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一種防水防潮的PVC貨櫃地板的製作方法

2023-12-11 04:03:47 3


本發明涉及室內裝置材料領域,具體是指一種防水防潮的PVC貨櫃地板。



背景技術:

目前,為了滿足城市高速發展的需求,大量的勞動人員湧入城市,這些勞動人員的流動性較強,為了解決住宿問題,價格低廉的貨櫃房屋成為首選;為了方便居住使用,貨櫃房屋的內部都還鋪設有地板。而貨櫃大多安放於建築工地中,處於各種易燃建材包圍的環境中,一旦火勢蔓延,後果是不堪設想的。現有貨櫃地板的阻燃性較差,並且為了提高自身的阻燃性,通常在其表面塗覆含有刺激性氣味且不美觀的阻燃材料,對居住與貨櫃內部人員的健康產生較為嚴重的影響。公布號為CN104805986的一種表面附有PVC的貨櫃防火地板及其製造方法,其中公布了一種利用多層式複合地板來解決現有貨櫃房屋地板阻燃性較差的缺點,而且通過表面附有PVC能夠使得整個地板變得環保美觀,但是這種地板沒有防水基層,其防水防潮效果差,長期使用後容易出現翹板的問題,導致地板使用壽命較短,給後期維護使用帶來較大的麻煩。



技術實現要素:

本發明的目的在於提供一種用於可移動式的貨櫃房屋地板、具有較高防水防潮性能且自身阻燃防火的一種PVC貨櫃地板。

本發明通過下述技術方案實現:一種防水防潮的PVC貨櫃地板,包括板體,所述板體內設有膠凝層,所述膠凝層上部設有PVC麵漿層,所述PVC麵漿層和膠凝層之間設有混合層,板體內設有加強材料,膠凝層底部設有防水層。本發明是為貨櫃提供一種高效防水阻燃且附有PVC材料的地板,一般貨櫃採用雙層式結構,而上下兩層中間的底部均會採用複合材質地板,不僅提供一定的支撐性,還要儘可能保持較低的重量以減輕整個貨櫃的載荷,便於移動和組裝。而本發明的所有材質均採用輕質材料,儘可能的減小整體地板的質量,不僅有利於運輸和安裝,也使得整個貨櫃變得輕量化。而且本技術方案中採用單獨設置的防水層和保溫層能夠儘可能提供較好的防水保溫效果,所述的防水層設置在整個板材的中部,不會出現磨損的問題,提高的耐水性和使用壽命。

進一步地,所述膠凝層材質為氯氧鎂膠凝材料。氯氧鎂膠凝材料是一種特殊品種水泥,主要是用煅燒菱鎂礦石所得的輕燒粉或低溫煅燒白雲石所得的灰粉(主要成分為MgO)為膠結劑,以六水氯化鎂(MgCL2·6H2O)等水溶性鎂鹽為調和劑,再加入水所形成的水泥硬化體。氯氧鎂膠凝材料所形成的硬化體主要成分是5Mg(OH)2·MgCL2·8H2O和3Mg(OH)2·MgCL2·8H2O晶相所組成的氧化鎂-氯化鎂-水三元化合物結晶相復鹽,另外,還有一部分Mg(OH)2膠凝體。氯氧鎂水泥可以在常溫常壓下較快地硬化,形成脆性比較大且硬度很高的人造石。利用它的這一硬化膠凝性,可將其加工成各種各樣的建築材料和裝飾材料,具有廣闊的應用前景。而其中根據不同材料的MgO、MgCl2的不同含量,進行換算,以調整配方。MgO∶MgCl2的摩爾比應掌握在6-8:1之間,常用摩爾比在6.5-7.5:1之間。

進一步地,所述PVC麵漿層材質為硫氧鎂膠凝材料。硫氧鎂膠凝材料是菱鎂水泥的一種,它是活性MgO和一定濃度的MgSO4溶液組成的一種MgO-MgSO4-H2O三元膠凝體系,硫氧鎂膠凝材料與氯氧鎂膠凝材料的最大區別在於所用拌合溶液的酸根不同,所以兩種鎂基膠凝材料的性質,如防火性、保溫性、耐久性和環保性等大體相同。硫氧鎂膠凝材料保留了氯氧鎂膠凝材料上述性能,避免了生產廠家為氯氧鎂膠凝材料吸潮返滷買單的隱患,而硫氧鎂膠凝材料也具有強度較低耐水性差的缺點,所以PVC麵漿層用硫鎂膠凝材料,而中間的膠凝層採用氯氧鎂膠凝材料,利用兩種不同材料之間的功能互補從而提高整個板體的防水性能。

