一種新型紙基粘膠複合材料的製作方法

2023-12-12 16:46:57

本實用新型涉及包裝複合材料技術領域，具體涉及一種新型紙基粘膠複合材料。

背景技術：

近年來隨著人民生活水平的日益提高，不同的新興產品或新型用途對包裝材料提出了更多全新的需求。例如被稱作快遞行業最後一塊藍海區域的生鮮食品快遞業務，就對部分包裝材料提出了調溼、透氣等特殊需求；對於一些要求氣味緩慢釋放的產品，如殺蟲劑、香料等，要求包裝材料具有較低的透氣度以維持產品的使用壽命，新型紙基粘膠複合材料應運而生。

新型紙基複合材料是將由高檔纖維素紙漿製得的加工紙塗上粘膠液，經後處理成型製得，成品介於紙和無紡布之間。提供可控的透氣性，對熱水的優秀耐受性能，在潮溼環境中保持強度，非常適合殺蟲劑、藥品和食品等內容物的包裝。現階段殺蟲劑等的包裝多為鋁箔袋、複合袋、塑膠袋等，導致白色汙染嚴重，一方面，塑料膜很難自然降解，它們可以在人類生存環境中存在幾百年，甚至上千年；另一方面，它嚴重消耗石油資源。因此，國際上許多國家實行限塑令，提倡紙質包裝。在這樣的環境形式下，可自然降解的新型紙基粘膠複合材料將成為今後包裝行業的主導材料之一，它整體以纖維素為原料，能自然降解，不會汙染環境。

技術實現要素：

針對上述技術問題，本實用新型提供一種可生物降解、透氣性可控、對熱水的耐受性能好、潮溼環境中保持強度的一種新型紙基粘膠複合材料。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案如下：

一種新型紙基粘膠複合材料，包括纖維基紙和塗覆於所述纖維基紙表面的再生纖維素薄膜，所述再生纖維素薄膜的表面附著呈圓球狀凸起的抗粘顆粒，所述抗粘顆粒佔所述再生纖維素薄膜的質量百分比為0.01-0.05％。

優選的，所述抗粘顆粒為改性陽離子二氧化矽。

優選的，所述抗粘顆粒的粒徑為300-600nm。

優選的，所述再生纖維素薄膜耐高溫200℃。

優選的，在溫度25℃，溼度80％RH條件下，所述新型紙基粘膠複合材料的透溼度≥0.042g，抗張力≥80N，緊度為0.7-0.8g/cm3，定量45-50g/m2,葛來爾透氣量≤10μm/Pa.s。

本實用新型的有益效果表現在：使用高強度的纖維紙做基紙，將再生纖維素薄膜經過處理形成粘膠，將粘膠塗覆在纖維基紙表面，通過粘膠的成型反應，實現再生纖維素薄膜和基紙的完美結合，通過調節基紙和再生纖維素薄膜的緻密程度，實現粘膠複合材料可控的透氣度和透溼度；通過控制粘膠在成型過程中的工藝條件，以及成型後乾燥工藝參數，達到粘膠複合材料的抗張力≥80N，確保其在潮溼環境中的強度。

附圖說明

圖1為本實用新型一種新型紙基粘膠複合材料的整體結構示意圖。

圖中：1-纖維基紙、2-再生纖維素薄膜、3-抗粘顆粒。

具體實施方式

為了便於本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示的一種新型紙基粘膠複合材料，包括纖維基紙1和塗覆於所述纖維基紙1表面的再生纖維素薄膜2，所述再生纖維素薄膜2的表面附著呈圓球狀凸起的抗粘顆粒3，所述抗粘顆粒3佔所述再生纖維素薄膜2的質量百分比為0.01-0.05％。

所述再生纖維素薄膜2以天然纖維素為原料，經過合理的鹼化、老化、黃化、溶解、熟成、過濾和脫泡等工序製成粘膠；將粘膠塗覆在所述纖維基紙1上，然後經過後續的凝固、鹼化、漂白、水洗和乾燥處理，在乾燥前，將抗粘顆粒3通過浸塗的方式附著在所述再生纖維素薄膜2的表面，達到抗粘目的，最終製成新型紙基粘膠複合材料。

所述再生纖維素薄膜2在選取原料和經過物理化學處理過程中，控制適宜的再生反應速度和乾燥程度，取得適宜於本實用新型的可控的透氣度、透溼度，優秀的抗張力和在潮溼環境中保持強度，同時實現耐高溫、耐酸鹼、生物降解性能。

所述抗粘顆粒3為改性陽離子二氧化矽，所述抗粘顆粒3的粒徑為300-600nm。所述再生纖維素薄膜2耐高溫200℃。在溫度25℃，溼度80％RH條件下，所述新型紙基粘膠複合材料的透溼度≥0.042g，抗張力≥80N，緊度0.7-0.8g/cm3，定量45-50g/m2，葛來爾透氣量≤10μm/Pa.s。

以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的範圍，均應屬於本實用新型的保護範圍。