一種鑄造碳化鎢球形粉末的生產裝置的製作方法

2023-12-12 06:58:42 1

專利名稱：一種鑄造碳化鎢球形粉末的生產裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及鑄造碳化鎢球形粉末的生產領域。
背景技術：
目前世界上能生產球狀碳化鎢粉末的國家只有德國、美國、日本，這些國家在技術 與設備方面對我國實施封鎖，嚴重製約我國高性能硬質合金的發展。從國外公開的資料看， 上述這些國家基本上採用離心霧化法製備碳化鎢球形粉末，採用這種方法必須具備電弧熔 煉的裝置，而在我國還沒有相關技術的研究。
發明內容本實用新型針對採用離心霧化法製備碳化鎢球形粉電弧熔煉裝置，提出了解決方案。本實用新型的技術方案是為一種鑄造碳化鎢球形粉末的生產裝置，其特徵在於所述裝置包括兩端帶有端蓋 的爐體，爐體與送料機構連接，送料機構與安裝在爐體內的熔煉室連接，熔煉室一端安裝有 坩堝；爐體下端連接離心盤。離心盤帶有凹形表面。本實用新型的優點是1、利用炭黑作為反應物，在熔煉過程中節省的能量達到10%;利用乙炔黑作為反 應物，在熔煉過程中能節省20%的能量。2、本發明的產品基本上由沒有附著任何飛濺物的固態鑄造碳化鎢球形粉組成，顆 粒直徑分布在40 2000 μ m範圍內。3、由於本發明的產品本身的球狀特性，在鍍膜的過程中產品更容易測量，既保證 了具有高搖實密度的均勻鍍層，表面鍍層也不會有破裂現象發生。


圖1為鑄造碳化鎢球形粉末的生產裝置的剖面示意圖；附圖標記說明1.爐體、2.熔煉爐、3.離心盤、4.送料機構。
具體實施方式
本發明的工作原理是利用非自耗鎢電極和銅坩堝之間產生的電弧，將按化學比 例混合的鎢粉和碳粉熔化成溫度高達以上的溶液，按每秒6克的速度從坩堝口流出 落在高速旋轉的轉盤上，被甩出後形成球狀碳化鎢粉末。
以下結合附圖對本發明進行詳細說明。圖1為鑄造碳化鎢球形粉末的生產裝置的剖面示意圖，如圖所示，爐體1兩端帶有 端蓋，送料機構4與爐體1連接，送料機構4還與安裝在爐體1內的熔煉室2連接，熔煉室 2 一端安裝有坩堝；爐體1下端連接帶有凹形表面的離心盤3。[0019] 本發明的工作流程是將鎢粉末與石墨粉末均勻的混合在一起，這種未加工的混 合物連續通過送料機構4進入爐體1，在熔煉室2利用電弧使其熔化，形成熔化的鑄造碳化 鎢，接著把熔化的液體加熱至^KKTC以上，液態的碳化鎢從坩堝中以自由射流的形式傾倒 在帶有凹形表面的離心盤3上，鑄造的碳化鎢球形粉被離心盤3甩到水冷的爐殼底，形成顆 粒直徑分布為40 2000 μ m的鑄造碳化鎢球形粉。整個爐體1內部充滿了惰性氣體。
權利要求1.一種鑄造碳化鎢球形粉末的生產裝置，其特徵在於所述裝置包括兩端帶有端蓋的 爐體(1)，爐體(1)與送料機構(4)連接，送料機構(4)與安裝在爐體(1)內的熔煉室(2 )連 接，熔煉室(2) 一端安裝有坩堝；爐體(1)下端連接離心盤(3)。
2.根據權利要求1所述一種鑄造碳化鎢球形粉末的生產裝置，其特徵在於離心盤(3) 帶有凹形表面。
專利摘要一種鑄造碳化鎢球形粉末的生產裝置，其特徵在於所述裝置包括兩端帶有端蓋的爐體，爐體與送料機構連接，送料機構與安裝在爐體內的熔煉室連接，熔煉室一端安裝有坩堝；爐體下端連接離心盤。本實用新型在熔煉過程中節省的能量達到10%；產品基本上由沒有附著任何飛濺物的固態鑄造碳化鎢球形粉組成，顆粒直徑分布在40～2000μｍ範圍內；保證了具有高搖實密度的均勻鍍層，表面鍍層也不會有破裂現象發生。
文檔編號B22F9/10GK201913251SQ20102067366
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月22日 優先權日2010年12月22日
發明者唐以後, 姜偉, 姜明輝, 張輝 申請人:瀋陽沈研真空技術有限公司