大型迴轉窯窯頭護口裝置製造方法

2023-12-12 17:10:02

大型迴轉窯窯頭護口裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大型迴轉窯窯頭護口裝置，大型迴轉窯窯頭護口裝置，包括迴轉窯筒體，窯頭護口，其特徵在於在迴轉窯筒體的端部設有喇叭口狀進風筒，喇叭口狀進風筒的喇叭口狀端為進風端，並通過筋板與迴轉窯筒體焊接，所述的窯頭護口為上口帶有上口卡槽、中間帶連接板的窯頭護口，所述的窯頭護口的連接板通過耐熱螺栓與筒體端部固定連接，且所述的窯頭護口的上口卡槽與喇叭口狀進風筒的平頭端相卡接。本實用新型的優點是：由於在迴轉窯筒體的端部設置了喇叭口狀進風筒，冷卻風從喇叭口處吹入，對窯頭護口進行強制冷卻，同時這種結構還能保證迴轉窯筒體端部不被磨損；另外由於本實用新型將護口分成36塊，便於護口磨損後更換，且安裝、維修方便。
【專利說明】 大型迴轉窯窯頭護口裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於迴轉窯窯頭卸料裝置【技術領域】，特別涉及一種大型迴轉窯窯頭護口裝置。
【背景技術】
[0002]焙燒完畢的物料從迴轉的筒體經過固定的窯頭罩進入冷卻機，窯頭罩內部溫度達1000°C左右，筒體的端部如不進行特殊保護極易燒損和磨損，因此需要耐高溫、耐磨損並可更換的窯頭護口。

【發明內容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種結構簡單，安裝方便，安全可靠的大型迴轉窯窯頭護口裝置。
[0004]本實用新型的目的是通過以下方式來實現:
[0005]本實用新型的大型迴轉窯窯頭護口裝置，包括迴轉窯筒體，窯頭護口，其特徵在於在迴轉窯筒體的端部設有喇叭口狀進風筒，喇叭口狀進風筒的喇叭口狀端為進風端，並通過筋板與迴轉窯筒體焊接，所述的窯頭護口為上口帶有上口卡槽、中間帶連接板的窯頭護口，所述的窯頭護口的連接板通過耐熱螺栓與筒體端部固定連接，且所述的窯頭護口的上口卡槽與喇叭口狀進風筒的平頭端相卡接。
[0006]所述的窯頭護口為36 ±夾，每塊之間間隙小於6mm。
[0007]本實用新型的優點是:
[0008]由於在迴轉窯筒體的端部設置了喇叭口狀進風筒，冷卻風從喇叭口處吹入，對窯頭護口進行強制冷卻，同時這種結構還能保證迴轉窯筒體端部不被磨損；另外由於本實用新型將護口分成36塊，便於護口磨損後更換，且結構簡單，安裝、維修方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的I部放大圖。
[0011]圖3為窯頭護口結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0013]如圖1-圖3所示，本實用新型的大型迴轉窯窯頭護口裝置，包括迴轉窯筒體2，窯頭護口 4，其特徵在於在迴轉窯筒體2的端部設有喇叭口狀進風筒I，喇叭口狀進風筒I的喇叭口狀端3為進風端，並通過筋板與迴轉窯筒體2焊接，採用這種結構，冷卻風從喇叭口狀端3吹入，對窯頭護口 4進行強制冷卻，同時這種結構還能保證迴轉窯筒體端部不被磨損；本實用新型所述的窯頭護口 4為上口帶有上口卡槽6、中間帶連接板7的窯頭護口，所述的窯頭護口 4的連接板7通過耐熱螺栓5與筒體端部固定連接，且所述的窯頭護口 4的上口卡槽6與喇叭口狀進風筒I的平頭端相卡接。
[0014]如圖3所示，本實用新型最優選的是所述的窯頭護口 4為36塊，每塊之間間隙小於6mm。所述的窯頭護口 4外環的圓心角為10°。由於圓心角度數的減小,拼裝就比較方便，同時也便於磨損後更換，。並且，度數的減小進一步地增加了鑄件應力收縮縫，緩解了鑄件的撓曲、開裂，延長了鑄件的使用壽命。
【權利要求】
1.一種大型迴轉窯窯頭護口裝置，包括迴轉窯筒體，窯頭護口，其特徵在於在迴轉窯筒體的端部設有喇叭口狀進風筒，喇叭口狀進風筒的喇叭口狀端為進風端，並通過筋板與迴轉窯筒體焊接，所述的窯頭護口為上口帶有上口卡槽、中間帶連接板的窯頭護口，所述的窯頭護口的連接板通過耐熱螺栓與筒體端部固定連接，且所述的窯頭護口的上口卡槽與喇叭口狀進風筒的平頭端相卡接。
2.根據權利要求1所述的大型迴轉窯窯頭護口裝置，所述的窯頭護口為36塊，每塊之間間隙小於6mm。
3.根據權利要求1所述的大型迴轉窯窯頭護口裝置，所述的窯頭護口外環的圓心角為10。。
【文檔編號】F27B7/20GK203478935SQ201320593754
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】林宏邦, 張永濤 申請人:中冶北方（大連）工程技術有限公司