燒結機的升降機的製作方法
2023-12-10 14:47:22
專利名稱：燒結機的升降機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煉鐵冶煉行業的燒結生產設備，尤其涉及一種立體式布置的燒結機上使用的機前/機尾升降機。
背景技術：
在鋼鐵生產中，燒結生產是重要的工序之一，它為高爐煉鐵提供優質的原料，現有的燒結礦生產設備主要由帶式燒結機及步進式燒結機。步進式平面燒結機是在燒結機生產線頭部設置推車機，利用推車機的推力將燒結機生產線上的數臺燒結臺車推動，一般推車機的行程為一臺燒結臺車的長度，臺車與臺車間不斷地向燒結機尾部推送，燒結臺車在燒結生產線上經過布料、點火、燒結、冷卻到機尾完成了燒結全過程後，由機尾翻料渡車將燒結礦翻入燒結礦礦槽後再將燒結臺車送到空車返回軌道上，由空車返回軌道上的臺車拉送機構將燒結臺車移送到機前渡車上，機前渡車將燒結臺車送回燒結機臺車的始發位置。整個過程中燒結臺車沿著燒結生產線、機尾翻料渡車軌道、空車返回軌道、機前渡車軌道做平面矩形循環運動。這種平面布置的燒結機存在著佔地面積大，投資高的缺點，而且燒結臺車在不同軌道上移送過程中還容易存在跑偏及對位不準而增加循環時間，降低燒結產量的現象。帶式燒結機是在燒結機前端和後端設置頭輪和尾輪，頭輪為主動輪，中間有數臺燒結臺車，頭輪將下部在臺車返回線的燒結臺車提升到上部的燒結生產線上，並連續將燒結臺車向機尾循環運送，尾輪再將燒結臺車上的燒結礦翻到收礦料鬥後，將燒結臺車送到燒結機下部的空車返回線上，在頭、尾輪間臺車首尾相接形成環形封閉連帶，如專利申請號為20101023^31. 6、發明名稱為新型節能燒結機的發明專利申請公開的就是一種帶式燒結機，這種帶式燒結機的設備與臺車通過頭、尾輪的帶動時，相互之間為硬摩擦，容易造成設備與臺車的損壞，設備故障高且不易處理；同時由於熱變形而導致的臺車跑偏及臺車在回車道上起拱的問題很難解決；而且臺車在循環運轉中必須首尾連續布置，增加設備投入，結構相對複雜，設備運行阻力大，臺車體容易擠壓、撞擊、磨損而使密封面容易受損造成大量漏風，同時對頭輪、尾輪的加工精度要求高，而且存在設備功率大，電耗大的缺點，無法有效降低成本。為了解決上述問題，申請人設計了一種採用立體式上、下層布置的新型節能鏈帶燒結機，中國專利申請號為201120037562. 5，該鏈帶燒結機包括鋼架體、燒結料倉、布料機構、點火爐、保溫爐、燒結臺車、風箱、灰鬥、清灰閥、卸料機構、破碎機、礦料輸送機、機前推車機、機尾推車機；在鋼架體上部設置上層燒結重車道，在上層燒結重車道上從機頭至機尾依次設置燒結料倉、布料機構、點火爐、保溫爐；鋼架體上位於上層燒結重車道的下方設置下層空車道；重車道和空車道採用上、下重疊布置的方式，結構緊湊，可以有效節約空間，但需要在重車道和空車道前端和後端設計用於運送臺車的升降機。
發明內容
3[0005]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、設計合理的燒結機的升降機，用於採用立體式上、下層重疊布置重車道和空車道的燒結機系統中。為了實現上述目的，本實用新型採取如下的技術解決方案燒結機的升降機，包括安裝於燒結機機架或地面上的本體；設置於本體內、可相對本體上下移動的移動機座；使本體和移動機座相對移動的升降機構；設置於移動機座頂部的用於放置燒結臺車的升降架；設置於升降架上的臺車限位板。優選的，本體的側壁上設置有縱向凸槽，移動機座側壁上設置有滑道，移動機座可沿滑道相對本體上下移動。優選的，升降機構為通過油缸座設置於本體上的升降油缸，升降油缸端部與移動機座固接。優選的，本體上設置有幹油泵，幹油泵通過管道與滑道相通。優選的，本體為框架梁式結構，在本體相對內側設置有滑軌，移動機座的外側壁上設置有與滑軌配合的滾輪，滾輪在滑軌上垂直上下移動。優選的，升降架上設置有一端鉸接在升降架上的卸料翻轉臺，臺車限位板安裝在卸料翻轉臺上，在升降架上安裝有卸料油缸，卸料油缸的一端固定在升降架上、另一端鉸接在卸料翻轉臺上。本實用新型的升降機採用在本體內設置可上下移動的移動機座，移動機座可以相對本體上下移動，在可升降的移動機座上設置放置燒結臺車的升降臺，優選採用液壓油缸控制機座的移動，設計合理，節省空間。同時，優選採用在升降架上鉸接卸料翻轉臺，由卸料油缸控制卸料翻轉臺翻轉，使燒結臺車卸料，結構簡單，易於控制。
圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2為圖1的側視圖；圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖；圖4為圖3的側視圖；圖5為本實用新型實施例3的結構示意圖；圖6為圖5的側視圖；圖7為沿圖5中A-A線的剖視圖。
以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細地說明。
具體實施方式
實施例1如圖1及圖2所示，本實施例的燒結機的升降機包括移動機座1、升降油缸2、本體 3、油缸座4、幹油泵5、升降架6、臺車限位板7。本實用新型的升降機安裝在燒結機的上層重車道和下層空車道首、尾兩端(未圖示)，用於將燒結臺車從上層重車道尾端送至下層空車道起始端及將空車從下層空車道尾端送回至上層重車道起始端。升降機的本體3通過螺紋緊固件安裝在燒結機的機架上，節省空間，本體3內設置有移動機座1，在移動機座1側壁上設置有滑道8，本體3內壁上加工有與滑道8相對應的凸槽，用於與滑道8配合安裝，移動機座1可在本體3內沿滑道8上下移動。本實施例在本體3內安裝有升降油缸2，升降油缸2為升降機構，用於實現本體3和移動機座1之間的相對上下移動。升降油缸2通過油缸座4與本體3內固定連接，升降油缸2端部與移動機座1 固接，本實施例中將升降油缸2的上端與移動機座1固接，當升降油缸2動作時，可帶動移動機座1沿鉛垂方向上下移動。本體3上設置有幹油泵5，幹油泵5通過管道與滑道8相通，以提供潤滑；液壓站(未圖示)通過管道與升降油缸2連通，通過電磁閥控制升降油缸2 動作。當升降油缸2伸長時，將移動機座1向上頂起，移動機座1上升至與上層重車道平齊的高度，向上層重車道運送燒結臺車或從上層重車道接收燒結臺車；當升降油缸2收回時， 帶動移動機座1下移，移動機座1下降至與下層空車道平齊的高度，向下層空車道運送燒結臺車或從下層空車道接收燒結臺車。在移動機座1頂部安裝有升降架6，升降架6用於放置燒結臺車9，升降架6上安裝有臺車限位板7，當燒結臺車9移動至升降架6上後，臺車限位板7將燒結臺車9定位，防止燒結臺車9移出升降架6。實施例2如圖3及圖4所示，作為本實用新型的優選方案，本實施例的升降架6上設置有一卸料翻轉臺10，升降架6主要作為安裝卸料翻轉臺10的安裝平臺。卸料翻轉臺10 —側端通過鉸軸安裝在升降架6上，卸料翻轉臺10可繞鉸點翻轉，臺車限位板7』安裝在卸料翻轉臺10上，燒結臺車9從上層重車道移出後，被推至升降架6上的卸料翻轉臺10上，燒結臺車9的前端抵在臺車限位板7』上。本實施例中在升降架6兩側的各安裝有一卸料油缸11， 卸料油缸11的一端固定在升降架6上、另一端鉸接在卸料翻轉臺10底部，當兩個卸料油缸 11同時動作時，可使卸料翻轉臺10繞鉸點翻轉。當卸料油缸11伸長時，卸料翻轉臺10 — 端被頂起傾斜至合適的角度，位於卸料翻轉臺10上的燒結臺車9也傾斜相應角度，燒結臺車9傾斜後，燒結料可從燒結臺車9內倒出，完成卸料工作；卸料完成後卸料油缸11收回， 卸料翻轉臺10下降復位，然後升降油缸2收回，本體3在升降油缸2帶動下，下降至與下層空車道起始端平齊的高度，燒結臺車9被機尾推車機(未圖示)推到下層空車道上，完成空車的上下運輸過程。