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燒結室降塵管施工方法

2023-12-11 13:09:17 2

專利名稱:燒結室降塵管施工方法
技術領域:
本發明屬於冶金系統燒結室降塵管領域,尤其是一種燒結室降塵管施工方法。
背景技術:
冶金系統燒結室降塵管分兩條,位於燒結機臺車下面,一般安裝順序是在燒結室主體工程完成後才進行降塵管的安裝,因安裝淨高受到限制,大型機械利用不上,施工難度加大,要求施工工期短,以往的安裝一般是採用多臺導鏈使用人工或在側面搭設臨時平臺進行安裝,該種方法安裝進度慢,人工和機械用量多,且安全隱患較多。

發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足,提供一種燒結室降塵管施工方法,該施工方法簡單易行,無須大型吊裝機械,有效縮短了降塵管安裝時間,提高了施工效率,降低了施工成本,提高了施工質量。本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的一種燒結室降塵管施工方法,其方法包括的步驟為(1)、在降塵管上方相對應的燒結室下底面的混凝土梁上預埋套管安裝工字梁軌道,在工字梁軌道上裝一電動葫蘆;(2)、將降塵管下的漏鬥吊至安裝位置;(3)、安裝管託以及漏座,將漏座與管託焊接成一體;(4)、安裝主管根據實際情況,從裡往外安裝;降塵管分為若干節,每節長度為 2-3m,單節重量不超過電動葫蘆額定起重量,降塵管從吊裝孔起吊放入指定位置,然後調直、管與管之間焊接;(5)、降塵管上部開孔降塵管上部開孔與風管連接,將風管吊至降塵管上方,從風管中心引點投至降塵管上,然後根據風管尺寸在降塵管上開孔,風管與降塵管的焊接應等待風管與上部設備連接完成後再進行;(6)、降塵管下部開孔降塵管下部開孔與漏座焊接,開孔前為防止主管變形應提前將主管與漏座外部焊接,然後根據漏鬥尺寸開孔,開孔完成後,用倒鏈將漏鬥吊起,與漏座焊接一起,並裡外補滿焊縫;(7)、安裝降塵管上的加筋板,燒結室降塵管安裝完畢。而且,所述的工字梁軌道上安裝兩個電動葫蘆。本發明的優點和有益效果為1、本燒結室降塵管施工方法採用在降塵管上方相對應的燒結室下底面的混凝土梁上預埋套管安裝工字梁軌道,在工字梁軌道上裝一電動葫蘆。用電動葫蘆吊裝降塵管,省去了大型吊裝機械,合理利用了安裝空間,降低了安裝成本,減少了施工的安全隱患,保證了工程的施工工期。2、本燒結室降塵管施工方法可以採用工字梁軌道上安裝兩個電動葫蘆,分段安裝降塵管,縮短施工時間,提高施工效率,保證施工連續性。3、本發明施工方法簡單易行,無須大型吊裝機械,有效縮短了降塵管安裝時間,提高了施工效率,降低了施工成本,提高了施工質量,是一種安全可靠的燒結室降塵管施工方法。


圖1為應用本發明的結構示意圖。
具體實施例方式下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發明的保護範圍。一種燒結室降塵管施工方法,其方法包括的步驟為(1)、在降塵管1上方相對應的燒結室3下底面的混凝土梁2上預埋套管安裝工字梁軌道6,在工字梁軌道上裝一電動葫蘆10,也可以採用兩個電動葫蘆,進行分段安裝,電動葫蘆通過鋼絲繩11吊裝降塵管,本發明實施例附圖所示的電動葫蘆為一個;根據起重量計算所需工字鋼的大小和所需的電動葫蘆的起重量,利用電動葫蘆,有順序分節安裝降塵管和其它輔助構件;(2)、將降塵管下的漏鬥5吊至安裝位置;(3)、安裝管託7以及漏座4,安裝完後保證管託標高、軸線符合設計、規範要求,將漏座與管託焊接成一體,增加整體的穩定性;(4)、安裝主管根據實際情況,從裡往外安裝;降塵管分為若干節,每節長度為 2-3m,單節重量不超過電動葫蘆額定起重量,降塵管從吊裝孔起吊放入指定位置,然後調直、管與管之間焊接;(5)、降塵管上部開孔降塵管上部開孔與風管9連接,將風管吊至降塵管上方,從風管中心引點投至降塵管上,然後根據風管尺寸在降塵管上開孔,風管與降塵管的焊接應等待風管與上部設備連接完成後再進行;(6)、降塵管下部開孔降塵管下部開孔與漏座焊接,開孔前為防止主管變形應提前將主管與漏座外部焊接,然後根據漏鬥尺寸開孔,開孔完成後,用倒鏈將漏鬥吊起,與漏座焊接一起,並裡外補滿焊縫;(7)、安裝降塵管上的加筋板8,燒結室降塵管安裝完畢。
權利要求
1.一種燒結室降塵管施工方法,其特徵在於該方法包括的步驟為(1)、在降塵管上方相對應的燒結室下底面的混凝土梁上預埋套管安裝工字梁軌道,在工字梁軌道上裝一電動葫蘆;(2)、將降塵管下的漏鬥吊至安裝位置;(3)、安裝管託以及漏座,將漏座與管託焊接成一體;(4)、安裝主管根據實際情況,從裡往外安裝;降塵管分為若干節,每節長度為2-3m, 單節重量不超過電動葫蘆額定起重量,降塵管從吊裝孔起吊放入指定位置,然後調直、管與管之間焊接;(5)、降塵管上部開孔降塵管上部開孔與風管連接,將風管吊至降塵管上方,從風管中心引點投至降塵管上,然後根據風管尺寸在降塵管上開孔,風管與降塵管的焊接應等待風管與上部設備連接完成後再進行;(6)、降塵管下部開孔降塵管下部開孔與漏座焊接,開孔前為防止主管變形應提前將主管與漏座外部焊接,然後根據漏鬥尺寸開孔,開孔完成後,用倒鏈將漏鬥吊起,與漏座焊接一起,並裡外補滿焊縫;(7)、安裝降塵管上的加筋板,燒結室降塵管安裝完畢。
2.根據權利要求1所述的燒結室降塵管施工方法,其特徵在於所述的工字梁軌道上安裝兩個電動葫蘆。
全文摘要
本發明涉及一種燒結室降塵管施工方法,其步驟為(1)、在降塵管上方相對應的燒結室下底面的混凝土梁上預埋套管安裝工字梁軌道,在工字梁軌道上裝一電動葫蘆;(2)、將降塵管下的漏鬥吊至安裝位置;(3)、安裝管託以及漏座;(4)、安裝主管;(5)、降塵管上部開孔;(6)、降塵管下部開孔;(7)、安裝降塵管上的加筋板,燒結室降塵管安裝完畢。本發明施工方法簡單易行,無須大型吊裝機械,有效縮短了降塵管安裝時間,提高了施工效率,降低了施工成本,提高了施工質量,是一種安全可靠的燒結室降塵管施工方法。
文檔編號F27B21/08GK102494536SQ20111039724
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月5日 優先權日2011年12月5日
發明者侯秀, 郭周周, 馬平太 申請人:中冶天工集團有限公司

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