一種毛竹去外節去青一體機的製作方法

2023-12-11 04:05:37 2

本發明涉及一種毛竹去外節設備，具體為一種毛竹去外節去青一體機，屬於毛竹去外節技術領域。

背景技術：

我國人民歷來喜愛竹子，中國也是世界上研究、培育和利用竹子最早的國家。從竹子在中國歷史文化發展和精神文化形成中所產生的巨大作用，竹子與中國詩歌書畫和園林建設的源遠流長的關係，並且竹子與人民生活的息息相關中，竹製品是指以竹子為加工原料製造的產品，多為日用品，如筷子、筷籠、砧板、涼蓆、茶杯墊、窗簾等，近年來比較流行的竹地板等家具，還有一些價值較高的，如竹雕等工藝品，深受顧客的青睞。

因此竹子加工設備一直是迫切需要改進和研究的方向，特別是竹子去除外節的機器，而現有的大部分竹子去外節機器，採用把毛竹的兩頭用錐形軸頂起來轉動，毛竹經常會被錐形軸頂裂開造成報廢率，還要人工上料，下料。員工將毛竹頂好之後開啟電機，用手移動被兩頭頂住旋轉的毛竹，刀具與毛竹的接觸也是在員工正前面15釐米的地方，員工的勞動力大，效率低，安全係數低，自動東化程度和機器使用的靈活性差，大大阻礙了企業利潤的增長，也不利於竹製品企業的發展。

技術實現要素：

本發明的目的就在於為了解決上述問題而提供一種結構簡單，自動化程度高，效率高，安全係數好的毛竹去外節去青一體機。

本發明通過以下技術方案來實現上述目的，一種毛竹去外節去青一體機，包括主機架，所述主機架上設有第一副支架和第二副支架，所述第一副 支架頂部安裝第一平臺，且第二副支架通過第二平臺調節裝置來調節第二平臺，所述第一平臺的頂部設有第一皮帶驅動裝置，且第一皮帶驅動裝置的頂部設有去外節裝置，所述第二平臺上設有皮帶輔助支撐裝置和第二皮帶驅動裝置，所述第一皮帶驅動裝置和第二皮帶驅動裝置相對安裝在各自的平臺上，二者裝置上的皮帶相互對應；所述第二平臺的一側設有由轉動手輪控制的升降軸來實現第二平臺的傾斜角度，所述皮帶動力主軸的兩側分別設有毛竹進料口和毛竹輸送帶出料口，且主機架內部的腔體底部設有兩個帶風機的吸塵口。

優選的，所述第一皮帶驅動裝置包括固定在第一平臺內部的第一皮帶驅動電機，由第一皮帶驅動電機通過皮帶連接的第一皮帶動力主軸，由第一皮帶動力主軸通過皮帶連接的第一皮帶無動力主軸；且第一皮帶驅動電機、第一皮帶動力主軸和第一皮帶無動力主軸構成L形形狀。

優選的，所述去外節裝置包括主刀軸電機，由主刀軸電機通過皮帶連接的銑刀主軸，固定銑刀主軸的兩個銑刀軸座，安裝在銑刀主軸一端的銑刀靠模和銑刀，放置在毛竹支撐架上的毛竹料，其中銑刀位於銑刀靠模的內部，且銑刀中心與毛竹料的軸心連線垂直於毛竹支撐架、平行於第一平臺。

優選的，所述皮帶輔助支撐裝置包括支撐架，安裝在支撐架一側的彈簧，固定在彈簧一側的皮帶主架，其中彈簧和皮帶主架構成T形形狀。

優選的，所述第二皮帶驅動裝置包括第二皮帶驅動電機，所述第二皮帶驅動電機通過皮帶連接第二皮帶動力主軸，且所述第二皮帶動力主軸通過皮帶連接第二皮帶無動力主軸。

優選的，所述第二平臺調節裝置包括步進電機，安裝在步進電機輸出端的螺杆，螺杆貫穿滑塊的內部，且滑塊有兩個，均焊接第二平臺的底部。

本發明的有益效果是：本發明結構簡單，設計新穎，加工成型後的產品完整性好，在毛竹的整個加工過程中可完全實現自動化全流程操作，並且可 以根據毛竹的大小通過調節第二平臺，由兩側的皮帶進行加緊，毛竹無需其他的輔助推進設備，由於夾緊毛竹與兩側的皮帶之間呈一定的角度，因此毛竹可夾緊、邊加工和邊前進，能源利用率高，同時又簡化結構，優化了傳統結構的設計，安全性能好，只要調整好相應的工作模式，然後在進料口添加一個截面為三角形的料筒，一次下落一個竹子，即可由自行工作，無需人看管，加工好後又可由輸送帶輸送成品料筒中，本機是無卡旋銑，可以連續動作，效率和安全係數提高3倍，具有廣泛的市場前景和良好的社會效益、經濟效益，值得推廣使用。

