一種用於圓管外壁打磨的組裝式打磨設備的製作方法
2023-12-11 10:19:52 1

本發明涉及打磨機械設備領域,具體的說是一種用於圓管外壁打磨的組裝式打磨設備。
背景技術:
圓管的外壁在進行打磨時,常採用砂帶或砂輪打磨的方式。但是,砂帶易磨損,需要經常更換,因此加工成本高,砂輪打磨時,砂輪寬度有限,對於加工較長的圓管時,需要多次往復打磨,需要的加工時間長,且對於長圓管打磨時,驅動圓管轉動與砂輪配合打磨較困難,操作麻煩。
技術實現要素:
為了避免和解決上述技術問題,本發明提出了一種用於圓管外壁打磨的組裝式打磨設備。
本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
一種用於圓管外壁打磨的組裝式打磨設備,包括固定臺、套設在固定臺外側面上的旋轉安裝臺、與旋轉安裝臺相連的驅動系統,所述固定臺上設置有用於固定圓管的卡緊裝置,所述旋轉安裝臺上連接有多個沿軸線拼接組合且內圈設置打磨麵的砂輪。
優選的,所述驅動系統包括與旋轉安裝臺底部相連且套設在固定臺外側面上的大齒輪、與大齒輪相連的小齒輪、與小齒輪相連且固定在固定臺底部的電機,所述固定臺外側面上連接有對大齒輪進行限定的限位塊。
優選的,所述卡緊裝置包括安裝在固定臺內部且沿同一條直線上進行滑動的兩個l形卡爪、安裝在固定臺上且垂直於l形卡爪滑動方向設置的螺紋杆、安裝在螺紋杆上且位於l形卡爪之間的錐形輪。
優選的,所述l形卡爪在固定臺上為對稱設置。所述螺紋杆的位於固定臺的外端連接有旋轉手輪。
優選的,所述砂輪的一端面上固定有圓柱銷,所述砂輪的另一端面上設置有與圓柱銷配合的銷孔。
優選的,所述旋轉安裝臺上固定有圓柱銷。
優選的,所述旋轉安裝臺的上端面低於固定臺的上端面。
優選的,所述砂輪包括圓環、安裝在圓環內圓面上且沿圓環的徑向方向上滑動的打磨片、設置在打磨片和圓環之間的彈簧。
優選的,所述圓環上分布有間隔均勻的多個打磨片。
優選的,所述固定臺的上端為圓筒形結構,所述圓筒形結構的內部設有與l形卡爪配合的滑槽。
本發明的有益效果是:
本發明中採用組合砂輪的方式進行圓管外壁的打磨,能夠適應不同長度的砂輪,採用砂輪打磨更換頻率低,能夠降低加工成本,同時這種組合砂輪的方式,能夠實現與圓管較大面積的接觸,大大減少了打磨時間,操作簡單且使用方便。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1為本發明的整體結構示意圖;
圖2為圖1的a處局部放大圖;
圖3為本發明的卡緊裝置結構圖;
圖4為本發明中的砂輪主視圖;
圖5為圖4的b-b向剖視圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解,下面對本發明進一步闡述。
如圖1至圖5所示,一種用於圓管外壁打磨的組裝式打磨設備,包括固定臺1、套設在固定臺1外側面上的旋轉安裝臺2、與旋轉安裝臺2相連的驅動系統,所述固定臺1上設置有用於固定圓管的卡緊裝置,所述旋轉安裝臺2上連接有多個沿軸線拼接組合且內圈設置打磨麵的砂輪3。
採用這種方式,通過將圓管安裝在固定臺1上,通過卡緊裝置卡進,將砂輪3套設在圓管的外壁上並盤拼接固定在旋轉安裝臺2上,啟動驅動系統,從而實現對圓管外壁的高效打磨,加工時間短且對不同長度的圓管兼容性強。
