油田修井用化學堵劑的製作方法
2023-12-10 12:55:12 3
本發明涉及一種油田修井用化學堵劑,屬油田化學技術領域。
背景技術:
隨著油田開發的不斷深入,部分區塊已進入高含水開發階段,綜合含水已達95%以上。同時井況問題日益突出,特別是一些老井,由於油層套管使用年限過長、固井水泥又沒有完全封固油層套管,再加上射孔和重複補孔、開採過程中管理措施的不當、分層作業、套管變形、破損等情況的發生造成了地層出泥漿、出水,嚴重影響油水井的正常生產。因此,針對出水層進行有效的封堵,是高含水油井穩產增油的一項重要措施。
CN201310748470.1公開了「高強度固結型堵漏劑」,其組成及含量為重量份:碳酸鈣20-40;二氧化矽5-10;氯化鈣1-4;聚陰離子纖維素0.1-0.4,XC生物聚合物0.1-0.2;氧化鋁5-10;氧化鎂3-8;油井水泥10-16。該發明具有懸浮能力強,流動性、可泵性好,鑽井堵漏成功率高、工藝簡單、施工安全等特點。但該發明只適用於鑽井過程中的低壓泥漿堵漏,抗壓強度低,無法應用於油水井修井作業中高壓生產層的封堵。CN201310727758.0公開了「一種淺層套管漏失的堵漏劑」,所述堵劑由紙纖維、氧化鈣、膨潤土、助濾劑、延遲膨脹吸水樹脂組成,在壓差作用下快速失水,形成緻密、牢固並且具有一定強度的固相封堵層,能夠有效對抗地層水的稀釋。但該發明中所描述的堵漏劑本身以有機材料為主,封堵強度較低,且有機材料在地層內易被氧化,有效期較短。CN200910302575.8公開了一種「一種無機快速堵漏劑及其製備方法」,由氟氯酸鈣的重量含量為80%-90%的礦物餘硬石膏或二水石膏混合磨細製成。具有快凝快硬和微膨脹的特點製作堵漏材料,所得產品較之傳統堵漏材料凝結硬化更快,小時強度更高,微膨脹性能更好;廣泛用於市政工程、水下工程、地下工程、隧道工程、水塔等漏水處理。但該發明中所描述的堵漏劑初凝時間短,且耐高溫能力差,不適用於高溫高壓的油水井封堵。CN201310667534.5公開了一種可持續膨脹性堵漏劑,所述堵漏劑包括蛭石、稻殼、堅果殼、雲母片、植物纖維、聚丙烯醯胺凝膠顆粒及水組成,該發明化學劑以有機材料為主,用於鑽井過程中的堵漏尚可,但作為生產油水井的堵漏劑強度較低。CN201310731802.5公開了一種煤層氣井用複合堵漏劑,該堵劑由重量份為:剛性碳2-5份,晶體碳2-6份,石棉纖維1-4份,高彈膠粒1-4份,硅藻土3-7份,延遲膨脹吸水樹脂1-3份,該複合堵漏劑是專門針對煤層氣井鑽井過程中漏失的複合堵漏劑,該堵漏劑所配成的漿體能夠深入到煤層裂縫內部架橋,並沉積出厚且堅韌的濾餅,但不適用於生產油水井的封堵,且該發明以有機材料為主,存在易老化,耐壓等級低等缺點。CN201310748469.9公開了一種膨脹固結型堵漏劑,該堵劑由硫鋁酸鈣膨脹劑、聚丙烯纖維、吸水膨脹型聚合物、高吸水性樹脂SAP、膨化澱粉、抗鹽粘土、碳酸鈣、高粘聚陰離子纖維素PAC-HV組成,該堵漏劑主要用於解決鑽井施工過程中的漏失,耐壓5MP,可以快速形成濾餅防止鑽井液的漏失,但因其強度低,不適用於油水井修井作業中高壓生產層的封堵。
綜上所述,現有的封堵劑部分以鑽井堵漏為主,耐壓等級較低,耐壓5MP以下或部分油井用堵漏劑存在以有機成分為主,易老化,封堵有效期短,流動性差,處理半徑小,封堵強度低等不足。
