一種方便安裝軸承的軸承清洗機的製作方法

2023-12-12 13:56:27 2

本實用新型屬於軸承加工技術領域，具體涉及一種方便安裝軸承的軸承清洗機。

背景技術：

軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦係數的部件。也可以說，當其它機件在軸上彼此產生相對運動時，用來降低動力傳遞過程中的摩擦係數和保持軸中心位置固定的機件。軸承是當代機械設備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機械旋轉體，用以降低設備在傳動過程中的機械載荷摩擦係數。按運動元件摩擦性質的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。在十七世紀末，英國的瓦洛設計製造球軸承，並裝在郵車上試用以及英國的沃思取得球軸承的專利。十八世紀末德國的赫茲發表關於球軸承接觸應力的論文。在赫茲成就的基礎上，德國的施特裡貝克、瑞典的帕姆格倫等人進行了大量的試驗，對發展滾動軸承的設計理論和疲勞壽命計算作出了貢獻。隨後，俄國的彼得羅夫應用牛頓粘性定律計算軸承摩擦。

但是目前市場上的軸承清洗機不僅結構複雜，而且功能單一，沒有設置液壓泵，不能將液壓油從液壓油罐內抽出輸送至液壓缸內，因而不能使液壓伸縮杆上升，不能將安裝座升至清洗桶的外部，在安裝待清洗的軸承時，操作人員需將手伸至清洗桶內，安裝存在一定的局限性，使用不方便，且效率低。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種方便安裝軸承的軸承清洗機，以解決上述背景技術中提出的在安裝待清洗的軸承時，操作人員需將手伸至清洗桶內，存在安裝不便的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種方便安裝軸承的軸承清洗機，包括電機、清洗桶和電控箱，所述電控箱的底部設置有支撐腳，且電控箱的內部中間位置處設置有液壓缸，所述電控箱內部靠近液壓缸的左側位置處設置有液壓油罐，所述液壓油罐的上方設置有液壓泵，所述液壓泵與外置控制面板電性連接，且液壓泵的右側設置有油管，所述電控箱內部靠近液壓缸的上方位置處設置有液壓伸縮杆，所述液壓伸縮杆的上方設置有支撐座，所述清洗桶安裝在電控箱外部靠近支撐座的上方位置處，且清洗桶的內部靠近支撐座的上方位置處設置有安裝座，所述電機安裝在安裝座的圓心位置處，所述安裝座上方靠近電機的外側設置有固定螺母，且安裝座的上表面上設置有安裝螺母，所述固定螺母上設置有軸承固定卡槽，所述電機和液壓泵均與外置控制面板電性連接。

優選的，所述支撐腳共設置有四個，且四個支撐腳均勻安裝在電控箱的底部。

優選的，所述液壓缸與支撐座通過液壓伸縮杆固定連接。

優選的，所述液壓泵與液壓缸通過油管固定連接。

優選的，所述安裝螺母共設置有六個，且六個安裝螺母均勻安裝在安裝座的上表面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型結構科學合理，使用安全方便，設置了液壓泵，能夠將液壓油從液壓油罐內抽出輸送至液壓缸內，將動力機的機械能轉換成液體的壓力能，從而能夠使液壓伸縮杆上升，通過液壓伸縮杆帶動支撐座上升，從而將安裝座升至清洗桶的外部，避免在安裝待清洗的軸承時，操作人員需將手伸至清洗桶內，安裝不方便的問題，使用快捷高效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型安裝座的結構示意圖；

圖中：1-固定螺母、2-電機、3-清洗桶、4-安裝座、5-支撐座、6-液壓伸縮杆、7-支撐腳、8-液壓缸、9-電控箱、10-液壓油罐、11-油管、12-液壓泵、13-安裝螺母、14-軸承固定卡槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供一種技術方案：一種方便安裝軸承的軸承清洗機，包括電機2、清洗桶3和電控箱9，電控箱9的底部設置有支撐腳7，且電控箱9的內部中間位置處設置有液壓缸8，電控箱9內部靠近液壓缸8的左側位置處設置有液壓油罐10，液壓油罐10的上方設置有液壓泵12，液壓泵12與外置控制面板電性連接，且液壓泵12的右側設置有油管11，電控箱9內部靠近液壓缸8的上方位置處設置有液壓伸縮杆6，液壓伸縮杆6的上方設置有支撐座5，清洗桶3安裝在電控箱9外部靠近支撐座5的上方位置處，且清洗桶3的內部靠近支撐座5的上方位置處設置有安裝座4，電機2安裝在安裝座4的圓心位置處，安裝座4上方靠近電機2的外側設置有固定螺母1，且安裝座4的上表面上設置有安裝螺母13，固定螺母1上設置有軸承固定卡槽14,電機2和液壓泵12均與外置控制面板電性連接。

支撐腳7共設置有四個，且四個支撐腳7均勻安裝在電控箱9的底部；液壓缸8與支撐座5通過液壓伸縮杆6固定連接；液壓泵12與液壓缸8通過油管11固定連接；安裝螺母13共設置有六個，且六個安裝螺母13均勻安裝在安裝座4的上表面。

本實用新型中的液壓泵12是把動力機的機械能轉換成液體的壓力能，影響液壓泵的使用壽命因素很多，除了泵自身設計、製造因素外和一些與泵使用相關元件的選用、試車運行過程中的操作等也有關係。

本實用新型的工作原理及使用流程：將清洗機通過電源插口與電源連接，將清潔水放置在清洗桶3內，通過液壓泵12將液壓油從液壓油罐10內抽入至液壓缸8內，使液壓缸8工作，帶動液壓伸縮杆6上升，從而帶動軸承固定卡槽14上升至清洗桶3外部，將軸承放置在軸承固定卡槽14上，通過固定螺母1和軸承固定卡槽14的外壁固定，通過電機2帶動安裝座4旋轉，從而帶動軸承固定卡槽14上的軸承轉動，與清洗桶3內的清潔水充分結合，進行清洗。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。