一種用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤的製作方法

2023-12-12 15:45:27 1

專利名稱：一種用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及對鐵基納米晶磁芯熱處理過程使用的一種工裝，具體設計一種用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤。
背景技術：
現有用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤僅是一塊鋼板，使用時將鐵基納米晶磁芯放在鋼板上，然後，將鋼板放入加熱裝置中加熱，這種結構的託盤，存在兩個方面的缺陷，第一，由於託盤為一鋼板，鐵基納米晶磁芯在鋼板上時，上下受熱不均勻，工藝周期長，影響鐵基納米晶磁芯的質量，造成大量殘、次品；第二，在搬運、擺放的過程中，鐵基納米晶磁芯容易從鋼板上脫出掉落，鐵基納米晶磁芯質脆，掉落後容易損壞。

實用新型內容本實用新型提供一種用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤，以解決現有技術中對鐵基納米晶磁芯加熱時，鐵基納米晶磁芯受熱不均勻、工藝周期長的問題。本實用新型的技術方案為:一種用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤，包括鋼板，所述鋼板上設有多個通孔，所述通孔在鋼板上均勻分布，所述鋼板的厚度為1.0mm-4.0mm。優選的，所述通孔為圓孔且直徑為相鄰所述通孔之間的距離為3mm-25mm0優選的，所述鋼板的四周設有用於防止鐵基納米晶磁芯脫出鋼板的擋沿。本實用新型由於在鋼板上設置通孔，在使用時，鐵基納米晶磁芯上下面及中心通過氣體對流增強熱傳導，使得鐵基納米晶磁芯上下面及中心受熱均勻，縮短工藝周期，提高生廣效率，解決了現有技術中對鐵基納米晶磁芯加熱時，鐵基納米晶磁芯受:熱不均勻、工藝周期長的問題。更進一步的，所述鋼板的四周設有擋沿，能夠防止鐵基納米晶磁芯在使用時脫出鋼板。

圖1為本實用新型實施例1中託盤的結構示意圖；圖2為圖1的立體圖；圖3為本實用新型實施例2中託盤的結構示意圖；圖4為本實用新型實施例3中託盤的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型是實施例做詳細描述:—種用於熱處理鐵基納米晶磁芯託盤的實施例實施例1[0016]如圖1、2所示，包括鋼板1，鋼板I的厚度為1.0mm，能保證託盤最低的硬度及強度要求，鋼板I上設有多個在鋼板I上均勻分布的通孔2，通孔2均為圓孔且直徑為3mm，相鄰通孔2之間的距離為3_，為了防止在使用時鐵基納米晶磁芯脫出鋼板1，鋼板I的四周設有用於防止鐵基納米晶磁芯脫出鋼板I的擋沿3。在使用時，由於在鋼板I上設置通孔2，鐵基納米晶磁芯上下面及中心通過氣體對流增強熱傳導，使得鐵基納米晶磁芯上下面及中心受熱均勻，縮短工藝周期，提高生產效率，解決了現有技術中對鐵基納米晶磁芯加熱時，鐵基納米晶磁芯受熱不均勻、工藝周期長的問題。實施例2如圖3所示，與實施例1不同的是，通孔為菱形孔4，且菱形孔4內切圓的直徑不超過 16mm。實施例3如圖4所示，與實施例1不同的是，通孔為長形孔5，且長形孔5的寬度不超過16mm。在本實用新型的其他實施例中，與實施例1不同的是，鋼板的厚度還可以為3_、4mm等；在本實用新型的其他實施例中，與實施例1不同的是，圓孔的直徑還可以為5mm、10mm、16mm等，相鄰通孔之間的距離還可以根據需要設置為5mm、10mm、16mm、25mm等；在本實用新型的其他實施例中，與實施例1不同的是，所述託盤也可以僅為具有通孔的鋼板，這種結構在實際使用中，鐵基納米晶磁芯容易從鋼板上脫出。
權利要求1.一種用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤，包括鋼板，其特徵在於:所述鋼板上設有多個通孔，所述通孔在鋼板上均勻分布，所述鋼板的厚度為1.0mm-4.0_。
2.根據權利要求1所述的一種用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤，其特徵在於:所述通孔為圓孔且直徑為相鄰所述通孔之間的距離為3mm-25mm。
3.根據權利要求1或2所述的一種用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤，其特徵在於:所述鋼板的四周設有用於防止鐵基納米晶磁芯脫出鋼板的擋沿。
專利摘要本實用新型涉及一種用於熱處理鐵基納米晶磁芯的託盤，包括鋼板，所述鋼板上設有多個通孔。本實用新型通過在鋼板上設置通孔，在使用時，鐵基納米晶磁芯上下及中心通過氣體對流增強熱傳導，使得鐵基納米晶磁芯上下受熱均勻，縮短工藝周期，提高生產效率，解決了現有技術中對鐵基納米晶磁芯加熱時，鐵基納米晶磁芯受熱不均勻、工藝周期長的問題。
文檔編號F27D5/00GK203037085SQ20122057001
公開日2013年7月3日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者賈廷力, 吳雪源 申請人:登封市中嶽新能源科技有限公司