技術實現要素:
本發明的目的是為了克服上述現有技術耐壓等級較低,或部分油井用堵漏劑存在以有機成分為主,易老化,封堵有效期短,流動性差,處理半徑小,封堵強度低等缺陷,重新研究應用了一種高強度封堵劑,耐壓能力達到35MPa以上,封堵半徑達到2.5米以上。
本發明所述的油田修井用化學堵劑,其組成及百分比:水泥60-80%,膨潤土3-9%,氧化鈣5-8%,碳酸鈣5-14%,石棉絨5-7%,降失水劑0.5-0.8%,降阻劑0.5-0.9%,緩凝劑0.3-1%。
所述的降失水劑為羧甲基纖維素或羧甲基羥乙基纖維素中的一種。
所述的降阻劑為聚萘磺酸或磺化密胺樹脂中的一種。
所述緩凝劑為磺甲基單寧或單寧酸鈉中的一種。
所述水泥為粒徑達到300-500目的超細水泥。
本發明的有益效果是:封堵劑的流動性好,施工安全,封堵半徑大,凝固後抗壓強度高;且以無機材料為主,抗老化,封堵有效期長。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明的技術方案做進一步的說明。
申請人發現超細水泥製成的漿體本身具有很好的可灌性,可灌入普通水泥顆粒無法滲透的細砂和粉砂油層。
藉助膨潤土的懸浮性,超細水泥可在4.0以上高水灰比下使用。
降失水劑、降阻劑和緩凝劑的添加,使封堵劑的保水性增強、流動性增強,進入待封堵油層的漿體增多,封堵半徑增大。
石棉絨的添加,使封堵劑漿體進入地層後反吐能力減弱,且固結時起到了拉筋的作用。
通過氧化鈣和碳酸鈣的復配,使封堵劑漿液固化時無收縮現象,與地層的膠結強度高,耐久性好,不老化,抗滲能力大大增強。
實施例1
中原油田胡狀集H5-152井,該井S3中2,1961.2-1972.3米,5.5米/3層,嚴重水淹,根據井組調整要求對該層段實施封堵。現場封堵劑按質量百分比分別為:超細水泥65%,膨潤土8%,氧化鈣8%,碳酸鈣12%,石棉絨5%,羧甲基纖維素0.5%,聚萘磺酸0.5%,磺甲基單寧1%固相混合攪拌均勻。施工時與水按1:1.5的比例配製成灰漿,注入待封堵層。處理半徑2.5m,侯凝36小時後鑽塞驗效30MPa合格。
實施例2
中原油田胡狀集H96井,該井S3中8,2306.5-2362.3米,12米/6層,嚴重水淹,根據井組調整要求對該層段實施封堵。現場封堵劑按質量百分比分別為:超細水泥70%,膨潤土6%,氧化鈣6%,碳酸鈣10%,石棉絨6%,羧甲基羥乙基纖維素0.7%,磺化密胺樹脂0.7%,單寧酸鈉0.6%固相混合攪拌均勻。施工時與水按1:1.5的比例配製成灰漿,注入待封堵層。處理半徑2.8m,侯凝36小時後鑽塞驗效30MPa合格。
實施例3
中原油田慶祖集Q21-3井,該井是一口水井,測吸水剖面顯示,其中S3下4,1865.2-1902.3米,6.5米/2層,吸水100%,為了提高其它層系動用程度,決定封堵S3下4。現場封堵劑按質量百分比分別為:超細水泥80%,膨潤土3%,氧化鈣4%,碳酸鈣6%,石棉絨5%,羧甲基纖維素0.5%,磺化密胺樹脂0.5%,單寧酸鈉1%固相混合攪拌均勻。施工時與水按1:1.5的比例配製成灰漿,注入待封堵層。處理半徑3.8m,侯凝36小時後鑽塞驗效35MPa合格。
實施例4至實施例8配比及其性能評價指標見表1。
表1實施例4至實施例8的配比及其性能評價指標