附圖說明

圖1為本發明整體結構示意圖；

圖2為本發明背面結構示意圖；

圖3為本發明去外節裝置結構示意圖；

圖4為本發明皮帶的結構示意圖。

圖為本發明去皮帶安裝結構示意圖。

圖中：1、主機架，101、第二副支架，102、第二平臺，2、第一副支架，21、第一平臺，3、第一皮帶驅動裝置，31、第一皮帶驅動電機，32、第一皮帶動力主軸，33、第一皮帶無動力主軸，4、去外節裝置，4、去外節裝置，41、主刀軸電機，42、銑刀靠模，43、銑刀，44、毛竹料，45、毛竹支撐架，46、銑刀主軸，47、銑刀軸座，5、皮帶輔助支撐裝置，51、支撐架，52、彈簧，53、皮帶主架，6、第二皮帶驅動裝置，61、第二皮帶驅動電機，62、第二皮帶動力主軸，63、第二皮帶無動力主軸，7、第二平臺調節裝置，71、步進電機，72、螺杆，73、滑塊，8、皮帶，9、轉動手輪，10、升降軸，11、毛竹進料口，12、毛竹輸送帶出料口，13、吸塵口。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做 出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-4所示，一種毛竹去外節去青一體機，包括主機架1，所述主機架1上設有第一副支架2和第二副支架101，所述第一副支架2頂部安裝第一平臺21，且第二副支架101通過第二平臺調節裝置7來調節第二平臺102，可通過第二平臺調節裝置7來調節第二平臺102與第一平臺21之間的間隙，所述第一平臺21的頂部設有第一皮帶驅動裝置3，且第一皮帶驅動裝置3的頂部設有去外節裝置4，皮帶驅動裝置3夾緊和推動毛竹料44，去外節裝置4去除竹子的竹青，所述第二平臺102上設有皮帶輔助支撐裝置5和第二皮帶驅動裝置6，皮帶輔助支撐裝置5有一定的彈性，在操作過程中不至於由於毛竹料44卡住機器，增加了機器使用的安全性，所述第一皮帶驅動裝置3和第二皮帶驅動裝置6相對安裝在各自的平臺上，二者裝置上的皮帶8相互對應、旋轉方向相反，結構緊湊，推動和夾緊毛竹料44，所述第二平臺102的一側設有由轉動手輪9控制的升降軸10來實現第二平臺102的傾斜角度，可以調節毛竹料44的進料速度，所述皮帶動力主軸的兩側分別設有毛竹進料口11和毛竹輸送帶出料口12，且主機架1內部的腔體底部設有兩個帶風機的吸塵口13，排出廢料，減少汙染。

作為本發明的一種技術優化方案，所述第一皮帶驅動裝置3包括固定在第一平臺21內部的第一皮帶驅動電機31，由第一皮帶驅動電機31通過皮帶8連接的第一皮帶動力主軸32，由第一皮帶動力主軸32通過皮帶8連接的第一皮帶無動力主軸33；且第一皮帶驅動電機31、第一皮帶動力主軸32和第一皮帶無動力主軸33構成L形形狀，由第一皮帶驅動裝置3帶動第一皮帶動力主軸32和第一皮帶無動力主軸33實現皮帶8的傳動，夾緊和推動毛竹料44.

作為本發明的一種技術優化方案，所述去外節裝置4包括主刀軸電機41，由主刀軸電機41通過皮帶8連接的銑刀主軸46，固定銑刀主軸46的兩個銑刀軸座47，安裝在銑刀主軸46一端的銑刀靠模42和銑刀43，放置在毛竹支撐架45上的毛竹料44，其中銑刀43位於銑刀靠模42的內部，且銑刀43中心與毛竹料44的軸心連線垂直於毛竹支撐架45、平行於第一平臺21，加工穩定，傳動迅速，又便於調節銑刀43加工量的多少，增加其使用的靈活性。

作為本發明的一種技術優化方案，所述皮帶輔助支撐裝置5包括支撐架51，安裝在支撐架51一側的彈簧52，固定在彈簧52一側的皮帶主架53，其中彈簧52和皮帶主架53構成T形形狀，有彈性的皮帶輔助支撐裝置5預防機器的卡死和出現故障的頻率。

作為本發明的一種技術優化方案，所述第二皮帶驅動裝置6包括第二皮帶驅動電機61，所述第二皮帶驅動電機61通過皮帶8連接第二皮帶動力主軸62，且所述第二皮帶動力主軸62通過皮帶8連接第二皮帶無動力主軸63，與第一平臺21上皮帶相互對應，優化了傳統結構的設計。

作為本發明的一種技術優化方案，所述第二平臺調節裝置7包括步進電機71，安裝在步進電機71輸出端的螺杆72，螺杆72貫穿滑塊73的內部，且滑塊73有兩個，均焊接第二平臺102的底部，可實現對第二平臺102的大範圍調節。

本發明在使用時，在毛竹進料口11出設置一個截面為倒三角的料筒，內部一次堆積毛竹料44，在毛竹輸送帶出料口12處設置一個接受成品的料筒，加工時，首先通過第二平臺調節裝置7，由步進電機71帶動螺杆72旋轉，帶動滑塊73平行移動，從而調整第二平臺102與第一平臺21之間的側面距離適合代加工毛竹料44的直徑大小，毛竹料44放置在毛竹支撐架45上，由兩側的皮帶8夾緊，並且由於兩側皮帶8相對是傾斜設計的，在皮帶8運動時候，皮帶可起到類似螺紋旋轉的作用，因此在摩擦力的作用下帶動 毛竹料44旋轉前進，毛竹料44運動至銑刀43的位置時，進行加工，銑刀43露出銑刀靠模42的尺寸就是毛竹去青的尺寸，去竹青量的多少就在銑刀43與銑刀靠模42之間的調節；加工時去除的竹粉落入主機架1內部的內腔，在風機的作用下，從吸塵口排出。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。