一種電力設備中導線頂絲固緊的防松裝置的製作方法

2023-10-08 20:52:24 2

本發明涉及電力設備技術領域，具體涉及電力設備導線或電纜的安裝設備。

背景技術：

市場上銷售的各種電纜插頭、插座，電線的插頭、插座，以及靠頂絲固緊引線的電力產品，其目的都是為了緊固導線，使電纜或電線的接頭具有嚴密的安全性和可靠性；其結構是通過普通螺釘或頂絲(既無蓋螺釘)將導線或電纜擰緊在導電的銅體上或導線座上。由於其無防松裝置，鑑於所在設備的震動或抖動，將引起導線的鬆動或掉線，故給使用者帶來極大的隱患和不安全性，對人或設備都有可能帶來一定的損害，在實踐中這種結構導致故障率較高，造成的危害極大。

技術實現要素：

本發明所解決的技術問題：如何將電纜穩定地固定在導電的導線座上。

為解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種電力設備中導線頂絲固緊的防松裝置，安裝在導線座的圓形腔內；所述防松裝置位於導線座的導線安裝口處，防松裝置包括滑動配合在圓形腔內的圓形滑動板、鉸接在滑動板上的爪手，爪手的數量在三個以上，三個以上爪手均勻分布在滑動板的邊緣上，每個爪手的尾端鉸接連杆，連杆的尾端鉸接滑塊，滑塊滑動配合在圓形腔的內壁上；導線座的側壁上樞接有驅動杆，驅動杆與驅動機構連接，驅動機構位於圓形腔內，驅動機構驅動滑塊和滑動板沿圓形腔內壁直線移動。

按上述技術方案，工作人員將線纜端部與導線座電連接時，動作驅動杆，驅動機構動作，驅動機構驅動滑塊和滑動板沿圓形腔內壁直線移動，滑動板帶動其上的爪手移出圓形腔的導線安裝口；同步地，滑塊通過連杆驅動爪手動作，沿滑動板圓周向均勻分布的三個以上爪手張開，像花朵的開放一樣。之後，線纜端部插入張開的爪手中。之後，驅動機構復位，三個以上爪手合攏，包裹線纜端部，同步地，滑動板復位入圓形腔內，爪手抓著線纜端部進入圓形腔內，完成線纜與導線座的電連接。

上述技術方案中，爪手、連杆、滑塊均為導電材料。

上述技術方案，爪手包裹線纜端部，可保證線纜端部的完整性，避免線纜端部的一束導電絲或導電線斷裂。

鉸接連杆和滑塊的第一鉸接軸距離圓形腔中心線的距離為第一距離，鉸接連杆和爪手的第二鉸接軸距離圓形腔中心線的距離為第二距離，第一距離大於第二距離。上述設計，滑塊前移，連杆驅動爪手前端張開，滑塊後移，連杆驅動爪合攏，使爪手抓取尺寸不同的線纜端部。

滑動配合在圓形腔內壁上的所有滑塊通過連接杆固定在中心盤上，驅動機構分別與中心盤和滑動板連接。下述的第二伸縮杆穿過連接杆之間的間隙而與滑動板連接。

驅動機構包括固定在圓形腔內的基座，基座上樞接有旋轉套和旋轉柱，旋轉柱位於旋轉套內，旋轉套的內側壁上設有一段齒條，旋轉柱上安裝有齒輪，旋轉柱的中心線偏離旋轉套的中心線，旋轉套旋轉一周，一段齒條與齒輪嚙合一次；所述旋轉柱中空，中空的旋轉柱內螺接有第一伸縮杆，第一伸縮杆與中心盤連接；所述旋轉套的內側壁上設有摩擦環，基座上樞接有與摩擦環內側摩擦接觸的摩擦輪，摩擦輪的中心處螺接有第二伸縮杆，第二伸縮杆與滑動板連接；所述旋轉套的外圈套設有蝸輪，蝸輪嚙合有蝸杆，蝸杆安裝在驅動杆上。

按上述設計，蝸杆蝸輪驅動旋轉套旋轉一周，摩擦環旋轉一周，摩擦環驅動摩擦輪旋轉，摩擦輪驅動第二伸縮杆直線伸縮，第二伸縮杆驅動滑動板沿圓形腔直線移動，滑動板帶動爪手伸入或伸出圓形腔。上述摩擦環旋轉一周，一段齒條與齒輪嚙合一次，齒輪旋轉的角度固定，旋轉柱旋轉的角度固定，旋轉柱驅動第一伸縮杆直線移動，第一伸縮杆驅動中心盤直線移動，中心盤帶動所有滑塊沿圓形腔內壁滑動，進而，三個以上爪手張開或合攏。