進一步地,所述加強材料為玻璃纖維網格布。所述的玻璃纖維網格布採用6×4目的無鹼玻纖布,所述的玻璃纖維布是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝製造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當於一根頭髮絲的1/20-1/5,每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。不僅抗低溫和耐高溫,具有較高的耐氣候性,而且耐化學腐蝕耐強酸強鹼或有機溶劑的腐蝕,強度高,具有良好的機械特性,一般設置在膠凝板材內能夠為板體提供較好的抗拉抗壓強度,而無鹼玻纖布的滲透性比中鹼的要好,做出來的產品也比較透明表面沒有玻纖布的痕跡,標準中規定中鹼斷裂強度>500MP,無鹼>575MP,說明無鹼玻纖布的拉伸強度要比中鹼的要高。

進一步地,所述膠凝層與混合層之間、混合層與PVC麵漿層之間均設有至少一層玻璃纖維網格布。通過合理的數量分配和在不同的區域設置能夠在一定厚度內提供較好的強度支持,儘可能減少因複合板材內不同材料層強度不同導致整個板體的強度不高的問題。

進一步地,所述防水層為有機矽防水層。所述的有機矽防水層的材質為菱鎂膠凝材料,而在配置菱鎂膠凝材料時,在氧化鎂原料中加入1~3%的有機矽防水劑,而有機矽防水劑為高純度的異丁基三乙氧基矽烷,小分子結構可穿透膠結性表面,滲透菱鎂膠凝材料內部與暴露在酸性或鹼性環境中的空氣及基底中的水分子發生化學反應,形成一斥水處理層,從而抑制水分進入到基底中。產生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性。可有效防止基材因滲水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對菱鎂膠凝材料及內部鋼筋結構的腐蝕、疏鬆、剝落、黴變而引發的病變,提高建築物的使用壽命。經保護的基材具有良好斥水性,並保留原有外觀。

進一步地,所述PVC麵漿層包括硫氧鎂膠凝層和聚氯乙烯層,所述聚氯乙烯採用聚氯乙烯樹脂材料並鋪設在硫氧鎂膠凝層上,所述硫氧鎂膠凝層鋪設在混合層上。PVC,主要成份為聚氯乙烯,而加入的其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等。這種表面膜的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背塗粘合劑。而利用聚氯乙烯樹脂直接鋪設形成聚氯乙烯層並附著在PVC麵漿層表明,從而提高整個板體的美觀度和抗氧化能力。

進一步地,所述聚氯乙烯層厚度為1.5~3mm。將聚氯乙烯層的厚度控制在一定範圍內是防止聚氯乙烯層過薄容易磨損露出麵漿表層,而如果太厚不僅增加了製造成本,也增加了製造難度。通過實驗可得在聚氯乙烯層的厚度而超過3mm後所達到的裝飾效果會有所降低,而且板體的重量也會變重,所以1.5~2.4mm厚度的範圍內具有最佳的費效比。

進一步地,所述麵漿層內設有染料,所述染料為氧化鐵紅或氧化鐵黑。所述的聚氯乙烯層為無色透明的保護層,而在麵漿層內添加有染料從而進一步增加其裝飾效果,也能夠避免因聚氯乙烯層被磨損導致顏色褪去的問題發生。

進一步地,所述防水層下部設有無紡布層。無紡布層是由定向的或隨機的纖維而構成,是新一代環保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。而其主要作用減少產品表面孔隙率,方便真空吸盤產品下線。

其製造方法為:

(1)準備克重為14克的無紡布作為無紡布層,以及板狀模具,並將下無紡布層鋪設於板狀模具的內部底面;

(2)在下無紡布層的上表面依次鋪設兩層無鹼玻璃纖維網格布,並熱壓作為下網格布層;

(3)準備膠凝層模具,向內添加膠凝層原料並攪拌均勻,作為膠凝層;待其凝固之前,在其表面鋪設一層規格為5x5目的無鹼玻璃纖維網格布作為上網格布層;待膠凝層完全凝固後,將其鋪設於下網格布層的表面,使上網格布層朝上,並熱壓;

(4)準備克重為9克的無紡布作為上無紡布層以及規格為6x4目的玻纖布作為玻纖布層,並使用粘接劑將兩者結合,作為混合層鋪設於上網格層的表面,使玻纖布層貼合於上網格布層的表面,並熱壓;

(5)準備麵漿層模具,向內添加麵漿原料並攪拌均勻,作為麵漿層;待其凝固之前,在其表面鋪設交聯PVC樹脂作為聚氯乙烯層;待麵漿層完全凝固後,將其鋪設於混合層的表面,使聚氯乙烯層朝上,並熱壓;

