口處安裝有木片自動定中裝置(19)。
3.如權利要求2所說的木片自動面取機，其特徵在於，所說的木片自動定中裝置由前後並排三組鉸鏈式對中機構組成，該鉸鏈式對中機構由以下構件組成由一端固定的壓簧(42)控制、可沿導軌(41)在垂直方向自由滑動的「土」字形滑杆(40)，滑杆下梁兩斷分別與對稱分布的兩個連杆(39)的一端鉸鏈，連杆的另一端分別與立式搖杆(37)的下端相鉸鏈，立式搖杆的中心與固定支點(38)鉸鏈，上端通過對中微調機構(36)與前部帶有夾持工件(33)的推塊(34)的橫杆(35)末端固定連接。
4.如權利要求2所說的木片自動面取機，其特徵在於，所說的木片自動定中裝置由半齒輪式對中機構組成，該機構包括與兩個對稱分布的直角形搖杆(48)的水平部分的端部相連接的壓簧(49)，安裝在搖杆垂直部分中心處的固定鉸鏈支點(47)，以該支點為圓心並與搖杆成一體且相互嚙合的兩個半齒輪(46)，前部安裝工件推塊(43)、末端通過對中微調機構(45)與搖杆末端固定連接的橫杆(44)。
5.如權利要求2所說的木片自動面取機，其特徵在於，所說的木片自動定中裝置由鞍形滾輪式對中機構組成，該機構由一端固定的壓簧(50)控制、可沿導軌(52)垂直自由滑動的「 」形滑杆(51)和通過軸承(53)水平安裝在滑杆末端的馬鞍形滾輪(54)所構成。
6.如權利要求1所說的木片自動面取機，其特徵在於，在所說成型銑刀間隙的正上方安裝有由支架(7)支撐、其下部邊緣與木片成壓力接觸的膠輪(32)。
7.如權利要求2所說的木片自動面取機，其特徵在於，在所說成型銑刀間隙的正上方安裝有由支架(7)支撐、其下部邊緣與木片成壓力接觸的膠輪(32)。
8.如權利要求3-5所說的木片自動面取機，其特徵在於，在所說成型銑刀間隙的正上方安裝有由支架(7)支撐、其下部邊緣與木片成壓力接觸的膠輪(32)。
專利摘要一種木片自動面取機,其送料機構由料倉、外部帶有側面成L形的取料塊的上料鏈條、鏈節上帶有取送齒的輸送鏈條、料臺和可將木片置入送料塊上的彈性歸位板所構成,其面取機構由外部安裝有首尾相接且上表面帶有凸形擋齒的送料塊的進料鏈條、位於該鏈條上部兩側的一對成型銑刀和成型銑刀工件入口處安裝的木片自動定中裝置所構成。該面取機具有結構簡單、製造成本低、噪音小、保證面取後的工件等寬的特點。
文檔編號B27L9/00GK2486295SQ0124817
公開日2002年4月17日 申請日期2001年6月11日 優先權日2001年6月11日
發明者董萬江, 吳志仁 申請人:吳志仁