上述摩擦環可以為齒圈替代，配套的，摩擦輪可以用齒輪替代。

所述基座包括底盤和頂盤，旋轉套和旋轉柱樞接在頂盤上；底盤上開設第一導向孔和第二導向孔，第一導向孔和第二導向孔的側壁上均設有凸部，第一伸縮杆和第二伸縮杆側壁上均開設軸向凹槽，第一伸縮杆插設在第一導向孔內，第一導向孔的凸部與第一伸縮杆的軸向凹槽配合，第二伸縮杆插設在第二導向孔內，第二導向孔的凸部與第二伸縮杆的軸向凹槽配合。在第一導向孔的導向下，第一伸縮杆作直線移動，同理，在第二導向孔的導向下，第二伸縮杆作直線移動。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明一種電力設備中導線頂絲固緊的防松裝置與導線座的組合結構示意圖；

圖2為本發明一種電力設備中導線頂絲固緊的防松裝置的結構示意圖；

圖3為圖2中驅動機構40隱藏後的結構示意圖；

圖4為圖2中驅動機構40的結構示意圖；

圖5為圖4中底盤81隱藏後的結構示意圖。

圖中符號說明：

10、導線座；

20、滑動板；21、爪手；22、連杆；23、滑塊；24、連接杆；25、中心盤；

30、驅動杆；31、蝸輪；32、蝸杆；

40、驅動機構；

50、摩擦輪；51、第二伸縮杆；

60、旋轉套；61、一段齒條；62、摩擦環；

70、旋轉柱；71、齒輪；72、第一伸縮杆；720、軸向凹槽；

81、底盤；82、頂盤。

具體實施方式

以下具體實施方式參考圖1至圖5.

一種電力設備中導線頂絲固緊的防松裝置，安裝在導線座10的圓形腔內；所述防松裝置位於導線座的導線安裝口處，防松裝置包括滑動配合在圓形腔內的圓形滑動板20、鉸接在滑動板上的爪手21，爪手的數量在三個以上，三個以上爪手均勻分布在滑動板的邊緣上，每個爪手的尾端鉸接連杆22，連杆的尾端鉸接滑塊23，滑塊滑動配合在圓形腔的內壁上；導線座的側壁上樞接有驅動杆30，驅動杆與驅動機構40連接，驅動機構位於圓形腔內，驅動機構驅動滑塊和滑動板沿圓形腔內壁直線移動。

鉸接連杆22和滑塊23的第一鉸接軸距離圓形腔中心線的距離為第一距離，鉸接連杆和爪手21的第二鉸接軸距離圓形腔中心線的距離為第二距離，第一距離大於第二距離。

滑動配合在圓形腔內壁上的所有滑塊23通過連接杆24固定在中心盤25上，驅動機構40分別與中心盤和滑動板20連接。

驅動機構40包括固定在圓形腔內的基座，基座上樞接有旋轉套60和旋轉柱70，旋轉柱位於旋轉套內，旋轉套的內側壁上設有一段齒條61，旋轉柱上安裝有齒輪71，旋轉柱的中心線偏離旋轉套的中心線，旋轉套旋轉一周，一段齒條與齒輪嚙合一次。所述旋轉柱70中空，中空的旋轉柱內螺接有第一伸縮杆72，第一伸縮杆與中心盤25連接。所述旋轉套60的內側壁上設有摩擦環62，基座上樞接有與摩擦環內側摩擦接觸的摩擦輪50，摩擦輪的中心處螺接有第二伸縮杆51，第二伸縮杆與滑動板20連接。所述旋轉套60的外圈套設有蝸輪31，蝸輪嚙合有蝸杆32，蝸杆安裝在驅動杆30上。

所述基座包括底盤81和頂盤82，旋轉套60和旋轉柱70樞接在頂盤上；底盤上開設第一導向孔和第二導向孔，第一導向孔和第二導向孔的側壁上均設有凸部，第一伸縮杆72和第二伸縮杆51側壁上均開設軸向凹槽720，第一伸縮杆插設在第一導向孔內，第一導向孔的凸部與第一伸縮杆的軸向凹槽配合，第二伸縮杆插設在第二導向孔內，第二導向孔的凸部與第二伸縮杆的軸向凹槽配合。

所述基座固定在導線座10的圓形腔內，頂盤82和底盤81通過連接件固定連接，連接杆連接在頂盤和底盤的邊緣。

實際操作中，工作人員旋轉驅動杆30，通過蝸杆32蝸輪31驅動所述驅動機構40動作，在驅動機構的動作下，三個以上爪手21直線伸出導線座10的同時，完成張開動作。在抓取線纜的安裝端後，反向旋轉驅動杆30，驅動機構復位，三個以上爪手21合攏包裹線纜安裝端的同時，縮進導線座10的圓形腔。

以上內容僅為本發明的較佳實施方式，對於本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在具體實施方式及應用範圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。