一種金屬化薄膜分切用移動式定位機構的製作方法

2023-12-12 14:57:47 1

本發明涉及薄膜分切機技術領域，尤其涉及一種金屬化薄膜分切用移動式定位機構。

背景技術：

金屬化薄膜分切機是一種將經真空鍍膜機處理後的金屬化薄膜按照幅寬要求進行分切的裝置。其包括餵入機構、分切機構、卷膜機構，餵入機構用以餵入待分切的金屬化薄膜，分切機構用以對餵入的金屬化薄膜進行分切，卷膜機構用以對分切後的金屬化薄膜進行卷繞。

分切機構中的刀頭定位裝置多如專利申請201420418295.X公開的薄膜分切機所公開的刀頭定位裝置結構，具體為帶有切割槽的薄膜輥，這種結構的刀頭定位裝置使得分切後的薄膜幅寬只能是切割槽槽寬的倍數，不能實現其它幅寬薄膜的分切；另外，薄膜輥為圓筒結構，薄膜從薄膜輥與刀頭之間通過，傳輸、切割的平穩性較差。

技術實現要素：

本發明針對現有技術的不足，提供一種薄膜分切幅寬調節靈活、多樣的金屬化薄膜分切用移動式定位機構。

本發明通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：一種金屬化薄膜分切用移動式定位機構，包括底板、若干塊調節板；所述調節板滑動配合地設置在所述底板的上方，所述調節板滑動方向為左右滑動；所述底板的前後兩端均設置有左右導向的底板導向槽，所述調節板的前後兩端能限位在對應的底板導向槽中，並能沿著底板導向槽的導向方向滑動。

優選地：所述底板導向槽呈階梯狀，所述調節板的前後兩端向下突出形成與所述階梯狀底板導向槽相適配的結構。

優選地：所述調節板中突出部的前後間距與對應階梯狀底板導向槽前後間距相等。

優選地：所述移動式定位機構還包括限定所述調節板位置的調節板定位裝置。

優選地：所述調節板定位裝置包括設置在所述底板導向槽中的第一磁塊，以及設置在所述突出部中與所述第一磁塊對應的第二磁塊。

優選地：在所述底板前後兩端的側面均開設有側面導向通槽、在所述調節板中突出部中設置有調節板螺紋孔，所述調節板螺紋孔與所述導向通槽相通，所述調節板螺栓的螺杆部能旋擰至所述調節板螺紋孔中，所述調節板螺栓的頭部能限位在所述側面導向通槽的外側。

本發明的優點在於：本發明利用相鄰兩塊調節板之間的間隙來提供分切刀刀頭的收容空間。由於調節板在底板的位置可調，從而實現相鄰兩塊調節板之間的間隙其位置、大小的可調性，從而達到分切刀刀頭收容位置的線性可變性，實現對薄膜切幅寬調節的靈活性、多樣性。

附圖說明

圖1為本發明中包括磁塊的金屬化薄膜分切用移動式定位機構的左側面結構示意圖。

圖2為本發明中包括調節板螺栓的金屬化薄膜分切用移動式定位機構的左側面結構示意圖。

圖3為本發明中包括調節板螺栓的金屬化薄膜分切用移動式定位機構的前側面結構示意圖。

圖4為本發明的金屬化薄膜分切用移動式定位機構在俯視狀態下的結構示意圖。

具體實施方式

為進一步描述本發明，下面結合實施例對其作進一步說明。

如圖1所示，本發明公開一種金屬化薄膜分切用移動式定位機構，包括底板1、若干塊調節板2；調節板2滑動配合地設置在底板1的上方，調節板2滑動方向為左右滑動。

如圖4所示，底板1的前、後兩端均設置有左右導向的底板導向槽11，調節板2的前後兩端能限位在對應的底板導向槽11中，並能沿著底板導向槽11的導向方向滑動。

如圖4所示，本發明利用相鄰兩塊調節板2之間的間隙來提供分切刀3刀頭的收容空間。由於調節板2在底板1的位置可調，從而實現相鄰兩塊調節板2之間的間隙其位置、大小的可調性，從而達到分切刀3刀頭收容位置的線性可變性，實現對薄膜6分切幅寬調節的靈活性、多樣性。

如圖1所示，在有些實施例中，底板導向槽呈階梯狀，調節板2的前、後兩端向下突出形成與階梯狀底板導向槽相適配的結構。

階梯狀的結構，提供更多的接觸面積，提高調節板2與底板1之間的相對穩定性。

在有些實施例中，調節板2中突出部的前後間距與對應階梯狀底板導向槽11前後間距相等。

由於調節板2中突出部的前後間距與對應階梯狀底板導向槽11前後間距相等，從而使得調節板2中的突出部能恰好插合在導向槽中，提高調節板2與底板1之間的接觸程度，進一步提高相對穩定性。

為了防止工作時調節板2與底板1之間的相對滑動，在有些實施例中，移動式定位機構還包括限定調節板2位置的調節板定位裝置。

如圖1所示，調節板定位裝置包括設置在底板導向槽11中的第一磁塊4，以及設置在突出部中與第一磁塊4對應的第二磁塊5。通過磁塊的相互吸附，進一步提高兩者的結合牢度。

如圖2、3所示，調節板定位裝置還可以包括下述結構：在底板1前後兩端的側面均開設有側面導向通槽12、在調節板2中突出部中設置有調節板螺紋孔，調節板螺紋孔與側面導向通槽12相通，調節板螺栓6的螺杆部能旋擰至調節板螺紋孔中，調節板螺栓6的頭部能限位在側面導向通槽12的外側。

通過鬆動調節板螺栓6，將調節板螺栓6的螺杆部從調節板螺紋孔中移出，滑動調節板2，對其位置進行調節。當調節完畢後，通過將調節板螺栓6重新擰緊至調節板螺紋孔中，並將調節板螺栓6的頭部抵緊底板1的側面，利用螺紋連接以及調節板螺栓6的頭部與底板1之間的摩擦力，實現調節板2與底板1之間位置的相對固定。

以上僅為本發明創造的較佳實施例而已，並不用以限制本發明創造，凡在本發明創造的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明創造的保護範圍之內。