一種陶板原料車間潔淨生產線的製作方法

2023-12-12 07:19:47

專利名稱：一種陶板原料車間潔淨生產線的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產線，尤其涉及一種陶板原料車間潔淨生產線。
背景技術：
2006年中國引進陶板製作技術，由於引進時間不長，且大部分技術均是靠自己摸索得到的，所以到目前為止，很多工藝技術都不是很成熟。原料製作是製作陶瓷的第一道工序，由於陶板技術採用的是幹法成型，所有的原料經過乾料粉碎後再混合配料，在整個過程中會產生很多粉塵，導致原料車間粉塵嚴重超標。目前國內很多陶板廠家的原料車間粉塵汙染都很嚴重，他們的製作工藝基本上都是將曬乾的原料經破碎機粗碎後，再輸送至雷蒙機進行粉碎，然後再將粉碎後的乾料放置在料堆場，採用鏟車將料堆場的乾料鏟送至混料系統，然後將經過混料系統混好的料經過雙軸攪拌機攪拌加水，再憑藉皮帶輸送至陳腐倉，最後將陳腐後的原料用鏟車輸送至擠出機，在這樣整個工藝過程中，乾粉原料粉碎後直接放置在料堆場，會產生很多粉塵，鏟車鏟料至混料系統以及將混好的原料在敞開的雙軸攪拌機上加水攪拌過程中也都會產生很大的粉塵汙染，等等，這些都是導致國內大部分陶板廠家原料車間灰濛濛一片的罪魁禍首，嚴重地汙染了車間工作環境，甚至還會危害到工人的身體健康。
發明內容本實用新型要解決的技術問題在於，針對現有技術中陶板原料製作過程中原料車間粉塵汙染嚴重等上述缺陷，提供一種陶板原料車間潔淨生產線。本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是一種陶板原料車間潔淨生產線，包括順序布置的破碎機、雷蒙機、輸料鬥、儲料罐、自動稱量系統、自動混料系統、陳腐倉、儲料平臺秤、強力攪拌機以及擠出機；雷蒙機一端通過提升裝置與破碎機相連，另一端通過封閉管道與輸料鬥相連；輸料鬥與儲料罐之間和自動稱量系統與自動混料系統之間均設有真空封閉管道；儲料罐通過絞龍與自動稱量系統相連；從自動混料系統、陳腐倉、儲料平臺秤到強力攪拌機，相鄰二者之間均設有封閉傳送帶。在本實用新型所述陶板原料車間潔淨生產線中，曬乾的原料經過破碎機粗破碎後再經過雷蒙機細破碎成乾粉，經過細破碎後的乾粉通過封閉管道輸送至輸料鬥；輸料鬥再通過真空封閉管道將乾粉輸送至對應原料的儲料罐，儲料罐通過絞龍將乾粉原料輸送至自動稱量系統，自動稱量系統再根據陶板配方單將每種原料所需要的量稱量後，通過真空封閉管道輸送至自動混料系統，自動稱量系統將所有原料輸送至自動混料系統後，自動混料系統開始進行混料，將各種乾粉原料混合均勻後，加佔原料總重量5%-10%的水，邊加水邊混合，直至混合均勻，然後放料至封閉傳送帶，通過封閉傳送帶將混合好且含有5%-10%的水的配方泥料輸送至陳腐倉，陳腐0-72小時候再通過封閉傳送帶輸送至儲料平臺秤，儲料平臺秤根據強力攪拌機每次攪拌的重量稱量經封閉傳送帶輸送至強力攪拌機，通過再次加水混合攪拌均勻，最後輸送至擠出機。由此可知，本實用新型所述技術方案中，原料都是通過封閉管道、真空封閉管道或封閉傳送帶從生產線上一臺設備輸送至下一臺設備，乾粉原料都沒有暴露在空氣中，乾粉就不會洩漏在空氣中，也就避免了乾粉原料對原料車間造成粉塵汙染，營造了一條潔淨的生產線。作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，真空封閉管道後端連接有空氣壓縮機。本實用新型所述技術方案就是通過空氣壓縮機對真空封閉管道抽氣，使真空封閉管道時刻保持一定的真空度，為原料從輸料鬥輸送至儲料罐、原料從自動稱量系統輸送至自動混料系統提供動力和條件，使得整個陶板生產過程更順暢。作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，所述潔淨的陶板生產線還包括除塵器，除塵器均勻分布在生產線周圍。如若仍有粉塵洩漏在空氣中，除塵器會將洩漏的粉塵從空氣中過濾掉，故除塵器是本實用新型所述技術方案中除設備之間設置的封閉管道、真空封閉管道或封閉傳動帶之外的第二重保障，更有益於保持生產線周圍環境的潔淨。作為對本實用新型所述技術方案的一種改進，提升裝置為傳送帶。在本實用新型所述技術方案中，破碎機、雷蒙機、輸料鬥、儲料 、自動稱量系統、自動混料系統、陳腐倉、儲料平臺秤、強力攪拌機、擠出機、封閉管道、真空封閉管道、絞龍、空氣壓縮機、封閉傳送帶、傳送帶以及除塵器均為公知技術，採用本技術領域中相關常規設備均可實現本技術方案。因此，本實用新型的有益效果為提供了一種陶板原料車間潔淨生產線，該生產線能在一定程度上避免粉塵對工作環境的汙染，為車間工作人員提供一種潔淨健康的工作環境。

