一種金屬化薄膜電容器封口裝置的製作方法

2023-12-12 15:17:02 2

本發明涉及電容器加工設備技術領域，更具體的說，涉及一種金屬化薄膜電容器封口裝置。

背景技術：

金屬化薄膜電容器是由兩張以上金屬化薄膜卷繞而成，在按規定容量卷繞完成後，收尾端需要封住避免產品散開，行業內通常是用加熱至一定溫度的齒狀金屬燙頭對產品外圓進行燙封，燙封時電容芯子仍在旋轉,此種熱封的裝置優點是結構簡單可靠，缺點是齒狀的熱封燙頭只有凸起處接觸電容器表面，容易在產品表面形成同樣的齒狀封印,燙頭凹處在產品表面沒有形成封口，及其容易開裂引起邊沿毛刺或封口失敗，目前市場上常用銅層封口,以紫銅為原材料，成本高，傳導性不好，影響產品的使用質量。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題在於提供一種金屬化薄膜電容器封口裝置，該裝置操作簡單，方便調節各個角度及位置，可以有效減少金屬化薄膜電容器封口處開裂現象，封口嚴密，效果較好。

本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現。

一種金屬化薄膜電容器封口裝置，包括底座，所述的底座一側面設有安裝板，所述的底座上開有滑槽，所述的滑槽上設有滾軸，所述的滾軸上套有滾輪，所述的滾輪外側設有鎖緊裝置，所述的滾輪上設有L型連接杆，所述的L型連接杆上套有圓筒狀熱封燙頭，所述的L型連接杆和滾輪通過螺栓連接。

進一步，所述的L型連接杆上還套有保護卡圈，所述的保護卡圈位於圓筒狀熱封燙頭外側。

進一步，所述的圓筒狀熱封燙頭上鍍有鋅銅錫合金層，所述的鋅銅錫合金層為40um。

工作中，通過滑動和轉動滾輪來改變L型連接杆的空間位置，從而改變圓筒狀熱封燙頭的工作位置，節省了調節時間，通過鎖緊裝置固定滾輪的位置，再將圓筒狀熱封燙頭套在L型連接杆上，最後在L型連接杆上套上保護卡圈，即可開始加工作業，圓筒狀熱封燙頭直接與電容芯子接觸封口，這裡安裝板可以通過螺紋或卡扣等與工作檯固定連接。

與已有技術相比，本發明的有益效果體現在：

本發明採用圓筒狀熱封燙頭，與電容芯子接觸面積小而平滑，不容易出現毛刺現象，封口效果好；採用滾輪、L型連接杆和滑槽等結構，可以靈活的改變圓筒狀熱封燙頭的空間位置，適應加工件的變化；L型連接杆上還套有保護卡圈，防止加工過程中圓筒狀熱封燙頭脫落造成危險；鍍層採用鋅銅錫合金，熱封穩定，安全性好。

附圖說明

圖1為本發明整體結構側視圖；

圖2為本發明整體結構主視圖。

圖中：1、底座；2、安裝板；3、螺栓；4、鎖緊裝置；5、滑槽；6、滾輪；7、L型連接杆；8、圓筒狀熱封燙頭；9、保護卡圈；10、滾軸。

具體實施方式

為了使發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。

如圖1和圖2所示，一種金屬化薄膜電容器封口裝置，包括底座1，底座1一側面設有安裝板2，底座1上開有滑槽5，滑槽5上設有滾軸10，滾軸10上套有滾輪6，滾輪6外側設有鎖緊裝置4，滾輪6上設有L型連接杆7，L型連接杆7上套有圓筒狀熱封燙頭8， L型連接杆7和滾輪6通過螺栓3連接， L型連接杆7上還套有保護卡圈9，保護卡圈9位於圓筒狀熱封燙頭8外側，圓筒狀熱封燙頭8上鍍有鋅銅錫合金層，鋅銅錫合金層為40um。

工作時，工作人員通過滑動滾輪6來改變L型連接杆7的水平位置，通過轉動滾輪6來改變L型連接杆7的豎直位置，從而達到改變圓筒狀熱封燙頭8工作位置的目的，節省了加工時熱封裝置的調節時間，調整好後，可以通過鎖緊裝置4固定滾輪的位置，再將加熱後的圓筒狀熱封燙頭8套在L型連接杆7上，最後在L型連接杆7上套上保護卡圈9，移動圓筒狀熱封燙頭8到電容芯子位置開始熱封口，這裡的L型連接杆7可以採用耐高溫材料製造，避免長期使用損壞。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。