一種注塑機用螺栓頭部保護結構的製作方法

2023-12-12 14:08:32

本發明涉及一種注塑機用螺栓頭部保護結構。

背景技術：

在現有的技術中，注塑機在生產運行過程中會產生大量的水汽，且注塑機螺栓頭部大多是外露的，螺栓長時間置於潮溼的環境中易生鏽。在實際生產中，為了防止螺栓或螺釘生鏽，其螺栓頭部部分外側包裹一層塑料層，但由於螺栓頭部大都為柱形結構，其外側的塑料層很容易脫離螺栓頭部，從而導致注塑機螺栓頭部外露，被腐蝕生鏽，注塑機的使用壽命縮短。

技術實現要素：

為了克服上述所存在的技術缺陷，本發明的目的在於提供一種增大摩擦力並加緊咬合，有效防止注塑層脫離螺栓頭部，從而防止其生鏽的注塑機用螺栓頭部保護裝置。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

本技術方案為一種注塑機用螺栓頭部保護結構，沿注塑機螺栓軸向一次分為上中下三段，所述上段為多曲邊柱形，每條曲邊均向中心軸彎曲一定弧度；所述中段下部為圓柱形，向上其直徑逐漸變大，且沿軸向外逐漸延伸出弧度沿軸向外的弧形凸出，所述弧形凸出的中心線與所述曲邊的中心線在同一條直線上，所述中段的最大直徑大於上段的最大直徑；所述下段為直徑比所述上段和中段的最大直徑都大的圓柱形，其下面延伸出螺栓杆；所述中段下部的圓柱表面設有環形圓弧狀凸臺；所述下段外表面上設有斜齒。

作為優化，所述環形圓弧狀凸臺設置的數量不小於2，多條環狀凸臺增大摩擦力，更好的限制注塑層的脫落。

作為優化，所述上段多邊柱形的各個角呈「幾」字形。

作為優化，所述上段多邊柱形為四邊柱形。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明中段下部的圓柱表面設有的環形圓弧狀凸臺和下段外表面上設有的斜齒有效增大了摩擦力，加大了對注塑層的限位，同時注塑機螺栓頭部與其外側包裹的注塑層咬的更緊，有效防止注塑層脫離注塑機螺栓頭部，減少水汽對螺栓頭部的侵蝕，防止其生鏽。

附圖說明

圖1是本發明的主視圖；

圖2是本發明的俯視圖；

圖3是本發明的應用結構示意圖。

圖中：螺栓杆1、上段2、中段3、下段4、弧形凸出5、曲邊6和注塑層7。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明作詳細的說明。

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，並不用於限定本發明。

實施例1，如圖1、2和3中所示，本發明為一種注塑機用螺栓頭部保護結構，沿注塑機螺栓軸向一次分為上中下三段，所述上段2為多曲邊6柱形，每條曲邊6均向中心軸彎曲一定弧度；所述中段3下部為圓柱形，向上其直徑逐漸變大，且沿軸向外逐漸延伸出弧度沿軸向外的弧形凸出，所述弧形凸出的中心線與所述曲邊的中心線在同一條直線上，所述中段3的最大直徑大於上段2的最大直徑；所述下段4為直徑比所述上段2和中段3的最大直徑都大的圓柱形，其下面延伸出螺栓杆1；所述中段3下部的圓柱表面設有環形圓弧狀凸臺8；所述下段4外表面上設有斜齒。

一種注塑機用螺栓頭部保護結構，沿注塑機螺栓軸向一次分為上中下三段，所述上段2為四曲邊6柱形，其各個角呈「幾」字形，每條曲邊6均向中心軸彎曲一定弧度；所述中段3下部為圓柱形，向上其直徑逐漸變大，且沿軸向外逐漸延伸出沿軸向外的弧形凸出5，所述弧形凸出5的中心線與所述的曲邊6的中心線在同一條直線上，所述中段3的最大直徑大於上段2的最大直徑；所述下段4為直徑比所述上段2和中段3的最大直徑都大的圓柱形，其下面延伸出螺栓杆1；所述環形圓弧狀凸臺8設置的數量不小於2。

工作過程：其加工過程為，一體成型後，上段2和中段3為一圓柱形，用多邊工具沿軸從上向下對上段2進行衝壓成型，最終形成上述上段2和中段3的形狀；在此螺栓頭部外註上一注塑層7，其弧形凸出5使其與注塑層7咬的更緊；同時中段3下部的圓柱表面設有的環形圓弧狀凸臺8和下段4外表面上設有的斜齒有效增大了摩擦力，加大了對注塑層7的限位，有效防止注塑層7脫離注塑機螺栓頭部，減少水汽對螺栓頭部的侵蝕，防止其生鏽。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。