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中
圖1是本實用新型陶板原料車間潔淨生產線的結構示意圖；現將附圖中標號說明如下1為破碎機，2為雷蒙機，3為輸料鬥，4為儲料罐，5為自動稱量系統，6為自動混料系統，7為陳腐倉，8為儲料平臺秤，9為強力攪拌機，10為擠出機，11為除塵器，12為空氣壓縮機，13為提升裝置。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。本實用新型優選實施例如下如圖1所示，一種陶板原料車間潔淨生產線，包括依次設置的破碎機1、雷蒙機2、輸料鬥3、儲料罐4、自動稱量系統5、自動混料系統6、陳腐倉7、儲料平臺秤8、強力攪拌機9以及擠出機10 ;雷蒙機2 —端通過提升裝置13與破碎機I相連，另一端通過封閉管道與輸料鬥3相連，提升裝置13為傳送帶；輸料鬥3通過真空封閉管道與儲料罐4連接，自動稱量系統5和自動混料系統6之間也設有真空封閉管道，真空封閉管道後端設置有空氣壓縮機12 ;儲料罐4通過絞龍與自動稱量系統5相連，且從自動混料系統6、陳腐倉7、儲料平臺秤8到強力攪拌機9，相鄰二者之間均設有封閉傳送帶；除塵器11均勻分布在生產線周圍。[0017]應當理解的是，對本領 域普通技術人員來說，可以根據上述說明加以改進或變換，而所有這些改進和變換都應屬於本實用新型所附權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種陶板原料車間潔淨生產線，其特徵在於，包括順序布置的破碎機(I)、雷蒙機(2 )、輸料鬥(3 )、儲料罐(4)、自動稱量系統(5 )、自動混料系統(6 )、陳腐倉(7 )、儲料平臺秤(8)、強力攪拌機(9)以及擠出機(10);所述雷蒙機(2)—端通過提升裝置(13)與破碎機(I)相連，另一端通過封閉管道與輸料鬥(3)相連；所述輸料鬥(3)與儲料罐(4)之間和自動稱量系統(5)與自動混料系統(6)之間均設有真空封閉管道；所述儲料罐(4)通過絞龍與自動稱量系統(5)相連；從自動混料系統(6)、陳腐倉(7)、儲料平臺秤(8)到強力攪拌機(9)，相鄰二者之間均設有封閉傳送帶。
2.根據權利要求1所述的陶板原料車間潔淨生產線，其特徵在於，所述真空封閉管道後端連接有空氣壓縮機(12 )。
3.根據權利要求1所述的陶板原料車間潔淨生產線，其特徵在於，還包括除塵器(11)，所述除塵器(11)均勻分布在生產線周圍。
4.根據權利要求1-3任意一項所述的陶板原料車間潔淨生產線，其特徵在於，所述提升裝置(13)為傳送帶。
專利摘要本實用新型公開了一種陶板原料車間潔淨生產線，包括順序布置的破碎機、雷蒙機、輸料鬥、儲料罐、自動稱量系統、自動混料系統、陳腐倉、儲料平臺秤、強力攪拌機以及擠出機；雷蒙機一端通過提升裝置與破碎機相連，另一端通過封閉管道與輸料鬥相連；輸料鬥與儲料罐之間和自動稱量系統與自動混料系統之間均設有真空封閉管道；儲料罐通過絞龍與自動稱量系統相連；從自動混料系統、陳腐倉、儲料平臺秤到強力攪拌機，相鄰二者之間均設有封閉傳送帶。本實用新型提供了一種陶板原料車間潔淨生產線，該生產線能在一定程度上避免粉塵對工作環境的汙染，為車間工作人員提供一種潔淨健康的工作環境。
文檔編號B28B15/00GK202862381SQ201220503589
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者閔向東, 石洪陣 申請人:江蘇金久科技新材料有限公司