實施例3如圖5、圖6及圖7所示，本實施例與前述實施例不同的地方在於本實施例的本體3為框架梁式結構，在本體3的相對內側設有滑軌8』，移動機座1設置於本體3內，在移動機座1底部外側與滑軌8，相對應位置設置有滾輪12，滾輪12可在滑軌8，上滑行，當滾輪12沿滑軌8』滾動時，可帶動移動機座1在本體3內上下移動，本實施例的升降架6和移動機座1為一體。升降油缸2通過油缸座4安裝在本體3中下部，升降油缸2的頂端與移動機座1底部固接，升降油缸2動作時，可使移動機座1沿滑軌8』上下移動，以在上層重車道和下層空車道之間運送燒結臺車。誠然，本實用新型的技術構思並不僅限於上述實施例，還可以依據本實用新型的構思得到許多不同的具體方案，例如，升降機構除了可以採用油缸外，還可以採用絲杆、卷揚機等部件，只要能實現本體與移動機座之間的相對上下移動即可，本體或機座之一位置固定，將絲杆或鋼繩等與可移動的機座或本體連接實現升降；而且，升降油缸、卸料油缸的安裝數量、位置和安裝方式可以根據空間及施工要求的不同而有所不同；翻轉卸料的機構除了可以用卸料油缸頂起翻轉外，還可以採用卷揚機等將燒結臺車翻轉傾斜卸料，諸如此等改變以及等效變換均應包含在權利要求所述的範圍之內。
權利要求1.燒結機的升降機，其特徵在於，包括安裝於燒結機機架或地面上的本體(3)；設置於所述本體(3)內、可相對所述本體C3)上下移動的移動機座(1)；使所述移動機座(1)和本體( 相對移動的升降機構；設置於所述移動機座(1)頂部的用於放置燒結臺車的升降架(6)；設置於所述升降架(6)上的臺車限位板(7)。
2.根據權利要求1所述的燒結機的升降機，其特徵在於所述本體(3)的側壁上設置有縱向凸槽，所述移動機座(1)側壁上設置有滑道(8)，所述移動機座(1)可沿滑道(8)相對本體03)上下移動。
3.根據權利要求2所述的燒結機的升降機，其特徵在於所述升降機構為通過油缸座 (4)設置於所述本體C3)上的升降油缸O)，所述升降油缸( 端部與所述的移動機座(1) 固接。
4.根據權利要求2所述的燒結機的升降機，其特徵在於所述本體C3)上設置有幹油泵(5)，幹油泵(5)通過管道與滑道(8)相通。
5.根據權利要求1所述的燒結機的升降機，其特徵在於所述本體(3)為框架梁式結構，在所述本體C3)相對內側設置有滑軌(8』)，所述移動機座(1)的外側壁上設置有與所述滑軌(8』 )配合的滾輪(12)，所述滾輪(1 在所述滑軌(8』 )上垂直上下移動。
6.根據權利要求5所述的燒結機的升降機，其特徵在於所述升降機構為通過油缸座 (4)設置於所述本體C3)上的升降油缸O)，所述升降油缸( 上端與所述移動機座(1)固接。
7.根據權利要求1所述的燒結機的升降機，其特徵在於所述升降架(6)上設置有一端鉸接在升降架(6)上的卸料翻轉臺(10)，所述臺車限位板(7』 )安裝在所述卸料翻轉臺 (10)上，在所述升降架(6)上安裝有卸料油缸(11)，所述卸料油缸(11)的一端固定在升降架(6)上、另一端鉸接在卸料翻轉臺(10)上。
專利摘要燒結機的升降機，包括安裝於燒結機機架或地面上的本體；設置於本體內、可相對本體上下移動的移動機座；使本體和移動機座相對移動的升降機構；設置於移動機座頂部的用於放置燒結臺車的升降架；設置於升降架上的臺車限位板。本實用新型的升降機採用在本體上設置可上下移動的移動機座，移動機座上設置放置燒結臺車的升降臺，採用液壓油缸控制本體的移動，設計合理，節省空間。同時，優選採用在升降架上鉸接卸料翻轉臺，由卸料油缸控制卸料翻轉臺翻轉，使燒結臺車卸料，結構簡單，易於控制。
文檔編號F27B21/08GK202066367SQ20112016053
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月12日 優先權日2011年5月12日
發明者關興旺, 關珍旺 申請人:寶雞市晉旺達機械設備有限公司