(6)準備有機矽防水層模具,向其中加入有機矽防水原料料漿,並將其攪拌均勻,待到凝固後作為有機矽防水層,並將有機矽防水層放置在膠凝層下部;

(7)拆除板狀模具,對整體進行熱壓,並進行修邊。

其中:膠凝層原料由氧化鎂、氯化鎂、木屑、邊角料以及染料組成;氧化鎂屬於膠凝材料,能夠將各組成成分膠凝在一起,並且無毒無味、具有高度耐火絕緣性能;氯化鎂、木屑以及邊角料都作為填充料進行填充。

PVC麵漿層原料由氧化鎂、硫化鎂、滑石粉、粉煤灰、石英粉以及染料組成;氧化鎂屬於膠凝材料,能夠將各組成成分膠凝在一起,並且無毒無味、具有高度耐火絕緣性能;滑石粉具有優異的耐火性與抗酸性;粉煤灰能夠改善石英粉與其他組分的和易性;石英粉作為填料。

本發明與現有技術相比,具有以下優點及有益效果:

(1)本發明的膠凝層採用氯氧鎂膠凝材料可以在常溫常壓下較快地硬化,形成脆性比較大且硬度很高的人造石,利用它的這一硬化膠凝性,可將其加工成各種各樣的建築材料和裝飾材料,具有較高的強度,較好的阻燃性、耐久性和環保性;

(2)本發明的PVC麵漿層採用硫氧鎂膠凝材料能夠保留了氯氧鎂膠凝材料性能,同時避免了氯氧鎂膠凝材料吸潮返滷的隱患,而硫氧鎂膠凝材料也具有強度較低耐水性差的缺點,所以利用兩種不同材料之間的功能互補從而提高整個板體的防水性能;

(3)本發明中採用無鹼玻璃纖維網格布,不僅抗低溫和耐高溫,具有較高的耐氣候性,而且耐化學腐蝕耐強酸強鹼或有機溶劑的腐蝕,強度高,具有良好的機械特性,一般設置在膠凝板材內能夠為板體提供較好的抗拉抗壓強度;

(4)本發明通過無鹼玻璃纖維網格布的合理數量布置和在不同的區域設置,能夠在一定厚度內提供較好的強度支持,儘可能減少因複合板材內不同材料層強度不同導致整體板體的強度不高的問題;

(5)本發明通過增加一層防水層,從而抑制水分進入到基底中,產生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性,提高整個貨櫃的使用壽命;

(6)本發明利用聚氯乙烯樹脂直接鋪設形成聚氯乙烯層並附著在PVC麵漿層表面,從而提高整個板體的美觀度和抗氧化能力;

(7)本發明將聚氯乙烯層的厚度控制在一定範圍內是防止聚氯乙烯層過薄容易磨損露出麵漿表層,在1.5~3mm厚度的範圍內具有最佳的費效比;

(8)本發明在麵漿層內添加有染料從而進一步增加其裝飾效果,也能夠避免因聚氯乙烯層被磨損導致顏色褪去的問題發生;

(9)本發明通過設置無紡布從而使板體具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。而其主要作用減少產品表面孔隙率,方便真空吸盤產品下線。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述,本發明的其他特徵、目的和優點將會變得更為明顯:

圖1為本發明的結構示意圖;

圖2為本發明的板房應用示意圖。

其中:1—膠凝層,2—PVC麵漿層,3—混合層,4—防水層。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例,所述實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用於解釋本發明,而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中,需要理解的是,術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係,僅是為了便於描述本發明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發明的限制。

實施例1:

本實施例的一種防水防潮的PVC貨櫃地板,如圖1和圖2所示,包括板體,所述板體內設有膠凝層1,所述膠凝層1上部設有PVC麵漿層2,所述PVC麵漿層2和膠凝層1之間設有混合層3,板體內設有加強材料,膠凝層底部設有防水層4。

實施例2:

本實施例是在上述實施例的基礎上,進一步地限定,所述膠凝層1材質為氯氧鎂膠凝材料。而所述膠凝層1原料的組成成分以及各成分所佔質量百分比為:氧化鎂:31-35%、氯化鎂:28-37%、木屑:13-16%、邊角料:14-17%、染料:0.3-1.8%。本實施例的其他部分與上述實施例相同,不再贅述。

實施例3:

本實施例是在上述實施例的基礎上,進一步地限定,所述的PVC麵漿層2材質為硫氧鎂膠凝材料。麵漿原料的組成成分以及各成分所佔質量百分比為:氧化鎂:22-27%、硫化鎂:55-71%、滑石粉:8-11%、粉煤灰:1.8-2.7%、石英粉:1.8-3.2%、染料:0.7-1.4%。本實施例的其他部分與上述實施例相同,不再贅述。

實施例4:

本實施例是在上述實施例的基礎上,進一步地限定,所述加強材料為玻璃纖維網格布。所述的玻璃纖維網格布採用6×4目的無鹼玻纖布,所述的玻璃纖維布是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經高溫熔制、拉絲、絡紗、織布等工藝製造成的,其單絲的直徑為幾個微米到二十幾米個微米,相當於一根頭髮絲的1/20-1/5,每束纖維原絲都由數百根甚至上千根單絲組成。不僅抗低溫和耐高溫,具有較高的耐氣候性,而且耐化學腐蝕耐強酸強鹼或有機溶劑的腐蝕,強度高,具有良好的機械特性,一般設置在膠凝板材內能夠為板體提供較好的抗拉抗壓強度,而無鹼玻纖布的滲透性比中鹼的要好,做出來的產品也比較透明表面沒有玻纖布的痕跡,標準中規定中鹼斷裂強度>500MP,無鹼>575MP,說明無鹼玻纖布的拉伸強度要比中鹼的要高。本實施例的其他部分與上述實施例相同,不再贅述。

實施例5:

本實施例是在上述實施例的基礎上,進一步地限定,所述膠凝層1與混合層3之間、混合層3與PVC麵漿層2之間均設有至少一層玻璃纖維網格布。通過合理的數量分配和在不同的區域設置能夠在一定厚度內提供較好的強度支持,儘可能減少因複合板材內不同材料層強度不同導致整個板體的強度不高的問題。本實施例的其他部分與上述實施例相同,不再贅述。

實施例6:

本實施例是在上述實施例的基礎上,進一步地限定,所述防水層4為有機矽防水層4。所述的有機矽防水層4的材質為菱鎂膠凝材料,而在配置菱鎂膠凝材料時,在氧化鎂原料中加入1~3%的有機矽防水劑,而有機矽防水劑為高純度的異丁基三乙氧基矽烷,小分子結構可穿透膠結性表面,滲透菱鎂膠凝材料內部與暴露在酸性或鹼性環境中的空氣及基底中的水分子發生化學反應,形成一斥水處理層,從而抑制水分進入到基底中。產生防水、防Cl-、抗紫外線的性能且具有透氣性。可有效防止基材因滲水、日照、酸雨和海水的侵蝕而對菱鎂膠凝材料及內部鋼筋結構的腐蝕、疏鬆、剝落、黴變而引發的病變,提高建築物的使用壽命。經保護的基材具有良好斥水性,並保留原有外觀。本實施例的其他部分與上述實施例相同,不再贅述。

實施例7:

本實施例是在上述實施例的基礎上,進一步地限定,所述PVC麵漿層2包括硫氧鎂膠凝層和聚氯乙烯層,所述聚氯乙烯採用聚氯乙烯樹脂材料並鋪設在硫氧鎂膠凝層上,所述硫氧鎂膠凝層鋪設在混合層3上。PVC,主要成份為聚氯乙烯,而加入的其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等。這種表面膜的最上層是漆,中間的主要成分是聚氯乙烯,最下層是背塗粘合劑。而利用聚氯乙烯樹脂直接鋪設形成聚氯乙烯層並附著在PVC麵漿層2表明,從而提高整個板體的美觀度和抗氧化能力。本實施例的其他部分與上述實施例相同,不再贅述。

實施例8:

本實施例是在上述實施例的基礎上,進一步地限定,所述聚氯乙烯層厚度為2.2mm。將聚氯乙烯層的厚度控制在一定範圍內是防止聚氯乙烯層過薄容易磨損露出麵漿表層,而如果太厚不僅增加了製造成本,也增加了製造難度。通過實驗可得在聚氯乙烯層的厚度而超過3mm後所達到的裝飾效果會有所降低,而且板體的重量也會變重,所以將其控制在1.5~3mm厚度的範圍內具有最佳的費效比。本實施例的其他部分與上述實施例相同,不再贅述。

實施例9:

本實施例是在上述實施例的基礎上,進一步地限定,所述防水層4下部設有無紡布層。無紡布層是由定向的或隨機的纖維而構成,是新一代環保材料,具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。而其主要作用減少產品表面孔隙率,方便真空吸盤產品下線。本實施例的其他部分與上述實施例相同,不再贅述。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例,本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發明的原理和宗旨下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。

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