一種鎳始極片焊接自動測厚裝置的製作方法

2023-12-11 08:58:52

專利名稱：一種鎳始極片焊接自動測厚裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鎳始極片焊接自動測厚裝置，屬於冶金機械技術領域。
背景技術：
目前純鎳的製備主要是把粗鎳通過電解來獲得純鎳。在把鎳始極片放入電解槽進行電解槽之前需要把鎳始極片和吊耳焊接起來。影響焊接質量的因素是多方面的，對於確定的焊接材料而言，焊件的厚度是影響焊接質量的關鍵。當電極材料、端面形狀和尺寸選定以後，主要是根據焊件的厚度來選擇焊接工藝參數的。而受到現有生產和加工技術的限制，鎳始極片和吊耳薄厚不均勻，因此焊接前必須測量焊件的厚度。然而手動測量既達不到精度要求，又達不到焊接速度的需要。
發明內容本實用新型的目的是提供一種基於位移傳感器測厚的鎳始極片焊接自動測厚裝置，在電解鎳工藝過程中焊接鎳始極片和吊耳前進行測厚，根據測得的厚度選擇與其對應的焊接工藝參數，以便焊機自動分次焊接。其結構簡單，測量精度高，滿足了焊接的速度。本實用新型的技術方案是:一種鎳始極片焊接自動測厚裝置，包括機架1、下氣缸
2、下電極座3、下電極4、上電極5、上電極座6、上氣缸7和位移傳感器8。上氣缸7和下氣缸2分別固定住機架I的上下兩端，下電極座3與下氣缸2的活塞杆連接，下電極4安裝在下電極座3上，上電極座6與上氣缸7的活塞杆連接，上電極5安裝在上電極座6上，位移傳感器8安裝在上氣缸7的左側，上氣缸7的活塞杆和位移傳感器8的杆通過連接板固定連接在一起。本實用新型的工作原理是:在焊接鎳始極片和吊耳之前，先進行對零點操作:給焊機對零點信號，焊機輸出信號以打開下氣缸2的電磁閥使下氣缸2的活塞杆帶著下電極4上升到位，然後給上氣缸7的電磁閥發信號，使上氣缸7的活塞杆帶著上電極5下降，由於位移傳感器8的杆與上氣缸7的活塞杆固連，因此位移傳感器8的杆也一起運動。當上下電極接觸時即為零點位置，這時位移傳感器8測得一個電壓值，通過放大器放大，傳給焊機控制器，作為零點的電壓值U1。然後給焊機信號，讓上下氣缸的縮回復位，等待焊件的輸送到位。當輸送機構將焊件輸送到位後，給出焊接信號，焊機輸出信號打開電磁閥使下氣缸2的活塞杆帶著下電極4上升到零點位置，然後給上氣缸7的電磁閥發信號，使上氣缸7的活塞杆帶著上電極5下降，同時位移傳感器8的杆也跟著運動，此過程中位移傳感器8會測得電壓信號，通過放大器傳給焊機控制器，當上電極5接觸到焊件時會測到一個電壓值U2，通過公式:X=K (U1-U2)就可以得到從零點位置到上電極接觸到焊件時的位置之間的距離，即為焊件的厚度，其中式中K為位移傳感器電壓與位移之間的比例值。本實用新型的有益效果是:(I)本測厚裝置是基於位移傳感器的測厚裝置，結構簡單，由於位移傳感器電壓值與位移成比例關係，電壓值的變化直接反映了位移的變化，通過簡單的轉換就可以把電壓值轉換為位移值。(2)本測厚裝置性能穩定，可靠性高，測量精度高，能滿足焊接速度的要求。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為本實用新型的測厚原理框圖；圖中各標號為:1:機架,2:下氣缸,3:下電極座,4:下電極,5:上電極,6:上電極座，7:上氣缸，8:位移傳感器。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例，對本實用新型作進一步說明，但本實用新型的內容並不限於所述範圍。實施例1:如圖1所示，一種鎳始極片焊接自動測厚裝置，包括機架1、下氣缸2、下電極座3、下電極4、上電極5、上電極座6、上氣缸7和位移傳感器8。上氣缸7和下氣缸2分別固定住機架I的上下兩端，下電極座3與下氣缸2的活塞杆連接，下電極4安裝在下電極座3上，上電極座6與上氣缸7的活塞杆連接，上電極5安裝在上電極座6上，位移傳感器8安裝在上氣缸7的左側，上氣缸7的活塞杆和位移傳感器8的杆通過連接板固定連接在一起。實施例2:如圖1-2所示，一種鎳始極片焊接自動測厚裝置，包括機架1、下氣缸2、下電極座3、下電極4、上電極5、上電極座6、上氣缸7和位移傳感器8。上氣缸7和下氣缸2分別固定住機架I的上下兩端，下電極座3與下氣缸2的活塞杆連接，下電極4安裝在下電極座3上，上電極座6與上氣缸7的活塞杆連接，上電極5安裝在上電極座6上，位移傳感器8安裝在上氣缸7的左側，上氣缸7的活塞杆和位移傳感器8的杆通過連接板固定連接在一起。當輸送機構將焊件輸送到位後，給出焊接信號，焊機輸出信號打開電磁閥使下氣缸2的活塞杆帶著下電極4上升到零點位置，然後給上氣缸7的電磁閥發信號，使上氣缸7的活塞杆帶著上電極5下降，同時位移傳感器8的杆也跟著運動，此過程中位移傳感器8會測得電壓信號，通過放大器傳給焊機控制器，當上電極5接觸到焊件時會測到一個電壓值U2，通過公式:X=K (U1-U2)就可以得到從零點位置到上電極接觸到焊件時的位置之間的距離，即為焊件的厚度，其中式中K為位移傳感器電壓與位移之間的比例值。
權利要求1.一種鎳始極片焊接自動測厚裝置，其特徵在於:包括機架(I)、下氣缸(2)、下電極座(3)、下電極(4)、上電極(5)、上電極座(6)、上氣缸(7)和位移傳感器(8);上氣缸(7)和下氣缸(2)分別固定住機架(I)的上下兩端，下電極座(3)與下氣缸(2)的活塞杆連接，下電極(4)安裝在下電極座(3)上，上電極座(6)與上氣缸(7)的活塞杆連接，上電極(5)安裝在上電極座(6)上，位移傳感器(8)安裝在上氣缸(7)的左側，上氣缸(7)的活塞杆和位移傳感器(8)的杆通過連接板固 定連接在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種鎳始極片焊接自動測厚裝置，屬於冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、下氣缸、下電極座、下電極、上電極、上電極座、上氣缸和位移傳感器。上氣缸和下氣缸分別固定住機架的上下兩端，下電極座與下氣缸的活塞杆連接，下電極安裝在下電極座上，上電極座與上氣缸的活塞杆連接，上電極安裝在上電極座上，位移傳感器安裝在上氣缸的左側，上氣缸的活塞杆和位移傳感器的杆通過連接板固定連接在一起。本實用新型結構簡單，由於位移傳感器電壓值與位移成比例關係,電壓值的變化直接反映了位移的變化，通過簡單的轉換就可以把電壓值轉換為位移值。
文檔編號G01B7/06GK203163673SQ201320108630
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月11日 優先權日2013年3月11日
發明者楊明釗, 孫東明, 許平, 乞英煥 申請人:昆明理工大學