所述驅動系統包括與旋轉安裝臺2底部相連且套設在固定臺1外側面上的大齒輪9、與大齒輪9相連的小齒輪10、與小齒輪10相連且固定在固定臺1底部的電機11,所述固定臺1外側面上連接有對大齒輪9進行限定的限位塊12。採用這種方式,通過電機11帶動小齒輪10轉動,小齒輪10嚙合大齒輪9轉動,大齒輪9連接旋轉安裝臺2同步轉動,從而實現砂輪3的旋轉打磨運動。
所述卡緊裝置包括安裝在固定臺1內部且沿同一條直線上進行滑動的兩個l形卡爪4、安裝在固定臺1上且垂直於l形卡爪4滑動方向設置的螺紋杆5、安裝在螺紋杆5上且位於l形卡爪4之間的錐形輪6。所述l形卡爪4在固定臺1上為對稱設置,所述螺紋杆5的位於固定臺1的外端連接有旋轉手輪13。採用這種方式,圓管安裝在固定臺1上,轉動旋轉手輪13帶動螺紋杆5轉動,由於錐形輪6安裝在螺紋杆5上,因此錐形輪6會隨著螺紋杆5向固定臺1內部運動,錐形輪6運動過程接觸l形卡爪4並推動l形卡爪4向兩側滑動,從而將圓管夾緊在固定臺1上,這種卡緊方式,卡緊速度快且夾緊牢固,同時將卡緊裝置設計在固定臺1的內部,還能避免額外體積的出現,美觀且不妨礙操作。
所述砂輪3的一端面上固定有圓柱銷7,所述砂輪3的另一端面上設置有與圓柱銷7配合的銷孔8。所述旋轉安裝臺2上固定有圓柱銷7。採用這種方式,通過圓柱銷7與銷孔8的配合安裝,將多個砂輪進行快速的連接,簡單且安裝效率高。
所述旋轉安裝臺2的上端面低於固定臺1的上端面。保證圓管的底部完全處於砂輪3的打磨區域內,避免打磨四角的出現。
所述砂輪3包括圓環31、安裝在圓環31內圓面上且沿圓環31的徑向方向上滑動的打磨片32、設置在打磨片32和圓環31之間的彈簧33。所述圓環31上分布有間隔均勻的多個打磨片32。採用這種方式,通過彈簧33,打磨片32與圓環31之間的間距可調,從而將砂輪3安裝在圓管上,打磨過程通過彈簧33,保證打磨片32緊緊與圓管接觸,能夠實現打磨。
所述固定臺1的上端為圓筒形結構,所述圓筒形結構的內部設有與l形卡爪4配合的滑槽1a。採用這種方式,保證旋轉安裝臺2能夠實現旋轉,做成圓筒形結構為了安裝卡緊裝置,滑槽1a則保證l形卡爪4進行滑動。
下面對本發明的使用方法作進一步闡述:
首先,將圓管放置在固定臺1上,通過轉動旋轉手輪13,使得卡緊裝置將圓管進行固定在固定臺1上,將砂輪3套設在圓管上,通過將砂輪3上的銷孔8與旋轉安裝臺2上的圓柱銷7配合,將砂輪3固定在旋轉安裝臺2,在將多個砂輪3通過圓柱銷7和銷孔8的配合,沿圓管軸線拼接疊放在一起,啟動電機11,電機11帶動小齒輪10嚙合大齒輪9,從而驅動旋轉安裝臺2轉動,實現砂輪3旋轉打磨圓管。
以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種用於圓管外壁打磨的組裝式打磨設備,包括固定臺、套設在固定臺外側面上的旋轉安裝臺、與旋轉安裝臺相連的驅動系統,固定臺上設置有用於固定圓管的卡緊裝置,旋轉安裝臺上連接有多個沿軸線拼接組合且內圈設置打磨麵的砂輪,砂輪的一端面上固定有圓柱銷且另一端面上設置有與圓柱銷配合的銷孔,卡緊裝置包括兩個L形卡爪、螺紋杆、錐形輪,砂輪包括圓環、打磨片、彈簧,本發明的有益效果是:採用組合砂輪的方式進行圓管外壁的打磨,能夠適應不同長度的砂輪,能夠降低加工成本,能夠實現與圓管較大面積的接觸,減少了打磨時間,操作簡單且使用方便。
技術研發人員:譚鐵龍
受保護的技術使用者:安徽普倫智能裝備有限公司
技術研發日:2017.06.28
技術公布日:2017.09.08