超聲波清洗裝置的製作方法

2023-12-12 19:09:17 1

本實用新型屬於清洗設備技術領域，具體涉及一種超聲波清洗裝置。

背景技術：

在零件攻牙時必須加入潤滑油，在包裝清潔時用氣槍吹後仍有部分殘留的潤滑油，對於無噴塗的鍍鋅板和不鏽鋼零件，螺紋孔內殘留的油漬會慢慢滲入到產品的表面，現有技術主要採用工人逐個地用清洗液擦拭，其不但增加了工人的勞動強度，而且工作效率較低，難以滿足市場的需求。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供使用穩定性好且可有效提高工作效率的超聲波清洗裝置，旨在解決傳統技術人工清洗造成清洗效率低的技術不足。

實現本實用新型目的的技術方案是一種超聲波清洗裝置，包括裝置殼體，在所述裝置殼體內設有清洗腔、超聲波發生器放置腔和零部件導放腔，在所述超聲波發生器放置腔內設有超聲波發生器，所述超聲波發生器通過電纜與電源相連接，在所述清洗腔內設有用於固定震動器的安裝架，所述震動器與所述超聲波發生器通過導線相連接，在所述清洗腔的內壁上設有升降導滑槽，在所述安裝架的側壁上設有與所述升降導滑槽相配合的升降導向塊，在所述升降導向塊與所述升降導滑槽的頂壁之間設有升降調節氣缸，在所述升降導滑槽的底壁上設有緩衝彈簧，所述升降導向塊的底端活動抵壓在所述緩衝彈簧上，在所述清洗腔內設有溫度傳感器，在所述超聲波發生器放置腔內設有溫控器，在所述裝置殼體上設有與所述溫度傳感器相連接的溫度指示器，所述溫度傳感器與所述溫控器的信號輸入端相連接。

在所述清洗腔的內壁上均勻設有半球狀凸起，在所述零部件件導放腔與所述清洗腔之間設有導入通道，在所述導入通道內設有控制閘門。

所述安裝架上設有圓形通孔，所述震動器設置在安裝架的相鄰圓形通孔連接處。

在所述裝置殼體的底部設有凹腔，在所述凹腔內設有輪座，在所述輪座與所述凹腔的頂壁之間設有控制氣缸，在所述輪座上設有行走輪，所述輪座在所述控制氣缸的作用上活動收縮或伸出凹腔。

其工作原理簡述如下：將零部件放入零部件導放腔內，同時在清洗腔內放放清洗液，將零部件導放腔內的部分零部件導入清洗腔內，啟動超聲波發生器，從而使震動器發生共振並傳遞至清洗腔內的清洗液，由於超聲波的存在，使得清洗液中的微氣泡能夠在超聲波的作用下保持震動，當聲壓或聲強受到壓力達到一定程度時，氣泡就會迅速膨脹並破裂，從而使氣泡周邊產生局部大壓力和局部高溫，這此大壓力會進入殘留油汙與零部件表面，從而能夠將殘留油汙從零部件表面剝離，達到清洗效果，並且在清洗時，可以控制升降調節氣缸實現對震動器實現升降，從而實現與零部件的距離調節，從而達到提高清洗效率的目的。

本實用新型具有積極的效果：本實用新型的結構設計合理，操作便捷，相比人工逐個清洗而言，可以大大提高清洗效率，而且其在清洗時不需要接觸零部件，從而不容易損壞零部件的表面，解決了傳統技術人工清洗造成清洗效率低的技術不足，並且在清洗時，可以控制升降調節氣缸實現對震動器實現升降，從而實現與零部件的距離調節，從而達到提高清洗效率的目的，使用穩定性好且適用性強。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據具體實施例並結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

(實施例1)

圖1顯示了本實用新型的一種具體實施方式，其中圖1為本實用新型的結構示意圖。

見圖1，一種超聲波清洗裝置，包括裝置殼體1，在所述裝置殼體1內設有清洗腔2、超聲波發生器放置腔3和零部件導放腔4，在所述超聲波發生器放置腔2內設有超聲波發生器5，所述超聲波發生器5通過電纜6與電源相連接，在所述清洗腔2內設有用於固定震動器7的安裝架8，所述震動器7與所述超聲波發生器5通過導線相連接，在所述清洗腔2的內壁上設有升降導滑槽9，在所述安裝架8的側壁上設有與所述升降導滑槽9相配合的升降導向塊10，在所述升降導向塊10與所述升降導滑槽9的頂壁之間設有升降調節氣缸11，在所述升降導滑槽9的底壁上設有緩衝彈簧12，所述升降導向塊10的底端活動抵壓在所述緩衝彈簧12上，在所述清洗腔2內設有溫度傳感器13，在所述超聲波發生器放置腔3內設有溫控器14，在所述裝置殼體1上設有與所述溫度傳感器13相連接的溫度指示器15，所述溫度傳感器與所述溫控器的信號輸入端相連接。本實施例中，超聲波發生器、溫控器和升降調節氣缸採用現有技術的結構，其在使用時只需要按照對應的使用說明進行連接使用即可。

在所述清洗腔2的內壁上均勻設有半球狀凸起16，在所述零部件件導放腔與所述清洗腔之間設有導入通道17，在所述導入通道內設有控制閘門18。設有半球狀凸起，從而可以保證零部件的表面不容易被磨損。

所述安裝架8上設有圓形通孔，所述震動器設置在安裝架的相鄰圓形通孔連接處。

在所述裝置殼體1的底部設有凹腔19，在所述凹腔內設有輪座20，在所述輪座與所述凹腔的頂壁之間設有控制氣缸21，在所述輪座上設有行走輪22，所述輪座在所述控制氣缸的作用上活動收縮或伸出凹腔。

其工作原理簡述如下：將零部件放入零部件導放腔內，同時在清洗腔內放放清洗液，將零部件導放腔內的部分零部件導入清洗腔內，啟動超聲波發生器，從而使震動器發生共振並傳遞至清洗腔內的清洗液，由於超聲波的存在，使得清洗液中的微氣泡能夠在超聲波的作用下保持震動，當聲壓或聲強受到壓力達到一定程度時，氣泡就會迅速膨脹並破裂，從而使氣泡周邊產生局部大壓力和局部高溫，這此大壓力會進入殘留油汙與零部件表面，從而能夠將殘留油汙從零部件表面剝離，達到清洗效果，並且在清洗時，可以控制升降調節氣缸實現對震動器實現升降，從而實現與零部件的距離調節，從而達到提高清洗效率的目的。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而並非是對本實用新型的實施方式的限定。對於所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬於本實用新型的實質精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍屬於本實用新型的保護範圍。