一種電機轉子繞線設備的製作方法
2023-12-11 20:07:42 3

本發明屬於電機生產設備技術領域,尤其涉及一種電機轉子繞線設備。
背景技術:
目前的電子轉子繞線機,其通過繞線部件直接將漆包線繞於轉子上,但是在生產過程中,漆包線表面的漆層有可能存在破損的現象,將導致電機失效。
技術實現要素:
本發明的目的在於克服上述現有技術的不足,提供了一種電機轉子繞線設備,其產品不易因漆包線破損而失效,產品合格率高。
本發明是這樣實現的:一種電機轉子繞線設備,包括機架和設置於所述機架上的繞線部件,所述繞線部件的一側設置有用於將漆包線輸送於所述繞線部件的送線部件,所述機架上還設置有用於檢測漆包線表層破損的檢測部件,所述檢測部件包括夾持於漆包線端部的導電夾,所述檢測部件還包括兩個相距設置的鐵套環,所述鐵套環通過絕緣支架連接於所述機架,所述鐵套環和所述導電夾通過導線連接於蓄電池和警報器,所述鐵套環的一側設置有定位凹槽,所述鐵套環的上端開設有開口槽,所述定位凹槽設置有磁鐵環,所述磁鐵環內側設置有用於與漆包線表面接觸的導電纖維絲,所述磁鐵環包括對合的第一半環和第二半環。
具體地,所述送線部件包括伺服電機、對合的上滾輪和下滾輪,所述伺服電機通過皮帶連接於所述上滾輪和下滾輪。具體地,所述警報器包括喇叭。
具體地,所述警報器包括led指示燈。
具體地,兩個所述鐵套環分別設置於所述送線部件的兩側。
具體地,所述導電纖維絲的直徑小於0.05mm。
本發明所提供的一種電機轉子繞線設備,其若漆包線的漆層破損,漆包線、導電纖維絲、磁鐵環、鐵套環、蓄電池和警報器將形成閉合迴路,警報器可以發出警報,從而可以避免破損的漆包線流入繞線部件,進而避免電機因此失效,可靠性高,且所述磁鐵環包括對合的第一半環和第二半環,第一半環和第二半環可以先後放入定位凹槽內並通過磁力吸附於定位凹槽內,以便於更換不同的磁鐵環,不同的磁鐵環內可以設置有用不同長度的導電纖維絲,以適應於不同直徑的漆包線的檢測,設備通用性佳。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明實施例提供的一種電機轉子繞線設備的平面示意圖;
圖2是本發明實施例提供的一種電機轉子繞線設備中鐵套環、導電刷和絕緣支架的平面示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。
如圖1和圖2所示,本發明實施例提供的一種電機轉子繞線設備,包括機架1和設置於所述機架1上的繞線部件2,所述繞線部件2的一側設置有用於將漆包線9輸送於所述繞線部件2的送線部件,所述機架1上還設置有用於檢測漆包線9表層破損的檢測部件,所述檢測部件包括夾持於漆包線9端部的導電夾,導電夾可以夾於漆包線9繞組3上漆包線9的末端,即導電夾與漆包線9之間電導通。所述檢測部件還包括兩個相距設置的鐵套環4,所述鐵套環4通過絕緣支架6連接於所述機架1,所述鐵套環4和所述導電夾通過導線連接於蓄電池和警報器,所述鐵套環4的一側設置有定位凹槽,所述鐵套環4的上端開設有開口槽41,漆包線9可以從開口槽41卡入鐵套環4內,所述定位凹槽設置有導電的磁鐵環7,所述磁鐵環7內側設置有用於與漆包線表面接觸的導電纖維絲5,所述磁鐵環7包括對合的第一半環71和第二半環72,第一半環71和第二半環72可以先後放入定位凹槽內並通過磁力吸附於定位凹槽內,以便於更換不同的磁鐵環7,不同的磁鐵環7內可以設置有用不同長度的導電纖維絲5,以適應於不同直徑的漆包線的檢測,這樣,若漆包線9的漆層破損,漆包線9、導電纖維絲5、磁鐵環7、鐵套環4、蓄電池和警報器將形成閉合迴路,警報器可以發出警報,從而可以避免破損的漆包線9流入繞線部件2,進而避免電機因此失效,可靠性高。具體地,所述導電纖維絲5的直徑小於0.05mm或0.02mm。
具體地,所述警報器可包括喇叭,可以通過聲音發出警報。
具體地,所述警報器也可以包括led指示燈。
具體地,所述送線部件包括伺服電機、對合的上滾輪7和下滾輪8,所述伺服電機通過皮帶連接於所述上滾輪7和下滾輪8,送線效果好。送線部件可以設置有兩組。
具體地,繞線部件2可以採用伺服電機驅動,傳動精準。
本發明實施例所提供的一種電機轉子繞線設備,若漆包線9的漆層破損,漆包線9、導電纖維絲5、磁鐵環7、鐵套環4、蓄電池和警報器將形成閉合迴路,警報器可以發出警報,從而可以避免破損的漆包線9流入繞線部件2,進而避免電機因此失效,可靠性高,且所述磁鐵環7包括對合的第一半環71和第二半環72,第一半環71和第二半環72可以先後放入定位凹槽內並通過磁力吸附於定位凹槽內,以便於更換不同的磁鐵環7,不同的磁鐵環7內可以設置有用不同長度的導電纖維絲5,以適應於不同直徑的漆包線的檢測,設備通用性佳。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已,並不用以限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本發明的保護範圍之內。
技術特徵:
技術總結
本發明適用於電機生產設備技術領域,提供了一種電機轉子繞線設備,包括機架和繞線部件,繞線部件的一側設置有送線部件,所述機架上還設置有用於檢測漆包線表層破損的檢測部件,所述檢測部件包括導電夾、兩個相距設置的鐵套環,鐵套環通過絕緣支架連接於機架,所述鐵套環和導電夾通過導線連接於蓄電池和警報器,鐵套環的一側設置有定位凹槽,所述鐵套環的上端開設有開口槽,所述定位凹槽設置有磁鐵環,所述磁鐵環內側設置有用於與漆包線表面接觸的導電纖維絲,所述磁鐵環包括對合的第一、二半環。本發明所提供的一種電機轉子繞線設備,其可以避免破損的漆包線流入繞線部件,進而避免電機因此失效,產品合格率高。
技術研發人員:廖建航
受保護的技術使用者:深圳市立昌機電設備有限公司
技術研發日:2017.05.05
技術公布日:2017.08.18